一种一体化截污井制造技术

技术编号:27935890 阅读:31 留言:0更新日期:2021-04-02 14:16
一种一体化截污井,包括井筒;所述井筒的左侧开设有入水口,且井筒的内部设有内部管道,并且井筒的内部左侧设有锥形漏水孔;所述井筒的顶部开设有检修口,且井筒的右侧连接有排水管道,且排水管道内安装有涡轮;所述井筒的内部左侧顶部安装有电机,且电机与正向粉碎轴和反向粉碎轴传动连接;所述井筒的内部左侧底部滑动连接有集水盒,且集水盒的底部连接有弹簧,并且弹簧的底部中间设有磁铁;该一体化截污井通过电机带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮带动从动锥齿轮a和从动锥齿轮b进行反向转动,从而通过正向粉碎轴和反向粉碎轴带动粉碎刀a和粉碎刀b反向转动,对雨水中掺杂的杂物进行粉碎,有利于防止雨水中的杂物对管道造成堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化截污井
本技术涉及排水工程
,尤其涉及一种一体化截污井。
技术介绍
城市截污井是合流制管道中一个重要的附属构筑物,其主要功能是将城市旱流污水和初期雨水截流入截污井,以免城市水体受到更为严重的污染,截污井需要保证在雨季时,截流水量尽可能恒定,以免增大城市污水处理厂水量负荷,以及保证在设计流量范围内合流管道内的雨水排泄通畅。经专利检索现有专利号为CN210459494U的技术公开了一种截污井,包括箱体、支架和接口机构;所述箱体设置在所述支架上;所述箱体的两相对侧面均设置有开口,在所述开口处均设置有接口机构;所述支架的底端设置有插入部;所述接口机构设置在所述开口处。基于上述,现有的一体化截污井跟随雨水流入截污井的杂物极易将管道堵塞,造成排水不畅或溢流现象,且并未对雨水进行分流,导致大量雨水涌入污水处理厂大大增加了污水处理厂工作压力,或者将带有杂物的雨水直接排入河道中,污染河道。于是,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种一体化截污井,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一体化截污井,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的一体化截污井跟随雨水流入截污井的杂物极易将管道堵塞,造成排水不畅或溢流现象,且并未对雨水进行分流,导致大量雨水涌入污水处理厂大大增加了污水处理厂工作压力,或者将带有杂物的雨水直接排入河道中,污染河道的问题。本技术一体化截污井的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种一体化截污井,其中,该一体化截污井包括有井筒;所述井筒的左侧开设有入水口,且井筒的内部设有内部管道,并且井筒的内部左侧设有锥形漏水孔;所述井筒的顶部开设有检修口,且井筒的右侧连接有排水管道,且排水管道内安装有涡轮;所述井筒的右侧底部贯穿连接有污水排放管道;所述井筒的内部左侧顶部安装有电机,且电机与正向粉碎轴和反向粉碎轴传动连接;所述井筒的内部左侧底部滑动连接有集水盒,且集水盒的底部连接有弹簧,并且弹簧的底部中间设有磁铁。进一步的,所述集水盒为圆筒状,且集水盒内部底面中心安装有连杆,并且连杆的顶部与锥形封口的底部相连,锥形封口和集水盒分别位于锥形漏水孔的上下两侧,集水盒的右侧壁上开设有排水孔。进一步的,所述电机的驱动轴上连接有主动锥齿轮,且主动锥齿轮的上下两侧分别啮合连接有从动锥齿轮b和从动锥齿轮a。进一步的,所述正向粉碎轴内部嵌入连接有反向粉碎轴,正向粉碎轴底部连接的粉碎刀a位于反向粉碎轴底部链接的粉碎刀b的上部,粉碎刀a有十五片刀片,粉碎刀b有十二片刀片。进一步的,所述涡轮通过支架安装于排水管道,且排水管道与内部管道相贯通连接。与现有结构相较之下,本技术具有如下有益效果:集水盒的设置,在水流量较小时,雨水夹杂着杂物通过锥形漏水孔流入集水盒内,集水盒随着水量的增加受重力影响向下滑动,带动锥形封口向下移动,当集水盒下降到最底部时,锥形封口将锥形漏水孔封住,集水盒内的污水通过排水孔从污水排放管道排出,并且配合锥形封口顶部的水流压力和井筒底部的磁铁,将集水盒暂时固定在井筒底部,有利于使较为干净的雨水通过内部管道从排水管道排出,同时减小大量雨水流入污水排放管道后对污水处理厂造成的工作压力。电机的设置,电机带动主动锥齿轮转动,主动锥齿轮带动从动锥齿轮a和从动锥齿轮b进行反向转动,并且配合正向粉碎轴的设置,从而通过正向粉碎轴和反向粉碎轴带动粉碎刀a和粉碎刀b反向转动,对雨水中掺杂的杂物进行粉碎,有利于防止雨水中的杂物对管道造成堵塞,同时增加雨水的流速,加速雨水的排出。