一种高强预应力锚杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高强预应力锚杆，包括锚杆体，所述锚杆体的顶部外壁固定连接有锚头，所述锚杆体的外壁靠近底部的位置螺纹连接有垫板，所述锚杆体的外壁螺纹连接有螺母，且螺母位于垫板的下方，所述垫板顶部外壁的两侧均固定连接有固定轴，且两个固定轴的顶部外壁均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部外壁固定连接有加强筋，且加强筋的形状为波浪形，所述加强筋的顶部外壁固定连接有防护板。本实用新型专利技术能够防止由于锚杆体受到较大的压力导致预应力锚杆受到磨损对预应力锚杆的使用寿命造成影响，能够有效的对重力进行分散，以便于减小锚杆体受到的压力，能够防止由于压力导致锚杆发生松动，从而对锚杆的工作造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种高强预应力锚杆
本技术涉及锚杆
，尤其涉及一种高强预应力锚杆。
技术介绍
预应力锚杆由锚头、杆体及垫板组成，通过锚头产生的锚固力对围岩施加一定的预压应力，主动地加固围岩。经检索，中国专利授权号为CN207904919U的专利，公开了预应力锚杆，其包括锚杆杆体、承载托盘、阻尼垫；锚杆杆体一端为锚固段，另一端能够通过承载托盘将阻尼垫压紧于被支护体；阻尼垫包括壳体，壳体由柔性材料构成，壳体围成内腔室和外腔室；外腔室和内腔室之间通过环形壁分隔；内腔室填充满颗粒材料；外腔室及内腔室中颗粒材料的间隙内充满黏性流体；环形壁上开设有连通内腔室和外腔室的导流孔，导流孔允许黏性流体双向通过、但是阻隔颗粒材料；内腔室内还设置有弹性回弹件。上述专利中的预应力锚杆存在以下不足：现有的预应力锚杆强度较低，因此，在受到较大的压力时，可能会导致预应力锚杆受到磨损，从而对预应力锚杆的使用寿命造成影响。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强预应力锚杆。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高强预应力锚杆，包括锚杆体，所述锚杆体的顶部外壁固定连接有锚头，所述锚杆体的外壁靠近底部的位置螺纹连接有垫板，所述锚杆体的外壁螺纹连接有螺母，且螺母位于垫板的下方，所述垫板顶部外壁的两侧均固定连接有固定轴，且两个固定轴的顶部外壁均固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部外壁固定连接有加强筋，且加强筋的形状为波浪形，所述加强筋的顶部外壁固定连接有防护板。作为本技术再进一步的方案：所述锚头顶部外壁的两侧均通过铰链连接有防护块，且防护块与锚头之间通过螺栓连接第二弹簧。作为本技术再进一步的方案：所述垫板的底部外壁固定连接有固定块，且固定块的外壁固定连接有多个支撑块。作为本技术再进一步的方案：所述固定块的底部外壁固定连接有多个第一弹簧，且第一弹簧的底部外壁固定连接有固定板。作为本技术再进一步的方案：所述第一弹簧的外壁套接有防护套，且防护套为伸缩材质。作为本技术再进一步的方案：所述垫板的外壁固定连接有多个棱板，且棱板的形状为波纹状。本技术的有益效果为：1.通过设置的垫板、加强筋、防护板和支撑板，能够对锚杆体进行防护，以便于提高锚杆体的强度，防止由于锚杆体受到较大的压力导致预应力锚杆受到磨损，从而对预应力锚杆的使用寿命造成影响；2.通过设置的第一弹簧和固定板，当锚杆体受到压力时，通过第一弹簧能够对锚杆体起到防护的作用，从而使锚杆体能够有效的对重力进行分散，以便于减小锚杆体受到的压力；3.通过设置的棱板，能够便于对锚杆体进行固定，以便于锚杆的工作，防止由于压力导致锚杆发生松动，从而对锚杆的工作造成影响。附图说明图1为实施例1提出的一种高强预应力锚杆的主视结构示意图；图2为实施例1提出的一种高强预应力锚杆的局部结构示意图；图3为实施例2提出的一种高强预应力锚杆的主视结构示意图。图中：1锚杆体、2螺母、3固定板、4第一弹簧、5垫板、6固定轴、7支撑板、8加强筋、9防护板、10锚头、11第二弹簧、12防护块、13支撑块、14固定块、15棱板。