一种止水钢板加固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种止水钢板加固装置，涉及水利施工设备技术领域，解决了现有止水钢板加固方式会破坏止水钢板自身结构的问题，包括止水钢板，止水钢板的两侧均设置有横向钢筋和竖向钢筋，止水钢板同一侧的横向钢筋和竖向钢筋交叉焊接在一起形成交叉点，交叉点与止水钢板之间设置有连接组件，连接组件包括连接杆，连接杆的一端与交叉点焊接，连接杆的另一端设置有止水钢板平行的支撑框，支撑框焊接在止水钢板上，支撑框与连接杆之间通过通过焊接多根固定杆固定在一起。其具有在不破坏止水钢板原有结构的基础上，使止水钢板更加稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种止水钢板加固装置
本技术涉及水利施工设备
，尤其是涉及一种止水钢板加固装置。
技术介绍
随着社会的进步，为了更好的利用水利资源，一些水利设施不断的被建立，水利设施在施工的过程中，防水功能是建筑工程质量要求最基本的功能之一，目前止水钢板在建筑施工中有着广泛应用，止水钢板从材质上来讲，通常叫做镀锌钢板止水带、金属钢板止水带等。止水钢板带主要是用于钢筋混凝土止水钢板结构、水坝及其它大型工程。止水钢板防水体系作为工程优良标准的必备条件之一，止水钢板止水效果的好坏直接影响在施工中的效果，在混凝土浇注过程中部分或全部浇埋在混凝土中，所以在止水钢板加固过程中，应注意加固方法。传统止水钢板安装方法是参照图1，将两根钢筋垂直于底板固定，将止水钢板1置于两根钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水钢板1，并在水平钢筋上面焊接止水环8，将止水环8和止水钢板1之间满焊连接。这种方法的弊端是止水钢板1穿孔后破坏了止水钢板1的整体性，并且穿孔部位容易产生应力集中，极易在浇筑振捣过程中产生裂纹。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种止水钢板加固装置，其具有在不破坏止水钢板原有结构的基础上，使止水钢板更加稳定的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种止水钢板加固装置，包括止水钢板，止水钢板的两侧均设置有横向钢筋和竖向钢筋，止水钢板同一侧的横向钢筋和竖向钢筋交叉焊接在一起形成交叉点，交叉点与止水钢板之间设置有连接组件，连接组价包括连接杆，连接杆的一端与交叉点焊接，连接杆的另一端设置有止水钢板平行的支撑框，支撑框焊接在止水钢板上，支撑框与连接杆之间通过通过焊接多根固定杆固定在一起。通过采用上述技术方案，止水钢板通过连接件与止水钢板背水面一侧的三根竖向钢筋和一根横向钢筋以及迎水面一侧的三根竖向钢筋和一根横向钢筋组合成一个整体，同时连接件不会破坏止水钢板的原有结构，从而使得止水钢板更加的稳定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定框设置为矩形，多根固定杆设置为四根，四根固定杆的一端均与连接杆远离交叉点的一端焊接固定，四根固定杆的另一端分别焊接固定在支撑框的四角位置处。通过采用上述技术方案，支撑框使连接杆与止水钢板的接触面积更大，同时在节约材料的基础上，矩形的支撑框以及四根连接杆可以发挥最好的效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述竖向钢筋设置为三根，所述横向钢筋设置为一根，所述止水钢板的同一侧均设置有三个交叉点，交叉点与止水钢板之间均固接有连接组件。通过采用上述技术方案，在使止水钢板更加稳定的前提下，使止水钢板更加的稳定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆朝向交叉点的一端连接有连接板，连接板与止水钢板平行，连接板朝向交叉点的侧壁上开设有与横向钢筋适配的凹槽。通过采用上述技术方案，在将连接杆焊接在交叉点上的时候，凹槽可以对连接杆进行一个简单的定位，使得连接杆的焊接更加的方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凹槽内固接有沿横向钢筋长度方向布设的第一卡接板，第一卡接板设置为与横向钢筋适配的弧形，连接板朝向交叉点的侧壁上焊接有两个弧形的且与竖向钢筋适配的第二卡接板，两个第二卡接板均沿竖向钢筋的长度方向布设，且两个第二卡接板分别位于凹槽的两侧，横向钢筋位于第一卡接板内，竖向钢筋位于两个第二卡接板内，且横向钢筋与第一卡接板焊接在一起，竖向钢筋与两个第二卡接板焊接在一起。通过采用上述技术方案，增加了连接板与交叉点处的横向钢筋和竖向钢筋的连接面积，进而使得连接组件对止水钢板固定的更加的稳定。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接板朝向连接杆的侧壁上开设有与连接杆适配的连接孔，连接杆螺纹连接在连接孔内。通过采用上述技术方案，工作人员首先将连接件放置在交叉点和止水挡板之间，将第一卡接板和第二卡接板焊接完毕后通过旋拧是连接杆，使支撑框与止水钢板接触，然后将支撑框至止水钢板焊接在一起，这样使连接件在放置在止水钢板与交叉点之间的时候更加的方便。