一种便于安装的行星齿轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于安装的行星齿轮，包括齿圈、挡环、太阳轮、行星轮、固定板、椭圆杆、椭圆块、转动销、复位盘簧、磁块一、磁块二、内六角螺杆、固定块、锥形圆块、T型斜块以及弹簧。本实用新型专利技术将挡环安装在椭圆杆环形侧面上，反向拧动椭圆块，使得磁块一与磁块二分离，在复位盘簧扭力的作用下，椭圆块转动与挡环相贴合，进而完成挡环的安装，内六角螺杆沿着螺母移动，内六角螺杆移动带动锥形圆块转动并移动，锥形圆块移动对T型斜块进行挤压，T型斜块移动对弹簧进行挤压，使得弹簧产生弹力，T型斜块移动进入限位槽内部，并与限位槽内壁相贴合，完成齿圈的安装，弹簧的弹力便于T型斜块的移动复位，方便拆卸行星齿轮。

【技术实现步骤摘要】
一种便于安装的行星齿轮
本技术涉及一种行星齿轮，具体是一种便于安装的行星齿轮，属于行星齿轮

技术介绍
行星齿轮除了能像定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴转动之外，它们的转动轴还随着蓝色的支架绕其它齿轮的轴线转动。绕自己轴线的转动称为“自转”，绕其它齿轮轴线的转动称为“公转”，就象太阳系中的行星那样，因此得名。目前使用的行星齿轮存在一定缺陷，缺少挡环与齿圈便捷连接机构，造成挡环不方便安装，容易造成行星轮脱离，同时缺少安装机构，造成不方便将齿圈安装在圆槽内部，进而不方便安装行星齿轮。因此，针对上述问题提出一种便于安装的行星齿轮。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于安装的行星齿轮。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于安装的行星齿轮，包括齿圈、挡环、太阳轮、行星轮、固定板、连接机构以及安装机构，所述齿圈内部中间位置安装太阳轮，所述齿圈内部均匀安装三个行星轮，且三个行星轮均匀太阳轮环形侧面相贴合，所述固定板前端开设圆槽，所述齿圈安装在圆槽内部，所述齿圈前后两端对称安装有挡环；所述连接机构包括椭圆杆、椭圆块、转动销、复位盘簧、磁块一以及磁块二，所述齿圈前后两端分别均匀固定安装三个椭圆杆，且椭圆杆环形侧面上安装挡环，所述椭圆杆一端安装椭圆块，所述椭圆块一端与挡环相贴合，所述椭圆块一端固定安装转动销，且转动销转动安装在椭圆杆内部，所述转动销环形侧面上安装复位盘簧，且复位盘簧外侧固定安装在椭圆杆内部，所述转动销环形侧面上固定安装磁块一，所述椭圆杆内部固定安装磁块二，且磁块一与磁块二处于同一水平面上；所述安装机构包括内六角螺杆、固定块、锥形圆块、T型斜块以及弹簧，所述齿圈环形侧面上均匀固定安装三个固定块，所述固定块前端安装内六角螺杆，所述内六角螺杆一端穿过固定块，所述内六角螺杆环形侧面上固定安装锥形圆块，且锥形圆块安装在固定块内部，所述固定块顶端安装T型斜块，所述T型斜块底端延伸至固定块内部，且T型斜块底端与锥形圆块环形侧面相贴合，所述T型斜块环形侧面上安装弹簧，且弹簧两端分别固定安装在固定块内部以及T型斜块上，所述T型斜块一端延伸至圆槽内部。优选的，所述安装机构设有三组，三组所述安装机构结构相同，三组所述安装机构对称安装在齿圈环形侧面上，所述圆槽内部均匀开设三个限位槽，所述T型斜块顶端延伸至限位槽内部，并与限位槽内壁相贴合。优选的，所述连接机构设有两组以上，两组以上所述连接机构结构相同，两组以上所述连接机构对称安装在齿圈前后两端。