一种纱线织造用防捻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纱线织造用防捻装置，包括固定板，固定板上表面的两侧均固定连接有支撑板，两个支撑板之间设置有承载板，承载板的顶部等距开设有多个连接槽，连接槽的内腔滑动套接有限位杆，承载板正面的顶部等距螺纹套接有固定螺栓，固定螺栓的一端与限位杆相贴合，限位杆的顶部设置有引流板，引流板的底部对称固定连接有橡胶板，两个橡胶板相对的一侧与限位杆滑动套接。本实用新型专利技术利用承载板的设置方式，可以根据不同数量的纱线组，选取不同数量的限位杆，从而将纱线分别放置在不同的限位杆之间，从而对纱线隔断，降低纱线因自身捻度缠绕在一起，且引流板可以便捷纱线安放在两个限位杆之间，从而提高其工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线织造用防捻装置
本技术涉及防捻装置领域，特别涉及一种纱线织造用防捻装置。
技术介绍
纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等，纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示，毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。短纤维为了纺制成纱需要加捻，长丝为了便于加工或提高紧密度也需要加捻，捻度对纱线的结构、物理性能、织物的风格及成衣的服用性能有着直接影响，它是评定产品等级的主要依据，纱线在织造的时候因自身具有一定的捻度，从而在多根纱线织造的时候，捻绕在一起，从而影响纱线的织造。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纱线织造用防捻装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纱线织造用防捻装置，包括固定板，所述固定板上表面的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间设置有承载板，所述承载板的顶部等距开设有多个连接槽，所述连接槽的内腔滑动套接有限位杆，所述承载板正面的顶部等距螺纹套接有固定螺栓，所述固定螺栓的一端与限位杆相贴合，所述限位杆的顶部设置有引流板，所述引流板的底部对称固定连接有橡胶板，两个所述橡胶板相对的一侧与限位杆滑动套接。优选的，所述支撑板一侧的中部开设有连接孔，所述连接孔的内腔滑动套接有定位螺栓，所述定位螺栓外壁的一端与承载板螺纹套接。优选的，所述定位螺栓的外壁滑动套接有限位套环，所述限位套环的一侧与支撑板相贴合。优选的，所述承载板的底部对称固定连接有圆弧板，所述圆弧板的一侧开设有滑孔，所述滑孔的内腔滑动套接有定位杆，所述定位杆外壁的一端与连接孔滑动套接。优选的，所述定位杆外壁的另一端固定套接有定位套环，所述定位杆的外壁螺纹套接有固定螺母，所述定位套环和固定螺母分别位于圆弧板的两侧。优选的，所述固定板上表面的两侧均对称开设有通孔，所述通孔的内腔滑动套接有连接螺栓。本技术的技术效果和优点：(1)本技术利用承载板的设置方式，可以根据不同数量的纱线组，选取不同数量的限位杆，从而将纱线分别放置在不同的限位杆之间，从而对纱线隔断，降低纱线因自身捻度缠绕在一起，且引流板可以便捷纱线安放在两个限位杆之间，从而提高其工作效率；(2)本技术利用两个支撑板的设置方式，承载板可以在两个支撑板之间上下移动，从而对不同高度的纱线进行隔离，且在圆弧板的作用下可以使承载板带动限位杆旋转，从而使限位杆在不同位置对纱线进行分离，从而提高其使用性能。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术圆弧板整体结构示意图。图3为本技术承载板部分俯面结构示意图。