一种用于液压千斤顶检定装置的液压系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于液压千斤顶检定装置的液压系统。该用于液压千斤顶检定装置的液压系统，包括油箱、伺服电机、油泵、第一两位四通电磁换向阀、三位四通电磁换向阀、第二两位四通电磁换向阀、待测千斤顶和升降油缸；伺服电机驱动所述油泵；油泵设置在所述油箱内，油泵包括第一端和第二端，第一端与所述油箱相连通，第二端与所述第一两位四通电磁换向阀连接；第一两位四通电磁换向阀包括第一出口和第二出口，第一出口经所述三位四通电磁换向阀与所述待测千斤顶连接，第二出口经所述第二两位四通电磁换向阀与升降油缸连接。该液压系统的稳定性和可靠性较高，能有效保证液压千斤顶检定装置的稳定运行，保证液压千斤顶检定装置检定结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液压千斤顶检定装置的液压系统
本技术涉及液压千斤顶检测
，具体涉及一种用于液压千斤顶检定装置的液压系统。
技术介绍
液压千斤顶检定装置可用于电动液压式、穿心式、大吨位、大行程、标准型、非标特质型等多种规格、多种类型的千斤顶的检测，一般会限定最大承载力，是计量检测、制造企业、公路、建筑、铁路、桥梁等施工单位及监理公司、质检部门检测千斤顶的理想设备。液压系统作为液压千斤顶检定装置的一个重要组成部分，其稳定性和可靠性可影响液压千斤顶检定装置的运行及检定结果。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提供了一种用于液压千斤顶检定装置的液压系统，该液压系统的稳定性和可靠性较高，能有效保证液压千斤顶检定装置的稳定运行，保证液压千斤顶检定装置检定结果的准确性。本技术是通过如下技术方案实现的：一种用于液压千斤顶检定装置的液压系统，包括油箱、伺服电机、油泵、第一两位四通电磁换向阀、三位四通电磁换向阀、第二两位四通电磁换向阀、待测千斤顶和升降油缸；所述伺服电机驱动所述油泵；所述油泵设置在所述油箱内，所述油泵包括第一端和第二端，所述第一端与所述油箱相连通，所述第二端与所述第一两位四通电磁换向阀连接；所述第一两位四通电磁换向阀包括第一出口和第二出口，所述第一出口经所述三位四通电磁换向阀与所述待测千斤顶连接，所述第二出口经所述第二两位四通电磁换向阀与所述升降油缸连接。优选的，所述油泵的第一端通过滤油器与所述油箱相连通。优选的，所述系统还包括第一溢流阀，所述第一溢流阀的一端连接油箱，另一端连接于所述油泵与所述第一两位四通电磁换向阀之间。优选的，所述系统还包括第二溢流阀，所述第二溢流阀的一端连接所述油箱，另一端连接于所述第一两位四通电磁换向阀与所述第二两位四通电磁换向阀之间。优选的，所述第二两位四通电磁换向阀包括第三出口和第四出口，所述第三出口分别与四个所述升降油缸的无杆腔连接，所述第四出口分别与四个所述升降油缸的有杆腔连接。优选的，所述液压系统还包括油压传感器，所述油压传感器设置在所述第一两位四通电磁换向阀的进油口的一端。优选的，在所述油箱上设置液位计，所述液位计用于监测所述油箱内的液位。优选的，在所述油箱的顶部设有支撑板，在所述支撑板远离所述油箱的表面上设置所述伺服电机、所述第一两位四通电磁换向阀。本技术的有益效果：本技术提供的用于液压千斤顶检定装置的液压系统，稳定性和可靠性高，能够有效保证液压千斤顶检定装置的稳定运行，保证液压千斤顶检定装置测试结果的准确性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1去除油箱后的结构示意图；图3为本技术的液压系统的原理示意图。图中，1、油箱；2、伺服电机；3、油泵；4、第一两位四通电磁换向阀；5、三位四通电磁换向阀；6、第二两位四通电磁换向阀；7、待测千斤顶；8、升降油缸；9、第一溢流阀；10、第二溢流阀；11、滤油器；12、油压传感器；13、液位计；14、支撑板。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术提供的用于液压千斤顶检定装置的液压系统，主要用于液压千斤顶检定装置，该液压千斤顶检定装置包括工作台，在工作台上表面的四个角上均设有丝杠，在四个丝杠上设有一个移动横梁，在工作台的上表面上还设有升降架，升降架的下表面的四个角与升降油缸连接，升降架通过四个升降油缸的同时升降来完成升降，在升降架的上表面上设有两条导轨，在导轨的上方设置移动板，移动板的下表面上设有滑轮，滑轮可在导轨上滑动，移动横梁可在四个丝杠上同时移动，以调节移动横梁与移动板的上表面之间的距离。