一种集成式风机基础结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种集成式风机基础结构，包括钢筋混凝土圆形扩展基础、风机基础环、立式箱变支撑装置和塔筒角度调整装置，塔筒角度调整装置包括固定柱、限位槽、两个调整杆、两个限位块和两个限位座，风机基础环和立式箱变支撑装置均安装在钢筋混凝土圆形扩展基础上，塔筒角度调整装置设置在钢筋混凝土圆形扩展基础的内部。本实用新型专利技术将箱式变压器集成在钢筋混凝土圆形扩展基础之上，减小了风机机组的整体占地面积，从而降低了征地成本，节约了土地资源；缩短了箱式变压器与风机塔筒之间的距离，从而提高了维修人员的维修效率，减轻了维修人员的工作量；方便、快捷地调整风机塔筒的角度，同时加强了对风机塔筒固定的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种集成式风机基础结构
本技术涉及风机基础
，特别是涉及一种集成式风机基础结构。
技术介绍
风能作为一种清洁的可再生能源，越来越受到各国的重视。风力发电机组是实现风能发电的重要设备，目前，在风力发电场内，由于风机的箱式变压器位于风机基础的外围，风机的箱式变压器与风机基础之间的距离较远(可达20m左右)，导致风机机组的整体占地面积较大，增加了风机机组的征地成本，同时当箱式变压器发生故障时，维修人员往往需要往复进入箱式变压器和风机塔筒进行维修，降低了维修效率，增加了维修人员的工作量。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有技术中风机机组占地面积较大、维修不便的问题，提供一种集成式风机基础结构。为解决上述问题，本技术采取如下的技术方案：一种集成式风机基础结构，包括钢筋混凝土圆形扩展基础、风机基础环、立式箱变支撑装置和塔筒角度调整装置，所述塔筒角度调整装置包括固定柱、限位槽、两个调整杆、两个限位块和两个限位座，所述风机基础环和所述立式箱变支撑装置均安装在所述钢筋混凝土圆形扩展基础上，所述塔筒角度调整装置设置在所述钢筋混凝土圆形扩展基础的内部；沿所述钢筋混凝土圆形扩展基础的径向设有一个楔形安装凹槽，所述楔形安装凹槽的侧壁设有第一管孔，所述钢筋混凝土圆形扩展基础中预埋的电缆管通过所述第一管孔延伸出来；所述立式箱变支撑装置包括后壁、一对互相平行的侧壁、固定在所述后壁与所述侧壁顶部的顶壁，所述后壁和一对所述侧壁的底部与所述楔形安装凹槽的底部固定连接，所述后壁与所述第一管孔的对应位置处设有第二管孔，所述顶壁设有电缆通道，所述电缆管通过所述第二管孔和所述电缆通道后与箱式变压器连接，所述箱式变压器固定在所述顶壁之上；所述钢筋混凝土圆形扩展基础的中心处设有下人通道，风机塔筒通过所述风机基础环后坐落于所述下人通道的正上方，并且风机塔筒的底部调整到位后通过锚栓组件与所述钢筋混凝土圆形扩展基础固定连接，在所述风机塔筒两个互相垂直的径向方向上分别设有一个所述限位槽，所述限位槽上设有一个通孔，所述调整杆穿过所述通孔后的一端与所述限位块固定连接，所述限位座上设有螺纹限位孔，所述螺纹限位孔与对应的调整杆螺纹配合，所述调整杆能够相对所述限位槽转动。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：(1)本技术所提出的集成式风机基础结构将箱式变压器集成在钢筋混凝土圆形扩展基础之上，减小了风机机组的整体占地面积，从而降低了征地成本，节约了土地资源；(2)由于箱式变压器集成在风机基础之上，缩短了箱式变压器与风机塔筒之间的距离，从而提高了维修人员的维修效率，减轻了维修人员的工作量；(3)本技术所提出的集成式风机基础结构利用塔筒角度调整装置可以辅助风机塔筒的安装，方便、快捷地调整风机塔筒的角度，同时加强了对风机塔筒固定的稳定性。