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆上固接有方便工作人员对连接杆转动的受力块，受力块与连接杆同轴设置，且受力杆的横截面设置为六边形。通过采用上述技术方案，使工作人员在旋拧连接块的时候更加的省力方便。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在止水钢板与交叉点之间焊接连接件，连接件不会破坏止水钢板的原有结构，从而使得止水钢板更加的稳定；2.通过连接杆上设置连接板，连接板上开设凹槽，凹槽内设置第一卡接板，连接板上固接两个第二卡接板，在使连接组件固定的更加稳定同时，也使工作人员在焊接连接组件的时候更加的方便。附图说明图1是现有技术中止水钢板的固定方式结构示意图；图2是本实施例中凸显交叉点位置的示意图；图3是本实施例中止水钢板的固定方式结构示意图；图4是本实施例中连接组件的外形结构示意图。图中，1、止水钢板；11、迎水面；12、背水面；2、竖向钢筋；3、横向钢筋；4、交叉点；5、连接组件；51、连接杆；52、支撑框；53、固定杆；6、连接板；61、凹槽；611、第一卡接板；62、第二卡接板；63、连接孔；7、受力块；8、止水环。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图2、图3，为本技术公开的一种止水钢板1加固装置，包括止水钢板1，止水钢板1包括迎水面11和背水面12，止水钢板1的两侧均设置有三根竖向钢筋2，三根竖向钢筋2沿止水钢板1的长度方向等间距布设，三根竖向钢筋2朝向止水刚的一侧均设置有一根横向钢筋3，三根竖向钢筋2均与横向钢筋3焊接在一起，三根竖向钢筋2与一根横向钢筋3之间形成三个交叉点4。止水钢板1的两侧均设置有三个连接组件5，止水钢板1同一侧的三个连接组件5和三个交叉点4相互对应。参照图4，连接组件5包括连接杆51，连接杆51的一端与交叉点4上的横向钢筋3连接，连接杆51的另一端设置有矩形的且与止水钢板1平行的支撑框52，连接杆51与支撑框52之间通过四根固定杆53连接在一起。支撑框52与止水钢板1之间通过焊接连接在一起。止水钢板1通过连接件5与止水钢板1背水面12一侧的三根竖向钢筋2和一根横向钢筋3以及迎水面11一侧的三根竖向钢筋2和一根横向钢筋3组合成一个整体，同时连接件5不会破坏止水钢板1的原有结构，从而使得止水钢板1更加的稳定。连接件5上的连接杆51在向交叉点4上的横向钢筋3焊接的时候，连接杆51的状态不好固定，从而使得连接杆51不好焊接。为此，连接杆51朝向交叉点4的一端连接有连接板6，连接板6与止水钢板1平行，连接板6朝向交叉点4的侧壁上开设有凹槽61，凹槽61内固接有沿横向钢筋3长度方向布设的第一卡接板611，卡接板设置为与横向钢筋3适配的弧形。连接板6朝向交叉点4的侧壁上固接有两个弧形的且与竖向钢本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种止水钢板加固装置，包括止水钢板(1)，其特征在于止水钢板(1)的两侧均设置有横向钢筋(3)和竖向钢筋(2)，止水钢板(1)同一侧的横向钢筋(3)和竖向钢筋(2)交叉焊接在一起形成交叉点(4)，交叉点(4)与止水钢板(1)之间设置有连接组件(5)，连接组件(5)包括连接杆(51)，连接杆(51)的一端与交叉点(4)焊接，连接杆(51)的另一端设置有止水钢板(1)平行的支撑框(52)，支撑框(52)焊接在止水钢板(1)上，支撑框(52)与连接杆(51)之间通过通过焊接多根固定杆(53)固定在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种止水钢板加固装置，包括止水钢板(1)，其特征在于止水钢板(1)的两侧均设置有横向钢筋(3)和竖向钢筋(2)，止水钢板(1)同一侧的横向钢筋(3)和竖向钢筋(2)交叉焊接在一起形成交叉点(4)，交叉点(4)与止水钢板(1)之间设置有连接组件(5)，连接组件(5)包括连接杆(51)，连接杆(51)的一端与交叉点(4)焊接，连接杆(51)的另一端设置有止水钢板(1)平行的支撑框(52)，支撑框(52)焊接在止水钢板(1)上，支撑框(52)与连接杆(51)之间通过通过焊接多根固定杆(53)固定在一起。


2.根据权利要求1所述的一种止水钢板加固装置，其特征在于：所述支撑框(52)设置为矩形，多根固定杆(53)设置为四根，四根固定杆(53)的一端均与连接杆(51)远离交叉点(4)的一端焊接固定，四根固定杆(53)的另一端分别焊接固定在支撑框(52)的四角位置处。


3.根据权利要求2所述的一种止水钢板加固装置，其特征在于：所述竖向钢筋(2)设置为三根，所述横向钢筋(3)设置为一根，所述止水钢板(1)的同一侧均设置有三个交叉点(4)，交叉点(4)与止水钢板(1)之间均固接有连接组件(5)。


4.根据权利要求3所述的一种止水钢板加固装置，其特征在于：所述连接杆(51)朝向交叉点(4)的一端连接有连接板(6)，横向钢筋(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亚楠，宋麟经，鲁德忠，闫爽，
申请(专利权)人：北京碧鑫水务有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11