优选的，所述挡环内直径小于齿圈的内直径，大于太阳轮的外直径，所述挡环一端均匀开设三个椭圆孔，所述椭圆孔横截面的大小与椭圆块横截面的大小以及椭圆杆横截面的大小相同。优选的，所述内六角螺杆环形侧面上安装螺母，且螺母外侧固定安装在固定块内部。优选的，所述转动销环形侧面上固定安装微型轴承，且微型轴承外侧固定安装在椭圆杆内部。本技术的有益效果是：1、第一条有益效果，将挡环安装在椭圆杆环形侧面上，反向拧动椭圆块，使得磁块一与磁块二分离，在复位盘簧扭力的作用下，椭圆块转动与挡环相贴合，进而完成挡环的安装，解决了缺少挡环与齿圈便捷连接机构，造成挡环不方便安装，容易造成行星轮脱离的问题；2、第二条有益效果，内六角螺杆沿着螺母移动，内六角螺杆移动带动锥形圆块转动并移动，锥形圆块移动对T型斜块进行挤压，T型斜块移动对弹簧进行挤压，使得弹簧产生弹力，T型斜块移动进入限位槽内部，并与限位槽内壁相贴合，完成齿圈的安装，弹簧的弹力便于T型斜块的移动复位，方便拆卸行星齿轮，解决了缺少安装机构，造成不方便将齿圈安装在圆槽内部，进而不方便安装行星齿轮的弊端。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术整体结构侧视图；图3为本技术A处局部放大图；图4为本技术B处局部放大图。图中：1、齿圈，2、挡环，3、太阳轮，4、行星轮，5、固定板，6、椭圆杆，7、椭圆块，8、转动销，9、复位盘簧，10、磁块一，11、磁块二，12、内六角螺杆，13、固定块，14、锥形圆块，15、T型斜块，16、弹簧。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，一种便于安装的行星齿轮，包括齿圈1、挡环2、太阳轮3、行星轮4、固定板5、连接机构以及安装机构，所述齿圈1内部中间位置安装太阳轮3，所述齿圈1内部均匀安装三个行星轮4，且三个行星轮4均匀太阳轮3环形侧面相贴合，所述固定板5前端开设圆槽，所述齿圈1安装在圆槽内部，所述齿圈1前后两端对称安装有挡环2；所述连接机构包括椭圆杆6、椭圆块7、转动销8、复位盘簧9、磁块一10以及磁块二11，所述齿圈1前后两端分别均匀固定安装三个椭圆杆6，且椭圆杆6环形侧面上安装挡环2，所述椭圆杆6一端安装椭圆块7，所述椭圆块7一端与挡环2相贴合，所述椭圆块7一端固定安装转动销8，且转动销8转动安装在椭圆杆6内部，所述转动销8环形侧面上安装复位盘簧9，且复位盘簧9外侧固定安装在椭圆杆6内部，所述转动销8环形侧面上固定安装磁块一10，所述椭圆杆6内部固定安装磁块二11，且磁块一10与磁块二11处于同一水平面上，转动椭圆块7，椭圆块7转动带动转动销8转动，转动销8转动对复位盘簧9进行挤压，使得复位盘簧9产生扭力，转动销8转动带动磁块一10移动与磁块二11吸附贴合，磁块一10与磁块二11之间的吸附力大于复位盘簧9的扭力，进而固定椭圆块7的位置，使得椭圆块7与椭圆杆6完全贴合，将挡环2安装在椭圆杆6环形侧面上，反向拧动椭圆块7，使得磁块一10与磁块二11分离，在复位盘簧9扭力的作用下，椭圆块7转动与挡环2相贴合，进而完成挡环2的安装；所述安装机构包括内六角螺杆12、固定块13、锥形圆块14、T型斜块15以及弹簧16，所述齿圈1环形侧面上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于安装的行星齿轮，其特征在于：包括齿圈(1)、挡环(2)、太阳轮(3)、行星轮(4)、固定板(5)、连接机构以及安装机构，所述齿圈(1)内部中间位置安装太阳轮(3)，所述齿圈(1)内部均匀安装三个行星轮(4)，且三个行星轮(4)均匀太阳轮(3)环形侧面相贴合，所述固定板(5)前