一种印花面料生产用常温染色设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印花面料生产用常温染色设备，包括染色设备本体，所述染色设备本体内设有染色缸，所述染色缸的两端通过第一活塞杆连接有第一电缸，所述染色缸底连接有伸缩杆、伸缩套杆和弹簧，所述染色缸内连接有第四输送辊轮，所述染色设备本体上安装有第二电缸，所述第二电缸通过第二活塞杆连接压板，所述压板的内部连接有压合辊轮，所述染色设备本体上安装有第一加热板，所述染色设备本体的底部通过调节螺杆和螺杆筒连接第二加热板；本实用新型专利技术通过电缸对染色缸进行升降调节，染色缸的底部设有弹簧防止碰撞，染色缸在升降的时候能够保持稳定，设有加热板，对布料进行干燥，加热板加热板的底部设有调节螺杆，实现对加热板进行高度调节。

【技术实现步骤摘要】
一种印花面料生产用常温染色设备
本技术涉及面料染色
，具体为一种印花面料生产用常温染色设备。
技术介绍
染色设备是用于对布料进行染色的设备，并且现有的染色设备一般都是涂布染色，使得颜料在染色的时候，不能够浸透布料。现有的染色机在使用的时候，普遍都不能够实现对染缸进行调节，使得染色布在进行染色的时候容易过度拉扯，并且现有的染色装置在进行对布料染色的时候不能够快速的进行干燥，使得布料不能够快速的染色，这样就急需要一种印花面料生产用常温染色设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印花面料生产用常温染色设备，具有便于调节染色缸，并且设有加热板，对布料进行干燥，以及螺杆对加热板调节等优点，用以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印花面料生产用常温染色设备，包括染色设备本体，所述染色设备本体内上部活动设有第一输送辊轮和第二输送辊轮，所述染色设备本体的内部设有染色缸，所述染色缸的两端固定设有固定耳，两组所述固定耳的底部通过第一活塞杆固定连接有第一电缸，所述染色缸的底部固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印花面料生产用常温染色设备，包括染色设备本体(1)，其特征在于：所述染色设备本体(1)内上部活动设有第一输送辊轮(2)和第二输送辊轮(3)，所述染色设备本体(1)的内部设有染色缸(4)，所述染色缸(4)的两端固定设有固定耳(5)，两组所述固定耳(5)的底部通过第一活塞杆(6)固定连接有第一电缸(7)，所述染色缸(4)的底部固定连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)活动处于伸缩套杆(9)的内部，所述伸缩套杆(9)固定在染色设备本体(1)的底部，所述伸缩杆(8)和伸缩套杆(9)的外部套接有弹簧(10)，所述染色缸(4)的内部活动连接有第四输送辊轮(11)，所述染色设备本体(1)的上部固定安装...

【技术特征摘要】
1.一种印花面料生产用常温染色设备，包括染色设备本体(1)，其特征在于：所述染色设备本体(1)内上部活动设有第一输送辊轮(2)和第二输送辊轮(3)，所述染色设备本体(1)的内部设有染色缸(4)，所述染色缸(4)的两端固定设有固定耳(5)，两组所述固定耳(5)的底部通过第一活塞杆(6)固定连接有第一电缸(7)，所述染色缸(4)的底部固定连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)活动处于伸缩套杆(9)的内部，所述伸缩套杆(9)固定在染色设备本体(1)的底部，所述伸缩杆(8)和伸缩套杆(9)的外部套接有弹簧(10)，所述染色缸(4)的内部活动连接有第四输送辊轮(11)，所述染色设备本体(1)的上部固定安装有第二电缸(12)，所述第二电缸(12)通过第二活塞杆(13)固定连接有压板(14)，所述压板(14)的内部活动连接有压合辊轮(15)，所述染色设备本体(1)的上部固定安装有第一加热板(16)，所述染色设备本体(1)的底部活动设有调节螺杆(17)，所述调节螺杆(17)的顶部螺纹连接有螺杆筒(18)，所述螺杆筒(18)的顶端固定连接有第二加热板(19)。


2.根据权利要求1所述的一种印花面料生产用常温染色设备，其特征在于：所述染色设备本体(1)的底部焊接有至少四组自锁滚轮(20)，至少四组所述自锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：周伟明，张浩珍，
申请(专利权)人：苏州市华诞纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32