附图说明图1为本技术侧面轴视结构示意图;图2为本技术前侧面剖视结构示意图;图3为本技术后侧面剖视结构示意图;图4为本技术电机、正向粉碎轴和反向粉碎轴传动连接结构示意图。图中,部件名称与附图编号的对应关系为:1、井筒;101、入水口;102、内部管道;103、锥形漏水孔;2、检修口;3、集水盒;301、锥形封口;302、排水孔;303、连杆;4、污水排放管道;5、涡轮;501、支架;6、电机;601、主动锥齿轮;7、正向粉碎轴;701、从动锥齿轮a;702、粉碎刀a;8、反向粉碎轴;801、从动锥齿轮b;802、粉碎刀b;9、弹簧;10、磁铁;11、排水管道。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例:如附图1至附图4所示:本技术提供一种一体化截污井,包括有:井筒1;井筒1的左侧开设有入水口101,且井筒1的内部设有内部管道102,并且井筒1的内部左侧设有锥形漏水孔103;井筒1的顶部开设有检修口2,且井筒1的右侧连接有排水管道11,且排水管道11内安装有涡轮5,涡轮5通过支架501安装于排水管道11,且排水管道11与内部管道102相贯通连接,该涡轮5的结构设计,通过涡轮5增加干净雨水通过排水管道11时的流速,加快雨水的排泄,减轻管道内的水流压力;井筒1的右侧底部贯穿连接有污水排放管道4;井筒1的内部左侧顶部安装有电机6,且电机6与正向粉碎轴7和反向粉碎轴8传动连接,正向粉碎轴7内部嵌入连接有反向粉碎轴8,正向粉碎轴7底部连接的粉碎刀a702位于反向粉碎轴8底部链接的粉碎刀b802的上部,粉碎刀a702有十五片刀片,粉碎刀b802有十二片刀片,在使用时,正向粉碎轴7和反向粉碎轴8呈对向转动,从而带动粉碎刀a702和粉碎刀b802反向转动,对雨水中掺杂的杂物进行粉碎,便于防止雨水中的杂物对管道造成堵塞,同时增加雨水的流速,加速雨水的排出;井筒1的内部左侧底部滑动连接有集水盒3,且集水盒3的底部连接有弹簧9,并且弹簧9的底部中间设有磁铁10。其中,集水盒3为圆筒状,且集水盒3内部底面中心安装有连杆303,并且连杆303的顶部与锥形封口301的底部相连,锥形封口301和集水盒3分别位于锥形漏水孔103的上下两侧,集水盒3的右侧壁上开设有排水孔302本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体化截污井,其特征在于:包括井筒(1);所述井筒(1)的左侧开设有入水口(101),且井筒(1)的内部设有内部管道(102),并且井筒(1)的内部左侧设有锥形漏水孔(103);所述井筒(1)的顶部开设有检修口(2),且井筒(1)的右侧连接有排水管道(11),且排水管道(11)内安装有涡轮(5);所述井筒(1)的右侧底部贯穿连接有污水排放管道(4);所述井筒(1)的内部左侧顶部安装有电机(6),且电机(6)与正向粉碎轴(7)和反向粉碎轴(8)传动连接;所述井筒(1)的内部左侧底部滑动连接有集水盒(3),且集水盒(3)的底部连接有弹簧(9),并且弹簧(9)的底部中间设有磁铁(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体化截污井,其特征在于:包括井筒(1);所述井筒(1)的左侧开设有入水口(101),且井筒(1)的内部设有内部管道(102),并且井筒(1)的内部左侧设有锥形漏水孔(103);所述井筒(1)的顶部开设有检修口(2),且井筒(1)的右侧连接有排水管道(11),且排水管道(11)内安装有涡轮(5);所述井筒(1)的右侧底部贯穿连接有污水排放管道(4);所述井筒(1)的内部左侧顶部安装有电机(6),且电机(6)与正向粉碎轴(7)和反向粉碎轴(8)传动连接;所述井筒(1)的内部左侧底部滑动连接有集水盒(3),且集水盒(3)的底部连接有弹簧(9),并且弹簧(9)的底部中间设有磁铁(10)。


2.根据权利要求1所述的一体化截污井,其特征在于:所述集水盒(3)为圆筒状,且集水盒(3)内部底面中心安装有连杆(303),并且连杆(303)的顶部与锥形封口(301)的底部相连,锥形...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏正兵
申请(专利权)人:盐城思源给排水设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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