蒙皮拉伸液压机的钳口液压控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种蒙皮拉伸液压机的钳口液压控制系统，属于蒙皮拉伸液压机技术领域，包括控制钳口工作状态的控制器；该控制器内安装有线性反馈系统；供油模块包括从动力油箱吸油的泵组，在所述泵组出口管路上安装有泵出口控制阀组；钳口夹紧放松执行油缸控制阀组，所述钳口夹紧放松执行油缸控制阀组包括：电磁换向阀、比例减压阀、直动式减压阀A、直动式减压阀B、插入式单向阀、溢流阀A、电磁液控单向阀、增压阀和溢流阀B；所述控制器的I/O端子分别与电磁换向阀、比例减压阀、电磁液控单向阀、压力传感器A、压力传感器B进行数据交互。本发明专利技术保证钳口长时间持续夹紧，避免了单独配置持压泵等辅助功能实现钳口长时间持续夹紧。

【技术实现步骤摘要】
蒙皮拉伸液压机的钳口液压控制系统
本专利技术属于蒙皮拉伸液压机
，特别涉及一种蒙皮拉伸液压机的钳口液压控制系统。
技术介绍
蒙皮拉伸液压机属于典型的高端装备，适用于航空航天领域，满足该领域小批量多品种的生产模式。多年以来，此类压机主要由国外一些设备厂家垄断。近几年，随着我国工业的进步和高端设备的发展，我国高端设备厂家着手研发蒙皮拉伸机，并取得了成功。但是蒙皮拉伸成型过程比较复杂，每生产一个工件，需要多个工艺动作组合。随着工艺的发展，拉伸板料的厚度、尺寸越来越大，需要的蒙皮拉伸机设备吨位也就越来越大，进而要求钳口的最大夹持能力也越来越大。传统的液压系统最高使用压力一般不超过31.5MPa，很难达到所需要45MPa的夹持能力。在低于31.5MPa的工况下，蒙皮制件生产过程中，工艺上需要钳口长时间夹持，对液压泵源的使用寿命也提出了考验，一般单独配置持压泵等辅助功能实现钳口长时间持续夹紧。
技术实现思路
本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题，而提供一种蒙皮拉伸液压机的钳口液压控制系统。本专利技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：包括电磁换向阀、比例减压阀、直动式减压阀、插入式单向阀、溢流阀、电磁液控单向阀、增压阀、压力传感器、测压装置、钳口夹紧放松执行油缸控制阀组、泵出口控制阀组、泵组、动力油箱、钳口夹紧放松执行油缸、高压截门；所述钳口液压控制系统，通过双通道实现钳口的夹紧功能，其中一通道通过直动式减压阀实现钳口低压快速夹紧，另一通道通过比例减压阀和增压阀实现钳口高压快速夹紧。本专利技术专利能够保证通过蒙皮拉伸液压机的钳口液压控制系统实现钳口高压快速夹紧，并且实现钳口压力无级可调控制。通过比例减压阀和固定增压比的增压阀可实现钳口长时间维持在设定压力值，保证钳口长时间持续夹紧，避免了单独配置持压泵等辅助功能实现钳口长时间持续夹紧。本专利技术采用如下技术方案：一种蒙皮拉伸液压机的钳口液压控制系统，包括：控制钳口工作状态的控制器；该控制器内安装(嵌入)有线性反馈系统；供油模块，所述供油模块包括从动力油箱(17)吸油的泵组(16)，在所述泵组(16)出口管路上安装有泵出口控制阀组(15)；钳口夹紧放松执行油缸控制阀组(14)，所述钳口夹紧放松执行油缸控制阀组(14)包括：电磁换向阀(1)、比例减压阀(2)、直动式减压阀A(3)、直动式减压阀B(4)、插入式单向阀(5)、溢流阀A(6)、电磁液控单向阀(7)、增压阀(8)和溢流阀B(9)、压力传感器A(10)、压力传感器B(11)、测压接头A(12)、测压接头B(13)；其中：所述泵出口控制阀组(15)的出口通过管路连接钳口夹紧放松执行油缸控制阀组(14)的进口；所述电磁换向阀(1)的T口与回油孔道连接；所述电磁换向阀(1)的B口通过内部孔道与直动式减压阀A(3)的B口连接；所述电磁换向阀(1)的A口通过内部孔道分别与直动式减压阀B(4)的B口、比例减压阀(2)的B