附图说明图1为本技术集成式风机基础结构的正视图；图2为图1所示集成式风机基础结构的左侧视图；图3为楔形安装凹槽的结构示意图；图4为箱式变压器及立式箱变支撑装置的立体结构示意图；图5为图1所示集成式风机基础结构的剖视图。具体实施方式下面将结合附图及较佳实施例对本技术的技术方案进行详细描述。在其中一个实施例中，如图1-图5所示，本技术公开一种集成式风机基础结构，该风机基础结构包括钢筋混凝土圆形扩展基础1、风机基础环2、立式箱变支撑装置3和塔筒角度调整装置，其中塔筒角度调整装置包括固定柱4、限位槽5、两个调整杆6、两个限位块7和两个限位座8，风机基础环2和立式箱变支撑装置3均安装在钢筋混凝土圆形扩展基础1上(参见图1-图4)，塔筒角度调整装置设置在钢筋混凝土圆形扩展基础1的内部(参见图5)。具体地，钢筋混凝土圆形扩展基础1呈圆台形，沿钢筋混凝土圆形扩展基础1的径向设有一个楔形安装凹槽9，楔形安装凹槽9的尖端靠近钢筋混凝土圆形扩展基础1的边缘，楔形安装凹槽9与尖端相对的另一端靠近风机基础环2；楔形安装凹槽9的侧壁设有第一管孔10，钢筋混凝土圆形扩展基础1中预埋的电缆管通过第一管孔10延伸出来。优选地，楔形安装槽9的底部与水平面平行，从而避免积水，同时方便维修人员进入立式箱变支撑装置3对箱式变压器13进行维修。参见图4，立式箱变支撑装置3包括后壁、一对互相平行的侧壁11、固定在后壁与侧壁11顶部的顶壁12，后壁和一对侧壁11的底部与楔形安装凹槽9的底部固定连接，后壁与第一管孔10的对应位置处设有第二管孔，顶壁12设有电缆通道，电缆管通过第二管孔和电缆通道后与箱式变压器13连接，箱式变压器13固定在顶壁12之上，例如箱式变压器13通过螺栓固定在立式箱变支撑装置3的顶部。优选地，第一管孔10和第二管孔的四周设有橡胶垫，以保护电缆管，防止电缆管发生破损。立式箱变支撑装置3的高度为0.5m～1m。进一步地，立式箱变支撑装置3还包括安全门，安全门安装在侧壁11上。更进一步地，安全门上设有散热百叶窗，并且散热百叶窗上设有防尘滤网。参见图5，钢筋混凝土圆形扩展基础1的中心处设有下人通道14，风机塔筒15通过风机基础环2后坐落于下人通道14的正上方，下人通道14内设有爬梯，方便工作人员进入，并且钢筋混凝土圆形扩展基础1的内部设有用于对风机塔筒进行固定的锚栓组件16；在风机塔筒15靠近底部处两个互相垂直的径向方向上分别设有一个限位槽5，限位槽5上设有一个通孔，调整杆6穿过通孔后的一端与对应的限位块7固定连接，限位块7的直径大于通孔的直径，以避免限位块7从通孔中脱出，在与限位槽5对应的方向上设有限位座8，限位座8与钢筋混凝土圆形扩展基础1固定，并且限位座8上设有螺纹限位孔，螺纹限位孔与对应的调整杆6螺纹配合，同时调整杆6能够相对限位槽5转动。在风机塔筒15两个互相垂直的径向方向上分别设置限位槽5、调整杆6、限位块7和限位座8，通过转动调整杆6从而带动限位块7前后移动，由于限位槽5对限位块7的限位作用，调整杆6将带动风机塔筒15前后、左右移动，从而实现对风机塔筒15的角度调节，辅助风机塔筒15的安装，提高安装效率。在风机塔筒15调整到位后，风机塔筒15的底部通过锚栓组件16与钢筋混凝土圆形扩展基础1固定连接，进一步地，通过固定柱4将限位槽5固定在钢筋混凝土圆形扩展基础1上，从而进一步增加了风机塔筒15固定的稳定性。本技术具有以下有益效果：(1)本技术所提出的集成式风机基础结构将箱式变压器集成在钢筋混凝土圆形扩展基础之上，减小了风机机组的整体占地面积，从而降低了征地成本，节约了土地资源；(2)由于箱式变压器集成在风机基础之上，缩短了箱式变压器与风机塔筒之间的距离，从而提高了维修人员的维修效率，减轻了维修人员的工作量；(3)本技术所提出的集成式风机基础结构利用塔筒角度调整装置可以辅助风机塔筒的安装，方便、快捷地调整风机塔筒的角度，同时加强了对风机塔筒固定的稳定性。