端开设圆槽，所述齿圈(1)安装在圆槽内部，所述齿圈(1)前后两端对称安装有挡环(2)；/n所述连接机构包括椭圆杆(6)、椭圆块(7)、转动销(8)、复位盘簧(9)、磁块一(10)以及磁块二(11)，所述齿圈(1)前后两端分别均匀固定安装三个椭圆杆(6)，且椭圆杆(6)环形侧面上安装挡环(2)，所述椭圆杆(6)一端安装椭圆块(7)，所述椭圆块(7)一端与挡环(2)相贴合，所述椭圆块(7)一端固定安装转动销(8)，且转动销(8)转动安装在椭圆杆(6)内部，所述转动销(8)环形侧面上安装复位盘簧(9)，且复位盘簧(9)外侧固定安装在椭圆杆(6)内部，所述转动销(8)环形侧面上固定安装磁块一(10)，所述椭圆杆(6)内部固定安装磁块二(11)，且磁块一(10)与磁块二(11)处于同一水平面上；/n所述安装机构包括内六角螺杆(12)、固定块(13)、锥形圆块(14)、T型斜块(15)以及弹簧(16)，所述齿圈(1)环形侧面上均匀固定安装三个固定块(13)，所述固定块(13)前端安装内六角螺杆(12)，所述内六角螺杆(12)一端穿过固定块(13)，所述内六角螺杆(12)环形侧面上固定安装锥形圆块(14)，且锥形圆块(14)安装在固定块(13)内部，所述固定块(13)顶端安装T型斜块(15)，所述T型斜块(15)底端延伸至固定块(13)内部，且T型斜块(15)底端与锥形圆块(14)环形侧面相贴合，所述T型斜块(15)环形侧面上安装弹簧(16)，且弹簧(16)两端分别固定安装在固定块(13)内部以及T型斜块(15)上，所述T型斜块(15)一端延伸至圆槽内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于安装的行星齿轮，其特征在于：包括齿圈(1)、挡环(2)、太阳轮(3)、行星轮(4)、固定板(5)、连接机构以及安装机构，所述齿圈(1)内部中间位置安装太阳轮(3)，所述齿圈(1)内部均匀安装三个行星轮(4)，且三个行星轮(4)均匀太阳轮(3)环形侧面相贴合，所述固定板(5)前端开设圆槽，所述齿圈(1)安装在圆槽内部，所述齿圈(1)前后两端对称安装有挡环(2)；
所述连接机构包括椭圆杆(6)、椭圆块(7)、转动销(8)、复位盘簧(9)、磁块一(10)以及磁块二(11)，所述齿圈(1)前后两端分别均匀固定安装三个椭圆杆(6)，且椭圆杆(6)环形侧面上安装挡环(2)，所述椭圆杆(6)一端安装椭圆块(7)，所述椭圆块(7)一端与挡环(2)相贴合，所述椭圆块(7)一端固定安装转动销(8)，且转动销(8)转动安装在椭圆杆(6)内部，所述转动销(8)环形侧面上安装复位盘簧(9)，且复位盘簧(9)外侧固定安装在椭圆杆(6)内部，所述转动销(8)环形侧面上固定安装磁块一(10)，所述椭圆杆(6)内部固定安装磁块二(11)，且磁块一(10)与磁块二(11)处于同一水平面上；
所述安装机构包括内六角螺杆(12)、固定块(13)、锥形圆块(14)、T型斜块(15)以及弹簧(16)，所述齿圈(1)环形侧面上均匀固定安装三个固定块(13)，所述固定块(13)前端安装内六角螺杆(12)，所述内六角螺杆(12)一端穿过固定块(13)，所述内六角螺杆(12)环形侧面上固定安装锥形圆块(14)，且锥形圆块(14)安装在固定块(13)内部，所述固定块(13)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯昌磊，
申请(专利权)人：江苏众力合创精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32