具体实施方式下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1参照图1-2，一种高强预应力锚杆，包括锚杆体1，锚杆体1的顶部外壁通过螺栓连接有锚头10，锚杆体1的外壁靠近底部的位置螺纹连接有垫板5，锚杆体1的外壁螺纹连接有螺母2，且螺母2位于垫板5的下方，垫板5顶部外壁的两侧均通过螺栓连接有固定轴6，且两个固定轴6的顶部外壁均通过螺栓连接有支撑板7，支撑板7的顶部外壁通过螺栓连接有加强筋8，且加强筋8的形状为波浪形，加强筋8的顶部外壁通过螺栓连接有防护板9。其中，锚头10顶部外壁的两侧均通过铰链连接有防护块12，且防护块12与锚头10之间通过螺栓连接第二弹簧11，垫板5的底部外壁通过螺栓连接有固定块14，且固定块14的外壁通过螺栓连接有多个支撑块13，固定块14的底部外壁通过螺栓连接有多个第一弹簧4，且第一弹簧4的底部外壁通过螺栓连接有固定板3，第一弹簧4的外壁套接有防护套，且防护套为伸缩材质。工作原理：使用时，首先根据工程设计参数，对被支护岩体进行的钻孔处理，钻孔完成后，将锚杆体1固定在孔内，通过垫板5、加强筋8、防护板9和支撑板7，能够对锚杆体1进行防护，以便于提高锚杆体1的强度，防止由于锚杆体1受到较大的压力导致预应力锚杆受到磨损，从而对预应力锚杆的使用寿命造成影响，当锚杆体1受到压力时，通过第一弹簧4能够对锚杆体1起到防护的作用，从而使锚杆体1能够有效的对重力进行分散，以便于减小锚杆体1受到的压力，通过第二弹簧11和防护块12能够进一步对锚杆体1进行防护。实施例2参照图3，一种高强预应力锚杆，本实施例相较于实施例1，垫板5的外壁通过螺栓连接有多个棱板15，且棱板15的形状为波纹状，能够便于对锚杆体1进行固定，以便于锚杆的工作，防止由于压力导致锚杆发生松动，从而对锚杆的工作造成影响。工作原理：使用时，首先根据工程设计参数，对被支护岩体进行的钻孔处理，钻孔完成后，将锚杆体1固定在孔内，通过垫板5、加强筋8、防护板9和支撑板7，能够对锚杆体1进行防护，以便于提高锚杆体1的强度，防止由于锚杆体1受到较大的压力导致预应力锚杆受到磨损，从而对预应力锚杆的使用寿命造成影响，当锚杆体1受到压力时，通过第一弹簧4能够对锚杆体1起到防护的作用，从而使锚杆体1能够有效的对重力进行分散，以便于减小锚杆体1受到的压力，通过第二弹簧11和防护块12能够进一步对锚杆体1进行防护，通过棱板15能够便于对锚杆体1进行固定，以便于锚杆的工作，防止由于压力导致锚杆发生松动，从而对锚杆的工作造成影响。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强预应力锚杆，包括锚杆体（1），所述锚杆体（1）的顶部外壁固定连接有锚头（10），所述锚杆体（1）的外壁靠近底部的位置螺纹连接有垫板（5），所述锚杆体（1）的外壁螺纹连接有螺母（2），且螺母（2）位于垫板（5）的下方，其特征在于，所述垫板（5）顶部外壁的两侧均固定连接有固定轴（6），且两个固定轴（6）的顶部外壁均固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）的顶部外壁固定连接有加强筋（8），且加强筋（8）的形状为波浪形，所述加强筋（8）的顶部外壁固定连接有防护板（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强预应力锚杆，包括锚杆体（1），所述锚杆体（1）的顶部外壁固定连接有锚头（10），所述锚杆体（1）的外壁靠近底部的位置螺纹连接有垫板（5），所述锚杆体（1）的外壁螺纹连接有螺母（2），且螺母（2）位于垫板（5）的下方，其特征在于，所述垫板（5）顶部外壁的两侧均固定连接有固定轴（6），且两个固定轴（6）的顶部外壁均固定连接有支撑板（7），所述支撑板（7）的顶部外壁固定连接有加强筋（8），且加强筋（8）的形状为波浪形，所述加强筋（8）的顶部外壁固定连接有防护板（9）。


2.根据权利要求1所述的一种高强预应力锚杆，其特征在于，所述锚头（10）顶部外壁的两侧均通过铰链连接有防护块（12），且防护块（12）与锚头（10）之间通过螺栓连接第二弹簧（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘立民，张进鹏，张晓明，许可，
申请(专利权)人：泰安方舟矿业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37