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成式风机基础结构，其特征在于，包括钢筋混凝土圆形扩展基础(1)、风机基础环(2)、立式箱变支撑装置(3)和塔筒角度调整装置，所述塔筒角度调整装置包括固定柱(4)、限位槽(5)、调整杆(6)、限位块(7)和限位座(8)，所述风机基础环(2)和所述立式箱变支撑装置(3)均安装在所述钢筋混凝土圆形扩展基础(1)上，所述塔筒角度调整装置设置在所述钢筋混凝土圆形扩展基础(1)的内部；/n沿所述钢筋混凝土圆形扩展基础(1)的径向设有一个楔形安装凹槽(9)，所述楔形安装凹槽(9)的侧壁设有第一管孔(10)，所述钢筋混凝土圆形扩展基础(1)中预埋的电缆管通过所述第一管孔(10)延伸出来；/n所述立式箱变支撑装置(3)包括后壁、一对互相平行的侧壁(11)、固定在所述后壁与所述侧壁(11)顶部的顶壁(12)，所述后壁和一对所述侧壁(11)的底部与所述楔形安装凹槽(9)的底部固定连接，所述后壁与所述第一管孔(10)的对应位置处设有第二管孔，所述顶壁(12)设有电缆通道，所述电缆管通过所述第二管孔和所述电缆通道后与箱式变压器(13)连接，所述箱式变压器(13)固定在所述顶壁(12)之上；/n所述钢筋混凝土圆形扩展基础(1)的中心处设有下人通道(14)，风机塔筒(15)通过所述风机基础环(2)后坐落于所述下人通道(14)的正上方，在所述风机塔筒(15)两个互相垂直的径向方向上分别设有一个所述限位槽(5)，所述限位槽(5)上设有一个通孔，所述调整杆(6)穿过所述通孔后的一端与所述限位块(7)固定连接，所述限位座(8)上设有螺纹限位孔，所述螺纹限位孔与对应的调整杆(6)螺纹配合，所述调整杆(6)能够相对所述限位槽(5)转动，在所述风机塔筒(15)调整到位后，所述风机塔筒(15)的底部通过锚栓组件(16)与所述钢筋混凝土圆形扩展基础(1)固定连接，所述限位槽(5)通过所述固定柱(4)与所述钢筋混凝土圆形扩展基础(1)固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种集成式风机基础结构，其特征在于，包括钢筋混凝土圆形扩展基础(1)、风机基础环(2)、立式箱变支撑装置(3)和塔筒角度调整装置，所述塔筒角度调整装置包括固定柱(4)、限位槽(5)、调整杆(6)、限位块(7)和限位座(8)，所述风机基础环(2)和所述立式箱变支撑装置(3)均安装在所述钢筋混凝土圆形扩展基础(1)上，所述塔筒角度调整装置设置在所述钢筋混凝土圆形扩展基础(1)的内部；
沿所述钢筋混凝土圆形扩展基础(1)的径向设有一个楔形安装凹槽(9)，所述楔形安装凹槽(9)的侧壁设有第一管孔(10)，所述钢筋混凝土圆形扩展基础(1)中预埋的电缆管通过所述第一管孔(10)延伸出来；
所述立式箱变支撑装置(3)包括后壁、一对互相平行的侧壁(11)、固定在所述后壁与所述侧壁(11)顶部的顶壁(12)，所述后壁和一对所述侧壁(11)的底部与所述楔形安装凹槽(9)的底部固定连接，所述后壁与所述第一管孔(10)的对应位置处设有第二管孔，所述顶壁(12)设有电缆通道，所述电缆管通过所述第二管孔和所述电缆通道后与箱式变压器(13)连接，所述箱式变压器(13)固定在所述顶壁(12)之上；
所述钢筋混凝土圆形扩展基础(1)的中心处设有下人通道(14)，风机塔筒(15)通过所述风机基础环(2)后坐落于所述下人通道(14)的正上方，在所述风机塔筒(15)两个互相垂直的径向方向上分别设有一个所述限位槽(5)，所述限位槽(5)上设有一个通孔，所述调整杆(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡斌，李耀甲，范永赫，刘颖，杨光，于关耸，任禹泽，张洁瑶，孙志伟，
申请(专利权)人：吉林省吉达电力设计有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林;22