图中：1、固定板；2、支撑板；3、承载板；4、连接槽；5、限位杆；6、固定螺栓；7、橡胶板；8、引流板；9、连接孔；10、定位螺栓；11、限位套环；12、圆弧板；13、滑孔；14、定位杆；15、定位套环；16、固定螺母；17、连接螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种纱线织造用防捻装置，包括固定板1，固定板1上表面的两侧均对称开设有通孔，通孔的内腔滑动套接有连接螺栓17，连接螺栓17可以将固定板1固定在纱线纺织机器上，固定板1上表面的两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2之间设置有承载板3，承载板3的顶部等距开设有多个连接槽4，连接槽4可以针对不同数量的纱线选取不同数量的限位杆5，连接槽4的内腔滑动套接有限位杆5，承载板3正面的顶部等距螺纹套接有固定螺栓6，固定螺栓6的一端与限位杆5相贴合，限位杆5的顶部设置有引流板8，引流板8顶部呈凸出尖端形，两个引流板8反向交错设置，可以增大两个限位杆5之间的空隙，从而便于纱线安放，引流板8的底部对称固定连接有橡胶板7，橡胶板7俯面为扇形，从而可以使引流板8滑动卡接在限位杆5的顶部，两个橡胶板7相对的一侧与限位杆5滑动套接；支撑板2一侧的中部开设有连接孔9，连接孔9的内腔滑动套接有定位螺栓10，定位螺栓10外壁的一端与承载板3螺纹套接，定位螺栓10的外壁滑动套接有限位套环11，限位套环11可以增强定位螺栓10的稳定性，限位套环11的一侧与支撑板2相贴合；承载板3的底部对称固定连接有圆弧板12，圆弧板12的一侧开设有滑孔13，滑孔13正面为扇形，且圆心为定位螺栓10，可以使承载板3在一定程度上旋转，滑孔13的内腔滑动套接有定位杆14，定位杆14外壁的一端与连接孔9滑动套接，定位杆14外壁的另一端固定套接有定位套环15，定位杆14的外壁螺纹套接有固定螺母16，固定螺母16可以对定位杆14位置限定，从动固定螺母16，就可以使圆弧板12相对定位杆14滑动，从而改变承载板3的倾斜角度，定位套环15和固定螺母16分别位于圆弧板12的两侧。本技术工作原理：当对纱线进行防捻的时候，首先将固定板1固定在纱线织造的机器上，即利用连接螺栓17将其固定住，然后根据纱线的数量选取适量的限位杆5与连接槽4滑动套接，再利用固定螺栓6将限位杆5固定住，在利用橡胶板7将引流板8滑动套接在限位杆5上，并且使相邻的引流板8方向相反，且均与承载板3相互垂直；当限位杆5安装完成后，首先松动定位螺栓10，使承载板3在两个支撑板2之间上线滑动，从而改变限位杆5的高度，再松动固定螺母16，使圆弧板12可以相对定位杆14滑动，从而改变承载板3的倾斜角度，其角度改变完成后，紧固固定螺母16和定位螺栓10对承载板3位置限定即可，在将纱线分别放到不同的两个限位杆5之间，即可对纱线进行防捻交织在一起。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱线织造用防捻装置，包括固定板(1)，其特征在于,所述固定板(1)上表面的两侧均固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间设置有承载板(3)，所述承载板(3)的顶部等距开设有多个连接槽(4)，所述连接槽(4)的内腔滑动套接有限位杆(5)，所述承载板(3)正面的顶部等距螺纹套接有固定螺栓(6)，所述固定螺栓(6)的一端与限位杆(5)相贴合，所述限位杆(5)的顶部设置有引流板(8)，所述引流板(8)的底部对称固定连接有橡胶板(7)，两个所述橡胶板(7)相对的一侧与限位杆(5)滑动套接。/n

【技术特征摘要】
1.一种纱线织造用防捻装置，包括固定板(1)，其特征在于,所述固定板(1)上表面的两侧均固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间设置有承载板(3)，所述承载板(3)的顶部等距开设有多个连接槽(4)，所述连接槽(4)的内腔滑动套接有限位杆(5)，所述承载板(3)正面的顶部等距螺纹套接有固定螺栓(6)，所述固定螺栓(6)的一端与限位杆(5)相贴合，所述限位杆(5)的顶部设置有引流板(8)，所述引流板(8)的底部对称固定连接有橡胶板(7)，两个所述橡胶板(7)相对的一侧与限位杆(5)滑动套接。


2.根据权利要求1所述的一种纱线织造用防捻装置，其特征在于，所述支撑板(2)一侧的中部开设有连接孔(9)，所述连接孔(9)的内腔滑动套接有定位螺栓(10)，所述定位螺栓(10)外壁的一端与承载板(3)螺纹套接。


3.根据权利要求2所述的一种纱线织造用防捻装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建明，孙恒华，徐治平，
申请(专利权)人：常州市恒纶纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32