一种挖掘震动夯实器制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，且公开了一种挖掘震动夯实器，包括外壳和液压震动马达，所述外壳的下方设有夯实板，所述夯实板顶端的中部固定连接有连接座，所述液压震动马达的底部与连接座顶端的中部固定连接，所述液压震动马达的顶部延伸至外壳的内部，所述液压震动马达顶端的外表面与外壳的内壁固定连接；本实用新型专利技术过在外壳底部的两侧通过橡胶件和镶件组成一体的方式，保证橡胶件、上下钢板完全粘合在一起，在使用时不易偏移位置，延长使用寿命，减震机构实现了夯实板与主体驱动设备之间进行减震，增加了整体设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘震动夯实器
本技术涉及建筑施工
，具体为一种挖掘震动夯实器。
技术介绍
夯实器是道路施工的常用工具,常见的有液压夯实器，液压夯实器具有重量轻、力量强和反振小的优点，可适用于夯实土壤、混凝土及砖坯等，震动夯实器一般安装在挖掘机的前端部分，挖掘机带动震动夯实器对路面进行夯实，在新修道路和维修道路中都发挥着重要作用。目前的夯实器大多为普通结构设计，夯实器未设置减震设施，或直接通过中设置减震的橡胶块，但橡胶块随着使用时间的推移，偏移受力而磨损，使用寿命较低，需要定期对其进行更换，增加了维修成本，为此，我们提出一种挖掘震动夯实器。
技术实现思路
鉴于现有技术存在的上述问题，本技术的一方面目的在于提供一种挖掘震动夯实器。为了实现上述目的，本技术提供的一种挖掘震动夯实器，包括外壳和液压震动马达，所述外壳的下方设有夯实板，所述夯实板顶端的中部固定连接有连接座，所述液压震动马达的底部与连接座顶端的中部固定连接，所述液压震动马达的顶部延伸至外壳的内部，所述液压震动马达顶端的外表面与外壳的内壁固定连接；所述夯实板的上表面固定连接有位于连接座两侧的配重块，两个所述配重块的内侧面分别与连接座的两侧固定连接，所述外壳底部的两侧延伸至配重块的上方且固定连接有减震机构，所述减震机构的另一端与配重块的上表面活动连接。优选的，所述减震机构由上钢板、橡胶件、镶件和下钢板构成，所述上钢板安装在外壳的四角底部，所述下钢板安装在配重块的顶部，所述上钢板和下钢板上分别对称焊接镶件，所述上钢板和下钢板之间安装橡胶件，且通过镶件将上钢板、橡胶件和下钢板之间进行固定组装。优选的，所述镶件的外表面上分布倒刺钩，通过倒刺钩扎入橡胶件中进行防脱锁紧。优选的，所述上钢板和下钢板的四角处均开设有螺纹孔，上钢板和下钢板通过螺栓固定的方式与外壳、配重块进行固定。优选的，所述外壳顶部的两侧均开设有安装孔，用于与挖掘机的前端连接。优选的，所述液压震动马达的正面固定连接有液压胶管，所述液压胶管的另一端与外接液压设备连接。与现有技术相比较，本技术提供的挖掘震动夯实器，具有以下有益效果：本技术通过在外壳底部的两侧通过橡胶件和镶件组成一体的方式，保证橡胶件、上下钢板完全粘合在一起，在使用时不易偏移位置，延长使用寿命，减震机构实现了夯实板与主体驱动设备之间进行减震，增加了整体设备的使用寿命，使用稳定，降低了维修成本，同时也减少了资源的浪费，更加符合环保理念，便于推广使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处的放大结构示意图。图3为本技术减震机构内剖结构示意图。图中：1、外壳；2、液压震动马达；3、夯实板；4、连接座；5、配重块；6、减震机构；7、安装孔；8、螺纹孔；9、上钢板；10、下钢板；11、橡胶件；12、镶件。具体实施方式为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。