本实用新型专利技术属于铝镁锰板领域,尤其是直立锁边铝镁锰板屋面系统,针对现有的问题,现提出如下方案,其包括铝镁锰板和防护条,所述防护条的一侧开设有长槽,且长槽与铝镁锰板相适配,所述长槽的顶侧和底侧均开设有凹槽,且凹槽内滑动安装有夹块,两个夹块相互靠近的一侧均延伸至长槽内,所述防护条的内部开设有圆腔,两个凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有U型孔,且两个U型孔均与圆腔相连通,本实用新型专利技术解决了现有技术中存在的缺点,使得防护条能够稳固地套在铝镁锰板上,不仅能够使得铝镁锰板更加耐摩擦,而且还能对铺设人员起到保护的作用,满足了人们的需求。
【技术实现步骤摘要】
直立锁边铝镁锰板屋面系统
本技术涉及铝镁锰板
,尤其涉及直立锁边铝镁锰板屋面系统。
技术介绍
直立锁边铝镁锰板屋面系统应用广泛,铝镁锰板具有良好的可塑性,能够做成各种弧型屋面,屋面系统使用普遍且具有良好的保温性能及防水性能,适用于各种气候条件下(如东北严寒地区、南方酷热多雨地区等)的大型建筑屋面及弧形屋面(如大型会展中心、大型工业厂房等)。但是铝镁锰板的表面非常锋利,容易划伤铺设人员,并且长时间裸露在外容易磨损,因此需要一种防护条对其进行保护。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的直立锁边铝镁锰板屋面系统。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:直立锁边铝镁锰板屋面系统,包括铝镁锰板和防护条,所述防护条的一侧开设有长槽,且长槽与铝镁锰板相适配,所述长槽的顶侧和底侧均开设有凹槽,且凹槽内滑动安装有夹块,两个夹块相互靠近的一侧均延伸至长槽内,所述防护条的内部开设有圆腔,两个凹槽相互远离的一侧内壁上均开设有U型孔,且两个U型孔均与圆腔相连通,两个夹块相互远离的一侧均固定安装有U型杆的一端,且U型杆的另一端贯穿U型孔,并延伸至圆腔内,所述圆腔内转动安装有横杆,且横杆靠近两端的一侧均开设有矩形孔,两个U型杆的一侧均固定安装有衔接杆的一端,且两个衔接杆的另一端分别延伸至两个矩形孔内,所述横杆一侧的中心位置开设有通孔,所述圆腔一侧的内壁上开设有横孔,且横孔内活动安装有丝杆,丝杆的一端贯穿延伸至通孔,并延伸至横杆外,所述丝杆上套接有丝杆导套,且丝杆导套的四周外壁固定安装在通孔的内壁上。优选的,两个夹块相对应设置,且两个夹块均与铝镁锰板相适配。优选的,所述凹槽两侧的内壁上均开设有滑槽,且滑槽内滑动安装有滑块,两个滑块相互靠近的一侧均固定安装在同一个夹块上。优选的,两个U型孔相互远离的一侧内壁上均等间隔固定连接有若干个第一弹簧的一端,且若干个第一弹簧的另一端固定连接在同一个U型杆上。优选的,所述丝杆延伸至防护条外的一端固定套接有第二弹簧的一端,且第二弹簧的另一端固定连接在防护条上。优选的,所述圆腔远离横孔一侧的内壁上开设有丝杆槽,且丝杆槽与丝杆相适配。本技术中,所述直立锁边铝镁锰板屋面系统通过推动丝杆使其向丝杆槽内移动,此时套接在丝杆上的丝杆导套就会带着横杆在圆腔内转动,当横杆转动到一定位置时,就会通过矩形孔和衔接杆的配合分别迫使两个U型杆向相互远离的一侧移动,进而两个U型杆带着两个夹块分别滑入凹槽内,此时将防护条套接在铝镁锰板的一侧,然后松开推动丝杆,丝杆就会在第二弹簧的作用下复位,进而两个夹块也在第一弹簧的作用下将铝镁锰板夹持住,此时防护条就能稳固套在铝镁锰板的一侧;本技术解决了现有技术中存在的缺点,使得防护条能够稳固地套在铝镁锰板上,不仅能够使得铝镁锰板更加耐摩擦,而且还能对铺设人员起到保护的作用,满足了人们的需求。