参考图1-2，本技术提供了一种用于液压千斤顶检定装置的液压系统。该液压系统包括油箱1、伺服电机2、油泵3、第一两位四通电磁换向阀4、三位四通电磁换向阀5、第二两位四通电磁换向阀6、待测千斤顶7和升降油缸8。其中，伺服电机2用于驱动油泵3；油泵3设置在油箱1内，油泵3包括第一端和第二端，第一端与油箱1相连通，第二端与第一两位四通电磁换向阀4连接；第一两位四通电磁换向阀4包括第一出口和第二出口，第一出口经三位四通电磁换向阀5与待测千斤顶7连接，第二出口经第二两位四通电磁换向阀6与升降油缸8连接。该液压系统的稳定性和可靠性较高，能有效保证液压千斤顶检定装置的稳定运行，保证液压千斤顶检定装置检定结果的准确性。为了保证液压系统的精度，伺服电机2采用的是高精度交流伺服电机，油泵3采用的是高精度齿轮泵。第二两位四通电磁换向阀6包括第三出口和第四出口，第三出口分别与四个升降油缸8的无杆腔连接，第四出口分别与四个升降油缸8的有杆腔连接。由于四个升降油缸在液压千斤顶检定装置中的位置是两个一组，也可以设置两个第二两位四通电磁换向阀，一个第二两位四通电磁换向阀控制一组中两个升降油缸的升降，另一个第二两位四通电磁换向阀控制另外一组中的两个升降油缸的升降，不过这两个第二两位四通电磁换向阀的控制要同步，以实现四个升降油缸的同时升降。作为一种实施方式，当该液压系统的工作压力增加时，为了保护整个液压系统，延长油泵3的使用寿命，并保证该液压系统运行的稳定性和可靠性，在该液压系统内设置第一溢流阀9和第二溢流阀10，第一溢流阀9的一端连接油箱1，另一端连接于油泵3与第一两位四通电磁换向阀4之间；第二溢流阀10的一端连接油箱1，另一端连接于第一两位四通电磁换向阀4与第二两位四通电磁换向阀6之间。第一溢流阀9限制整个液压系统的最高压力，第二溢流阀10限制给升降油缸8所供液压油的最高压力，而且，第一溢流阀9限制的最高压力远大于第二溢流阀10限制的最高压力，因此，正常情况下，第一溢流阀9是不工作的，只有当整个液压系统的压力超过预定压力时，第一溢流阀9才工作。由于升降油缸需要的油压较小，因此第二溢流阀10在该液压系统中是经常工作的。作为一种实施方式，为了避免或减少液压油中颗粒状的杂质对液压元件相对运动表面造成磨损、节流孔口堵塞等，在油泵3与油箱1之间设置滤油器11。该液压系统由第一溢流阀9、第二溢流阀10、第一两位四通电磁换向阀4、三位四通电磁换向阀5和第二两位四通电磁换向阀6和滤油器11组成的高低压软切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于液压千斤顶检定装置的液压系统，其特征在于，包括油箱、伺服电机、油泵、第一两位四通电磁换向阀、三位四通电磁换向阀、第二两位四通电磁换向阀、待测千斤顶和升降油缸；/n所述伺服电机驱动所述油泵；所述油泵设置在所述油箱内，所述油泵包括第一端和第二端，所述第一端与所述油箱相连通，所述第二端与所述第一两位四通电磁换向阀连接；/n所述第一两位四通电磁换向阀包括第一出口和第二出口，所述第一出口经所述三位四通电磁换向阀与所述待测千斤顶连接，所述第二出口经所述第二两位四通电磁换向阀与所述升降油缸连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于液压千斤顶检定装置的液压系统，其特征在于，包括油箱、伺服电机、油泵、第一两位四通电磁换向阀、三位四通电磁换向阀、第二两位四通电磁换向阀、待测千斤顶和升降油缸；
所述伺服电机驱动所述油泵；所述油泵设置在所述油箱内，所述油泵包括第一端和第二端，所述第一端与所述油箱相连通，所述第二端与所述第一两位四通电磁换向阀连接；
所述第一两位四通电磁换向阀包括第一出口和第二出口，所述第一出口经所述三位四通电磁换向阀与所述待测千斤顶连接，所述第二出口经所述第二两位四通电磁换向阀与所述升降油缸连接。


2.根据权利要求1所述的用于液压千斤顶检定装置的液压系统，其特征在于，所述系统还包括第一溢流阀，所述第一溢流阀的一端连接油箱，另一端连接于所述油泵与所述第一两位四通电磁换向阀之间。


3.根据权利要求1所述的用于液压千斤顶检定装置的液压系统，其特征在于，所述系统还包括第二溢流阀，所述第二溢流阀的一端连接所述油箱，另一端连接于所述第一两位四通电磁换向阀与所述第二两位四通电磁换...

【专利技术属性】
技术研发人员：高宝坤，张延军，王玉良，王海燕，田书静，金伯程，陈雪，王建国，迟广超，
申请(专利权)人：德州市产品质量标准计量研究院，
类型：新型
国别省市：山东;37