口连接；所述直动式减压阀A(3)的A口分别与插入式单向阀(5)的P口、溢流阀A(6)的T口连接；所述比例减压阀(2)的A口与增压阀(8)的P口连接；所述直动式减压阀B(4)的A口与电磁液控单向阀(7)的P口连接；所述压力传感器A(10)、测压接头B(13)与钳口夹紧放松执行油缸(18)放松腔连通；所述压力传感器B(11)、测压接头A(12)与钳口夹紧放松执行油缸(18)夹紧腔连通；所述钳口夹紧放松执行油缸(18)上安装有高压截门(19)；所述控制器的I/O端子分别与电磁换向阀(1)、比例减压阀(2)、电磁液控单向阀(7)、压力传感器A(10)、压力传感器B(11)进行数据交互；电磁换向阀(1)、比例减压阀(2)、直动式减压阀A(3)、直动式减压阀B(4)、插入式单向阀(5)、溢流阀A(6)、电磁液控单向阀(7)、增压阀(8)、溢流阀B(9)、压力传感器A(10)、压力传感器B(11)、测压接头A(12)、测压接头B(13)集成在钳口夹紧放松执行油缸控制阀组(14)上。进一步，所述电磁换向阀(1)为Dg10通径。进一步，所述比例减压阀(2)为Dg10通径，压力等级为31.5MPa。进一步，所述直动式减压阀A(3)、直动式减压阀B(4)为Dg10通径。进一步，所述插入式单向阀(5)为Dg10通径，压力等级为31.5MPa。进一步，所述溢流阀A(6)为Dg10通径，压力等级为31.5MPa。进一步，所述电磁液控单向阀(7)为Dg15通径，最大流量140L/min,压力等级为70MPa。进一步，所述增压阀(8)增压比为1:4，压力等级为50MPa。进一步，所述溢流阀B(9)为Dg6通径，压力等级为63MPa。进一步，所述压力传感器A(10)的量程为0～40MPa。进一步，所述压力传感器B(11)的量程为0～60MPa。进一步，所述测压接头A(12)、测压接头B(13)的量程为0～60MPa。本专利技术具有的优点和积极效果是：本专利技术专利能够保证通过蒙皮拉伸液压机的钳口液压控制系统实现钳口高压快速夹紧，并且实现钳口压力无级可调控制。通过比例减压阀和固定增压比的增压阀可实现钳口长时间维持在设定压力值，保证钳口长时间持续夹紧。飞机蒙皮的成型质量除受蒙皮拉伸工艺影响外，蒙皮拉形设备的先进程度也直接影响成型的质量。所述钳口液压控制系统，通过双通道实现钳口的夹紧功能，其中一通道通过直动式减压阀实现钳口低压快速夹紧，另一通道通过比例减压阀和增压阀实现钳口高压快速夹紧。本专利技术专利能够保证通过蒙皮拉伸液压机的钳口液压控制系统实现钳口高压快速夹紧，并且实现钳口压力无级可调控制。通过比例减压阀和固定增压比的增压阀可实现钳口长时间维持在设定压力值，保证钳口长时间持续夹紧，避免了单独配置持压泵等辅助功能实现钳口长时间持续夹紧。附图说明图1是本专利技术优选实施例的结构图；图中：1、电磁换向阀；2、比例减压阀；3、直动式减压阀；4、直动式减压阀B；5、插入式单向阀；6、溢流阀A；7、电磁液控单向阀；8、增压阀；9、溢流阀B；10、压力传感器A；11、压力传感器B；12、测压接头A；13、测压接头B；14、钳口夹紧放松执行油缸控制阀组；15、泵出口控制阀组；16、泵组；17、动力油箱；18、钳口夹紧放松执行油缸；19、高压截门。具体实施方式为能进一步了解本专利技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参见图1，一种蒙皮拉伸液压机的钳口液压控制系统，包括控制钳口工作状态的控制器；该控制器内嵌入有线性反馈系统；线性反馈系统是输出信号和输出信号之间为线性关系的一种闭环反馈系统，该系统是一种比较常用的控制系统，将该现有技术应用于本优选实施例中；具体为：还包括：供油模块，所述供油模块包括从动力油箱17吸油的泵组16，在所述泵组16出口管路上安装有泵出口控制阀组15；钳口夹紧放松执行油缸控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒙皮拉伸液压机的钳口液压控制系统，包括控制钳口工作状态的控制器；其特征在于，该控制器内安装有线性反馈系统；至少还包括：/n供油模块，所述供油模块包括从动力油箱(17)吸油的泵组(16)，在所述泵组(16)出口管路上安装有泵出口控制阀组(15)；/n钳口夹紧放松执行油缸控制阀组(14)，所述钳口夹紧放松执行油缸控制阀组(14)包括：电磁换向阀(1)、比例减压阀(2)、直动式减压阀A(3)、直动式减压阀B(4)、插入式单向阀(5)、溢流阀A(6)、电磁液控单向阀(7)、增压阀(8)和溢流阀B(9)、压力传感器A(10)、压力传感器B(11)、测压接头A(12)、测压接头B(13)；其中：/n所述泵出口控制阀组(15)的出口通过管路连接钳口夹紧放松执行油缸控制阀组(14)的进口；所述电磁换向阀(1)的T口与回油孔道连接；所述电磁换向阀(1)的B口通过内部孔道与直动式减压阀A(3)的B口连接；所述电磁换向阀(1)的A口通过内部孔道分别与直动式减压阀B(4)的B口、比例减压阀(2)的B口连接；所述直动式减压阀A(3)的A口分别与插入式单向阀(5)的P口、溢流阀A(6)的T口连接；所述比例减压阀(2)的A口与增压阀(8)的P口连接；所述直动式减压阀B(4)的A口与电磁液控单向阀(7)的P口连接；所述压力传感器A(10)、测压接头B(13)与钳口夹紧放松执行油缸(18)放松腔连通；所述压力传感器B(11)、测压接头A(12)与钳口夹紧放松执行油缸(18)夹紧腔连通；所述钳口夹紧放松执行油缸(18)上安装有高压截门(19)；/n所述控制器的I/O端子分别与电磁换向阀(1)、比例减压阀(2)、电磁液控单向阀(7)、压力传感器A(10)、压力传感器B(11)进行数据交互。/n...

【技术特征摘要】
1.一种蒙皮拉伸液压机的钳口液压控制系统，包括控制钳口工作状态的控制器；其特征在于，该控制器内安装有线性反馈系统；至少还包括：
供油模块，所述供油模块包括从动力油箱(17)吸油的泵组(16)，在所述泵组(16)出口管路上安装有泵出口控制阀组(15)；
钳口夹紧放松执行油缸控制阀组(14)，所述钳口夹紧放松执行油缸控制阀组(14)包括：电磁换向阀(1)、比例减压阀(2)、直动式减压阀A(3)、直动式减压阀B(4)、插入式单向阀(5)、溢流阀A(6)、电磁液控单向阀(7)、增压阀(8)和溢流阀B(9)、压力传感器A(10)、压力传感器B(11)、测压接头A(12)、测压接头B(13)；其中：
所述泵出口控制阀组(15)的出口通过管路连接钳口夹紧放松执行油缸控制阀组(14)的进口；所述电磁换向阀(1)的T口与回油孔道连接；所述电磁换向阀(1)的B口通过内部孔道与直动式减压阀A(3)的B口连接；所述电磁换向阀(1)的A口通过内部孔道分别与直动式减压阀B(4)的B口、比例减压阀(2)的B口连接；所述直动式减压阀A(3)的A口分别与插入式单向阀(5)的P口、溢流阀A(6)的T口连接；所述比例减压阀(2)的A口与增压阀(8)的P口连接；所述直动式减压阀B(4)的A口与电磁液控单向阀(7)的P口连接；所述压力传感器A(10)、测压接头B(13)与钳口夹紧放松执行油缸(18)放松腔连通；所述压力传感器B(11)、测压接头A(12)与钳口夹紧放松执行油缸(18)夹紧腔连通；所述钳口夹紧放松执行油缸(18)上安装有高压截门(19)；
所述控制器的I/O端子分别与电磁换向阀(1)、比例减压阀(2)、电磁液控单向阀(7)、压力传感器A(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：于学忠，丁硕，陈海周，杜丽峰，张绍君，张扬，武志杰，沈建彬，吴森，王伟，贾振越，
申请(专利权)人：天津市天锻压力机有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12