一种钢结构檐口弧形彩钢板制造技术

本实用新型专利技术属于钢结构建筑技术领域，尤其是一种钢结构檐口弧形彩钢板，包括第一弧形彩钢板与第二弧形彩钢板，所述第一弧形彩钢板与第二弧形彩钢板相互靠近的一侧分别固定安装有第一固定杆与第二固定杆，所述第一固定杆内开设有空腔，空腔靠近第二固定杆一侧沿水平方向上开设有与空腔相连通的活动孔，所述活动孔内活动安装有活动杆，活动杆的一端延伸至空腔内且固定安装有被挤压块，另一端延伸至第一固定杆外且固定安装有卡块，所述第一固定杆的底部开设有空腔相连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆。本实用新型专利技术结构简单、使用方便、便于对弧形彩钢板进行拼接。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构檐口弧形彩钢板
本技术涉及钢结构建筑
，尤其涉及一种钢结构檐口弧形彩钢板。
技术介绍
随着经济社会的发展，钢结构建筑领域也得到了飞速的发展。同时由于社会中大多数城乡居民涌向城镇，城镇人口大幅度增长，住房问题成为了一个非常严峻的问题，因此，钢结构简易房、车库房、集装箱房层出不穷。住房不仅仅只是为人们提供住宿休息，它从很大的方面上与我们的经济、文化和生活息息相关，在今天，城市建筑一起独特的方式传承者文化，散播着生活的韵味，不断深入人们的日常生活，为人们营造一个和谐、安宁和温馨的精神家园。居民房的保温和防漏的问题成为最为关注的。申请号为CN201521079640.2的专利公开了一种新型钢结构屋面檐口结构，包括钢骨架、屋面梁、屋面彩钢板和墙面压型钢板；所述屋面梁横跨钢骨架上部，并与其固定连接；所述屋面彩钢板和墙面压型钢板通过屋面檩条分别与屋面梁和钢骨架固定连接；所述屋面彩钢板与屋面梁之间设有玻璃棉层；所述屋面彩钢板通过L型角板与墙面压型钢板固定连接。然而研究发现，该技术中，相邻的两个彩钢板之间的拼接不够稳固。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构檐口弧形彩钢板。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢结构檐口弧形彩钢板，包括第一弧形彩钢板与第二弧形彩钢板，所述第一弧形彩钢板与第二弧形彩钢板相互靠近的一侧分别固定安装有第一固定杆与第二固定杆，所述第一固定杆内开设有空腔，空腔靠近第二固定杆一侧沿水平方向上开设有与空腔相连通的活动孔，所述活动孔内活动安装有活动杆，活动杆的一端延伸至空腔内且固定安装有被挤压块，另一端延伸至第一固定杆外且固定安装有卡块，所述第一固定杆的底部开设有空腔相连通的螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺纹杆,所述空腔远离第二固定杆的一侧滑动安装有与被挤压块相适配的挤压块。优选的，所述螺纹杆的一端延伸至空腔内且与挤压块的底部转动连接。优选的，所述螺纹杆的另一端延伸至第一固定杆外且固定套接有转杆。优选的，所述第二固定杆靠近第一固定杆的一侧开设有与卡块相适配的卡槽，第二弧形彩钢板靠近第一弧形彩钢板的一侧开设有位于第一固定杆上方的限位槽，第一弧形彩钢板靠近第二弧形彩钢板的一侧固定安装有与限位槽相适配的限位块。优选的，所述限位块的顶部开设有锥形槽，限位槽的顶部开设有凹槽，凹槽内活动安装有限位杆，限位杆的一端延伸至限位槽内且固定安装有与锥形槽相适配的锥形块，所述限位杆上套接有第一弹簧，第一弹簧的一端固定在限位杆上，另一端固定在凹槽的内壁上。优选的，所述活动杆上套接有第二弹簧，第二弹簧的一端固定在活动杆上，另一端固定在活动孔的内壁上。本技术中，所述一种钢结构檐口弧形彩钢板，首先将第一弧形彩钢板和第二弧形彩钢板相互靠近，通过转动转杆带动螺纹杆向上旋进，螺纹杆带动挤压块向上移动，通过挤压块挤压被挤压块，带动活动杆向右移动，活动杆带动卡块向右移动，使得卡块卡进第二固定杆上的卡槽中，此时限位块刚好插进限位槽中，且限位块在向右移动的过程中，限位块的顶部不断挤压锥形块，当锥形槽移动至锥形块处的时候，锥形块通过第一弹簧的作用回弹，使得锥形块刚好卡进锥形槽中，此时完成了对第一弧形彩钢板和第二弧形彩钢板之间的拼接。当需要对第一弧形彩钢板和产分的时候，通过先反向转动转杆，使得卡块从第二固定杆上的卡槽脱离，然后向左拉动第一弧形彩钢板，通过锥形槽上的斜面挤压锥形块上的斜面，使得锥形块从锥形槽中脱离即可。本技术结构简单、使用方便、便于对弧形彩钢板进行拼接。附图说明图1为本技术提出的一种钢结构檐口弧形彩钢板的结构示意图；图2为本技术提出的一种钢结构檐口弧形彩钢板A部分的结构示意图；图3为本技术提出的一种钢结构檐口弧形彩钢板的B部分结构示意图；图4为本技术提出的一种钢结构檐口弧形彩钢板的C部分结构示意图。