附图说明图1为本技术提出的直立锁边铝镁锰板屋面系统的正视结构示意图;图2为本技术提出的直立锁边铝镁锰板屋面系统的A部分结构示意图;图3为本技术提出的直立锁边铝镁锰板屋面系统的B部分结构示意图;图4为本技术提出的直立锁边铝镁锰板屋面系统的防护条局部侧视结构示意图。图中:1铝镁锰板、2防护条、3长槽、4凹槽、5夹块、6滑槽、7滑块、8圆腔、9U型孔、10U型杆、11第一弹簧、12横杆、13矩形孔、14衔接杆、15通孔、16横孔、17丝杆、18丝杆导套、19第二弹簧、20丝杆槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例一参照图1-4,直立锁边铝镁锰板屋面系统,包括铝镁锰板1和防护条2,防护条2的一侧开设有长槽3,且长槽3与铝镁锰板1相适配,长槽3的顶侧和底侧均开设有凹槽4,且凹槽4内滑动安装有夹块5,两个夹块5相互靠近的一侧均延伸至长槽3内,防护条2的内部开设有圆腔8,两个凹槽4相互远离的一侧内壁上均开设有U型孔9,且两个U型孔9均与圆腔8相连通,两个夹块5相互远离的一侧均固定安装有U型杆10的一端,且U型杆10的另一端贯穿U型孔9,并延伸至圆腔8内,圆腔8内转动安装有横杆12,且横杆12靠近两端的一侧均开设有矩形孔13,两个U型杆10的一侧均固定安装有衔接杆14的一端,且两个衔接杆14的另一端分别延伸至两个矩形孔13内,横杆12一侧的中心位置开设有通孔15,圆腔8一侧的内壁上开设有横孔16,且横孔16内活动安装有丝杆17,丝杆17的一端贯穿延伸至通孔15,并延伸至横杆12外,丝杆17上套接有丝杆导套18,且丝杆导套18的四周外壁固定安装在通孔15的内壁上。本技术中,两个夹块5相对应设置,且两个夹块5均与铝镁锰板1相适配。本技术中,凹槽4两侧的内壁上均开设有滑槽6,且滑槽6内滑动安装有滑块7,两个滑块7相互靠近的一侧均固定安装在同一个夹块5上,滑槽6和滑块7相互配合是为了使夹块5更好地在凹槽4内滑动。本技术中,两个U型孔9相互远离的一侧内壁上均等间隔固定连接有若干个第一弹簧11的一端,且若干个第一弹簧11的另一端固定连接在同一个U型杆10上,第一弹簧11是为了控制夹块5对铝镁锰板1进行固定。本技术中,丝杆17延伸至防护条2外的一端固定套接有第二弹簧19的一端,且第二弹簧19的另一端固定连接在防护条2上,第二弹簧19是为了使丝杆17自动复位。本技术中,圆腔8远离横孔16一侧的内壁上开设有丝杆槽20,且丝杆槽20与丝杆17相适配。实施例二参照图1-4,直立锁边铝镁锰板屋面系统,包括铝镁锰板1和防护条2,防护条2的一侧开设有长槽3,且长槽3与铝镁锰板1相适配,长槽3的顶侧和底侧均开设有凹槽4,且凹槽4内滑动安装有夹块5,两个夹块5相互靠近的一侧均延伸至长槽3内,防护条2的内部开设有圆腔8,两个凹槽4相互远离的一侧内壁上均开设有U型孔9,且两个U型孔9均与圆腔8相连通,两个夹块5相互远离的一侧均固定安装有U型杆10的一端,且U型杆10的另一端贯穿U型孔9,并延伸至圆腔8内,圆腔8内转动安装有横杆12,且横杆12靠近两端的一侧均开设有矩形孔13,两个U型杆10的一侧均固定安装有衔接杆14的一端,且两个衔接杆14的另一端分别延伸至两个矩形孔13内,横杆12一侧的中心位置开设有通孔15,圆腔8一侧的内壁上开设有横孔16,且横孔16内活动安装有丝杆17,丝杆17的一端贯穿延伸至通孔15,并延伸至横杆12外,丝杆17上套接有丝杆导套18,且丝杆导套18的四周外壁固定安装在通孔15的内壁上。