请参阅图1-3，一种挖掘震动夯实器，包括外壳1和液压震动马达2(液压震动马达2为常规的液压驱动马达，具体型号为A2FM56)，外壳1顶部的两侧均开设有安装孔12，用于与挖掘机的前端连接，外壳1的下方设有夯实板3，夯实板3选用高强度的耐磨钢板，提高了整体质量，夯实板3顶端的中部固定连接有连接座4，液压震动马达2的底部与连接座4顶端的中部固定连接，液压震动马达2的顶部延伸至外壳1的内部，液压震动马达2顶端的外表面与外壳1的内壁固定连接，液压震动马达2的正面固定连接有液压胶管，液压胶管的另一端与外接液压设备连接，利用液压胶管与挖掘机上的液压设备进行连接，便于为液压震动马达2提供驱动力；夯实板3的上表面固定连接有位于连接座4两侧的配重块5，两个配重块5的内侧面分别与连接座4的两侧固定连接，外壳1底部的两侧延伸至配重块5的上方且固定连接有减震机构6，减震机构6由上钢板9、橡胶件11、镶件12和下钢板10构成，上钢板9安装在外壳1的四角底部，下钢板10安装在配重块5的顶部，上钢板9和下钢板10上分别对称焊接镶件12，上钢板9和下钢板10之间安装橡胶件11，且通过镶件12将上钢板9、橡胶件11和下钢板10之间进行固定组装；镶件12的外表面上分布倒刺钩，通过倒刺钩扎入橡胶件11中进行防脱锁紧；上钢板9和下钢板10的四角处均开设有螺纹孔8，上钢板9和下钢板10通过螺栓固定的方式与外壳1、配重块5进行固定；利用减震机构6与配重块5的直接接触，使得该夯实器工作时的震动力经由配重块5传递到减震机构6，利用减震机构6发生弹性形变所产生的反向作用力，实现对震动力的削弱和抵消，提高了减震效果。在外壳1底部的两侧通过橡胶件11和镶件12组成一体的方式，倒刺钩扎入橡胶件11中进行防脱锁紧，保证上钢板9、橡胶件11和下钢板10完全粘合在一起，在使用时不易偏移位置，延长使用寿命，减震机构6实现了夯实板3与主体驱动设备之间进行减震，增加了整体设备的使用寿命，使用稳定，降低了维修成本，同时也减少了资源的浪费，更加符合环保理念，便于推广使用。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。上述实施例为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本技术的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挖掘震动夯实器，包括外壳(1)和液压震动马达(2)，其特征在于：所述外壳(1)的下方设有夯实板(3)，所述夯实板(3)顶端的中部固定连接有连接座(4)，所述液压震动马达(2)的底部与连接座(4)顶端的中部固定连接，所述液压震动马达(2)的顶部延伸至外壳(1)的内部，所述液压震动马达(2)顶端的外表面与外壳(1)的内壁固定连接；/n所述夯实板(3)的上表面固定连接有位于连接座(4)两侧的配重块(5)，两个所述配重块(5)的内侧面分别与连接座(4)的两侧固定连接，所述外壳(1)底部的两侧延伸至配重块(5)的上方且固定连接有减震机构(6)，所述减震机构(6)的另一端与配重块(5)的上表面活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种挖掘震动夯实器，包括外壳(1)和液压震动马达(2)，其特征在于：所述外壳(1)的下方设有夯实板(3)，所述夯实板(3)顶端的中部固定连接有连接座(4)，所述液压震动马达(2)的底部与连接座(4)顶端的中部固定连接，所述液压震动马达(2)的顶部延伸至外壳(1)的内部，所述液压震动马达(2)顶端的外表面与外壳(1)的内壁固定连接；
所述夯实板(3)的上表面固定连接有位于连接座(4)两侧的配重块(5)，两个所述配重块(5)的内侧面分别与连接座(4)的两侧固定连接，所述外壳(1)底部的两侧延伸至配重块(5)的上方且固定连接有减震机构(6)，所述减震机构(6)的另一端与配重块(5)的上表面活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种挖掘震动夯实器，其特征在于：所述减震机构(6)由上钢板(9)、橡胶件(11)、镶件(12)和下钢板(10)构成，所述上钢板(9)安装在外壳(1)的四角底部，所述下钢板(10)安装在配重块(5)的顶部，所述上钢板(9)和下...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏小立，
申请(专利权)人：天津派沃德科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12