图中：1第一弧形彩钢板、2第二弧形彩钢板、3第一固定杆、4第二固定杆、5限位块、6限位槽、7锥形槽、8锥形块、9凹槽、10限位杆、11第一弹簧、12空腔、13挤压块、14螺纹杆、15转杆、16螺纹孔、17活动孔、18第二弹簧、19活动杆、20被挤压块、21卡槽、22卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-4，一种钢结构檐口弧形彩钢板，包括第一弧形彩钢板1与第二弧形彩钢板2，其特征在于，第一弧形彩钢板1与第二弧形彩钢板2相互靠近的一侧分别固定安装有第一固定杆3与第二固定杆4，第一固定杆3内开设有空腔12，空腔12靠近第二固定杆4一侧沿水平方向上开设有与空腔12相连通的活动孔17，活动孔17内活动安装有活动杆19，活动杆19的一端延伸至空腔12内且固定安装有被挤压块20，另一端延伸至第一固定杆3外且固定安装有卡块22，第一固定杆3的底部开设有空腔12相连通的螺纹孔16，螺纹孔16内螺纹安装有螺纹杆14,空腔12远离第二固定杆4的一侧滑动安装有与被挤压块20相适配的挤压块13。实施例二本技术中，螺纹杆14的一端延伸至空腔12内且与挤压块13的底部转动连接，通过转动螺纹杆14带动挤压块13向上移动，通过挤压块13挤压被挤压块20。本技术中，螺纹杆14的另一端延伸至第一固定杆3外且固定套接有转杆15，通过转动转杆15便于带动螺纹杆14的转动。本技术中，第二固定杆4靠近第一固定杆3的一侧开设有与卡块22相适配的卡槽21，第二弧形彩钢板2靠近第一弧形彩钢板1的一侧开设有位于第一固定杆3上方的限位槽6，第一弧形彩钢板1靠近第二弧形彩钢板2的一侧固定安装有与限位槽6相适配的限位块5，通将限位块5卡进限位槽6、将卡块22卡进卡槽21中，可对第一弧形彩钢板1和第二弧形彩钢板2进行拼接。本技术中，限位块5的顶部开设有锥形槽7，限位槽6的顶部开设有凹槽9，凹槽9内活动安装有限位杆10，限位杆10的一端延伸至限位槽6内且固定安装有与锥形槽7相适配的锥形块8，限位杆10上套接有第一弹簧11，第一弹簧11的一端固定在限位杆10上，另一端固定在凹槽9的内壁上，当限位块5在向右移动的过程中，限位块5的顶部不断挤压锥形块8，当锥形槽7移动至锥形块8处的时候，锥形块8通过第一弹簧11的作用回弹，使得锥形块8刚好卡进锥形槽7中，当需要对第一弧形彩钢板1和产分的时候，通过向左拉动第一弧形彩钢板1，通过锥形槽7上的斜面挤压锥形块8上的斜面，使得锥形块8从锥形槽7中脱离。本技术中，活动杆19上套接有第二弹簧18，第二弹簧18的一端固定在活动杆19上，另一端固定在活动孔17的内壁上。本技术中，首先将第一弧形彩钢板1和第二弧形彩钢板2相互靠近，通过转动转杆15带动螺纹杆14向上旋进，螺纹杆14带动挤压块13向上移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构檐口弧形彩钢板，包括第一弧形彩钢板（1）与第二弧形彩钢板（2），其特征在于，所述第一弧形彩钢板（1）与第二弧形彩钢板（2）相互靠近的一侧分别固定安装有第一固定杆（3）与第二固定杆（4），所述第一固定杆（3）内开设有空腔（12），空腔（12）靠近第二固定杆（4）一侧沿水平方向上开设有与空腔（12）相连通的活动孔（17），所述活动孔（17）内活动安装有活动杆（19），活动杆（19）的一端延伸至空腔（12）内且固定安装有被挤压块（20），另一端延伸至第一固定杆（3）外且固定安装有卡块（22），所述第一固定杆（3）的底部开设有空腔（12）相连通的螺纹孔（16），螺纹孔（16）内螺纹安装有螺纹杆（14）,所述空腔（12）远离第二固定杆（4）的一侧滑动安装有与被挤压块（20）相适配的挤压块（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢结构檐口弧形彩钢板，包括第一弧形彩钢板（1）与第二弧形彩钢板（2），其特征在于，所述第一弧形彩钢板（1）与第二弧形彩钢板（2）相互靠近的一侧分别固定安装有第一固定杆（3）与第二固定杆（4），所述第一固定杆（3）内开设有空腔（12），空腔（12）靠近第二固定杆（4）一侧沿水平方向上开设有与空腔（12）相连通的活动孔（17），所述活动孔（17）内活动安装有活动杆（19），活动杆（19）的一端延伸至空腔（12）内且固定安装有被挤压块（20），另一端延伸至第一固定杆（3）外且固定安装有卡块（22），所述第一固定杆（3）的底部开设有空腔（12）相连通的螺纹孔（16），螺纹孔（16）内螺纹安装有螺纹杆（14）,所述空腔（12）远离第二固定杆（4）的一侧滑动安装有与被挤压块（20）相适配的挤压块（13）。


2.根据权利要求1所述的一种钢结构檐口弧形彩钢板，其特征在于，所述螺纹杆（14）的一端延伸至空腔（12）内且与挤压块（13）的底部转动连接。


3.根据权利要求1所述的一种钢结构檐口弧形彩钢板，其特征在于，所述螺纹杆（14）的另一端延伸至第一固定杆（3）外且...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建木，朱娟娟，
申请(专利权)人：南京顺硕新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32