一种管线分离墙体制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管线分离墙体，包括第一墙体、第二墙体以及连接所述第一墙体和第二墙体的双墙墙卡；所述第一墙体与所述第二墙体之间设有第一间隙；所述双墙墙卡包括第一卡位、第二卡位和位于所述第一卡位与所述第二卡位之间的第二间隙；所述第一墙体嵌入所述第一卡位内，所述第二墙体嵌入所述第二卡位内，所述第一间隙与所述第二间隙的位置相匹配。本实用新型专利技术提供的管线分离墙体，通过双墙墙卡实现了第一墙体与第二墙体的快速安装，并在所述第一墙体与第二墙体之间设置了第一间隙，便于将线路等设置其内部，实现了管线分离，此外，第一间隙还能够增加墙体的保温性能以及隔音效果。

【技术实现步骤摘要】
一种管线分离墙体
本技术涉及建筑材料
，具体地，涉及一种管线分离墙体。
技术介绍
发泡陶瓷材料由于其独特的优势被广泛应用于室内外的墙板中，然而发泡陶瓷墙板的连接过程较为复杂，给墙板的装配过程带来了诸多不便之处，不太适应要求快装快拆的应用场所，因此，限制了发泡陶瓷墙板的应用范围。另一方面，墙体的线路管路安装过程较为繁琐，无法实现管线分离。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种管线分离墙体，实现了快速拆装，方便快捷，且隔音保温效果好。为了解决上述技术问题，本技术提出一种管线分离墙体，包括第一墙体、第二墙体以及连接所述第一墙体和第二墙体的双墙墙卡；所述第一墙体与所述第二墙体之间形成有第一间隙；所述双墙墙卡包括第一卡位、第二卡位和位于所述第一卡位与所述第二卡位之间的第二间隙；所述第一墙体嵌入所述第一卡位内，所述第二墙体嵌入所述第二卡位内，所述第一间隙与所述第二间隙的位置相匹配。优选地，所述第一墙体包括第一发泡陶瓷板、设于所述第一发泡陶瓷板一侧的第一面板以及位于相邻所述第一面板之间的第一卡件；所述第一发泡陶瓷板的数量为若干个，若干个第一发泡陶瓷板相互拼接。优选地，所述第一发泡陶瓷板的一端设有第一卯槽，另一端设有第一榫头，所述第一发泡陶瓷板的第一榫头伸入相邻所述第一发泡陶瓷板的第一卯槽内，并通过粘接剂粘结固定。优选地，所述第一面板为木质面板或陶瓷面板；所述第一面板的数量为若干个，若干个第一面板相互拼接，相邻所述第一面板的连接处与相邻所述第一发泡陶瓷板的连接处相互错开设置；所述第一面板的两端设有第一剔槽，所述第一剔槽从所述第一面板的端部往其内部延伸。优选地，所述第一卡件呈工字型结构，其一端插入第一剔槽内部，另一端插入相邻所述第一面板的第一剔槽内部；所述第一卡件上设有第一螺孔，射钉贯穿所述第一螺孔，并伸入所述第一发泡陶瓷板内。优选地，所述第二墙体包括第二发泡陶瓷板、设于所述第二发泡陶瓷板一侧的第二面板以及位于相邻所述第二面板之间的第二卡件；所述第二发泡陶瓷板的数量为若干个，若干个第二发泡陶瓷板相互拼接。优选地，所述第二发泡陶瓷板的一端设有第二卯槽，另一端设有第二榫头，所述第二发泡陶瓷板的第二榫头伸入相邻所述第二发泡陶瓷板的第二卯槽内，并通过粘接剂粘结固定。优选地，所述第二面板为木质面板或陶瓷面板；所述第二面板的数量为若干个，若干个第二面板相互拼接，相邻所述第二面板的连接处与相邻所述第二发泡陶瓷板的连接处相互错开设置；所述第二面板的两端设有第二剔槽，所述第二剔槽从所述第二面板的端部往其内部延伸。优选地，所述第二卡件呈工字型结构，其一端插入第二剔槽内部，另一端插入相邻所述第二面板的第二剔槽内部；所述第二卡件上设有第二螺孔，射钉贯穿所述第二螺孔，并伸入所述第二发泡陶瓷板内。优选地，还包括第三卡件，其数量为至少两个，其中，至少一个位于所述第一墙体与所述双墙墙卡的连接处，并插入所述第一剔槽，至少一个位于所述第二墙体与所述双墙墙卡的连接处并插入所述第二剔槽内部；所述第三卡件上设有第三螺孔，射钉贯穿所述第三螺孔及双墙墙卡，并伸入所述第一发泡陶瓷板或第二发泡陶瓷板内部。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术提供的管线分离墙体，通过双墙墙卡实现了第一墙体与第二墙体的快速安装，并在所述第一墙体与第二墙体之间设置了第一间隙，便于将线路等设置其内部，实现了管线分离，此外，第一间隙还能够增加墙体的保温性能以及隔音效果。附图说明图1为本技术提供的管线分离墙体的结构示意图；图2为本技术提供的管线分离墙体的双墙墙卡的结构示意图；图3为本技术提供的管线分离墙体的分解图。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和优选实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1-2所示，一种管线分离墙体，包括第一墙体1、第二墙体2以及连接所述第一墙体1和第二墙体2的双墙墙卡3；所述第一墙体1与所述第二墙体2之间形成有第一间隙4；所述双墙墙卡3包括第一卡位31、第二卡位32和位于所述第一卡位31与所述第二卡位32之间的第二间隙33；所述第一墙体1嵌入所述第一卡位31内，所述第二墙体2嵌入所述第二卡位32内，所述第一间隙4与所述第二间隙33的位置相匹配。如图3所示，所述第一墙体1包括第一发泡陶瓷板11、设于所述第一发泡陶瓷板11一侧的第一面板12以及位于相邻所述第一面板12之间的第一卡件13，所述第一发泡陶瓷板11的数量为若干个，若干个第一发泡陶瓷板11相互拼接，构成所述第一墙体1的主体结构。为了实现拼接，所述第一发泡陶瓷板11的一端设有第一卯槽14，另一端设有第一榫头15，安装时，所述第一发泡陶瓷板11的第一榫头15伸入相邻所述第一发泡陶瓷板11的第一卯槽14内，并通过粘接剂粘结固定，从而实现了第一发泡陶瓷板11的相互拼接。所述第一面板12设于所述第一发泡陶瓷板11的一侧，其可以为木质面板，也可以为陶瓷面板，具体根据实际需要设置所述第一面板。本实施例中，所述第一面板12为陶瓷面板，其数量为若干个，若干个第一面板12相互拼接，用于装饰所述第一墙体1。为了实现拼接，所述第一面板12的两端设有第一剔槽16，所述第一剔槽16从所述第一面板12的端部往其内部延伸。所述第一卡件13位于相邻所述第一面板12之间，用于实现相邻所述第一面板12之间的快速连接，其呈工字型结构，一端插入第一剔槽16内部，另一端插入相邻所述第一面板12的第一剔槽16内部，从而实现了相邻所述第一面板12之间的连接，为了加固所述第一面板12与所述第一发泡陶瓷板11之间的连接，所述第一卡件13上设有第一螺孔，射钉贯穿所述第一螺孔，并伸入所述第一发泡陶瓷板11内，从而加固了所述第一面板12与所述第一发泡陶瓷板11之间的连接。为了提高所述第一墙体1的强度，相邻所述第一面板12的连接处与相邻所述第一发泡陶瓷板11的连接处相互错开设置，增加了第一墙体1的牢固性。所述第二墙体2包括第二发泡陶瓷板21、设于所述第二发泡陶瓷板21一侧的第二面板22以及位于相邻所述第二面板22之间的第二卡件23，所述第二发泡陶瓷板21的数量为若干个，若干个第二发泡陶瓷板21相互拼接，构成所述第二墙体2的主体结构。为了实现拼接，所述第二发泡陶瓷板21的一端设有第二卯槽24，另一端设有第二榫头25，安装时，所述第二发泡陶瓷板21的第二榫头25伸入相邻所述第二发泡陶瓷板21的第二卯槽24内，并通过粘接剂粘结固定，从而实现了第二发泡陶瓷板21的相互拼接。所述第二面板22设于所述第二发泡陶瓷板21的一侧，其可以为木质面板，也可以为陶瓷面板，具体根据实际需要设置所述第二面板。本实施例中，所述第二面板22为陶瓷面板，其数量为若干个，若干个第二面板22相互拼接，用于装饰所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管线分离墙体，其特征在于，包括第一墙体、第二墙体以及连接所述第一墙体和第二墙体的双墙墙卡；/n所述第一墙体与所述第二墙体之间形成有第一间隙；/n所述双墙墙卡包括第一卡位、第二卡位和位于所述第一卡位与所述第二卡位之间的第二间隙；/n所述第一墙体嵌入所述第一卡位内，所述第二墙体嵌入所述第二卡位内，所述第一间隙与所述第二间隙的位置相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.一种管线分离墙体，其特征在于，包括第一墙体、第二墙体以及连接所述第一墙体和第二墙体的双墙墙卡；
所述第一墙体与所述第二墙体之间形成有第一间隙；
所述双墙墙卡包括第一卡位、第二卡位和位于所述第一卡位与所述第二卡位之间的第二间隙；
所述第一墙体嵌入所述第一卡位内，所述第二墙体嵌入所述第二卡位内，所述第一间隙与所述第二间隙的位置相匹配。