本技术中,两个夹块5相对应设置,且两个夹块5均与铝镁锰板1相适配。本技术中,凹槽4两侧的内壁上均开设有滑槽6,且滑槽6内滑动安装有滑块7,两个滑块7相互靠近的一侧均固定焊接在同一个夹块5本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.直立锁边铝镁锰板屋面系统,包括铝镁锰板(1)和防护条(2),其特征在于,所述防护条(2)的一侧开设有长槽(3),且长槽(3)与铝镁锰板(1)相适配,所述长槽(3)的顶侧和底侧均开设有凹槽(4),且凹槽(4)内滑动安装有夹块(5),两个夹块(5)相互靠近的一侧均延伸至长槽(3)内,所述防护条(2)的内部开设有圆腔(8),两个凹槽(4)相互远离的一侧内壁上均开设有U型孔(9),且两个U型孔(9)均与圆腔(8)相连通,两个夹块(5)相互远离的一侧均固定安装有U型杆(10)的一端,且U型杆(10)的另一端贯穿U型孔(9),并延伸至圆腔(8)内,所述圆腔(8)内转动安装有横杆(12),且横杆(12)靠近两端的一侧均开设有矩形孔(13),两个U型杆(10)的一侧均固定安装有衔接杆(14)的一端,且两个衔接杆(14)的另一端分别延伸至两个矩形孔(13)内,所述横杆(12)一侧的中心位置开设有通孔(15),所述圆腔(8)一侧的内壁上开设有横孔(16),且横孔(16)内活动安装有丝杆(17),丝杆(17)的一端贯穿延伸至通孔(15),并延伸至横杆(12)外,所述丝杆(17)上套接有丝杆导套(18),且丝杆导套(18)的四周外壁固定安装在通孔(15)的内壁上。/n...
【技术特征摘要】
1.直立锁边铝镁锰板屋面系统,包括铝镁锰板(1)和防护条(2),其特征在于,所述防护条(2)的一侧开设有长槽(3),且长槽(3)与铝镁锰板(1)相适配,所述长槽(3)的顶侧和底侧均开设有凹槽(4),且凹槽(4)内滑动安装有夹块(5),两个夹块(5)相互靠近的一侧均延伸至长槽(3)内,所述防护条(2)的内部开设有圆腔(8),两个凹槽(4)相互远离的一侧内壁上均开设有U型孔(9),且两个U型孔(9)均与圆腔(8)相连通,两个夹块(5)相互远离的一侧均固定安装有U型杆(10)的一端,且U型杆(10)的另一端贯穿U型孔(9),并延伸至圆腔(8)内,所述圆腔(8)内转动安装有横杆(12),且横杆(12)靠近两端的一侧均开设有矩形孔(13),两个U型杆(10)的一侧均固定安装有衔接杆(14)的一端,且两个衔接杆(14)的另一端分别延伸至两个矩形孔(13)内,所述横杆(12)一侧的中心位置开设有通孔(15),所述圆腔(8)一侧的内壁上开设有横孔(16),且横孔(16)内活动安装有丝杆(17),丝杆(17)的一端贯穿延伸至通孔(15),并延伸至横杆(12)外,所述丝杆(17)上套接有丝杆导套(18),且丝杆导套(18)的四周外壁固定安装在通...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈建木,朱娟娟,
申请(专利权)人:南京顺硕新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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