2.如权利要求1所述的管线分离墙体，其特征在于，所述第一墙体包括第一发泡陶瓷板、设于所述第一发泡陶瓷板一侧的第一面板以及位于相邻所述第一面板之间的第一卡件；
所述第一发泡陶瓷板的数量为若干个，若干个第一发泡陶瓷板相互拼接。


3.如权利要求2所述的管线分离墙体，其特征在于，所述第一发泡陶瓷板的一端设有第一卯槽，另一端设有第一榫头，所述第一发泡陶瓷板的第一榫头伸入相邻所述第一发泡陶瓷板的第一卯槽内，并通过粘接剂粘结固定。


4.如权利要求2所述的管线分离墙体，其特征在于，所述第一面板为木质面板或陶瓷面板；
所述第一面板的数量为若干个，若干个第一面板相互拼接，相邻所述第一面板的连接处与相邻所述第一发泡陶瓷板的连接处相互错开设置；
所述第一面板的两端设有第一剔槽，所述第一剔槽从所述第一面板的端部往其内部延伸。


5.如权利要求4所述的管线分离墙体，其特征在于，所述第一卡件呈工字型结构，其一端插入第一剔槽内部，另一端插入相邻所述第一面板的第一剔槽内部；
所述第一卡件上设有第一螺孔，射钉贯穿所述第一螺孔，并伸入所述第一发泡陶瓷板内。

【专利技术属性】
技术研发人员：龚进，谢厚永，张国涛，李波涛，吴益民，彭双阳，邓仕豪，
申请(专利权)人：广东金绿能科技有限公司，佛山金意绿能新材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44