本实用新型专利技术公开了一种纺织布料烘干装置，包括主体、自热腔，所述主体内部设置有自热腔，且自热腔的顶端设置有自适应结构,所述自适应结构包括横杆，且横杆分别固定在主体的内壁上,所述横杆的底端固定连接有连接套杆，且连接套杆内部的顶端设置有复位弹簧，所述连接套杆底端的中间位置处安装有轴承，且轴承的中间位置处贯穿有转轴，所述转轴的中间位置处设置有粘连结构。本实用新型专利技术通过复位弹簧在连接套杆内设计，使转辊在主体内部的高度可通过布体的张紧程度进行自适应调节，避免布体在转辊表面张紧度过于松弛，导致无法对布体按预定速度传送，由此体现出此烘干装置的自适应功能。由此体现出此烘干装置的自适应功能。由此体现出此烘干装置的自适应功能。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料烘干装置
[0001]本技术涉及布料加工
，具体为一种纺织布料烘干装置。
技术介绍
[0002]在当今的社会中，布料在人们的生活中随处可见，同时各种类型的布料如：柔软性面料(利用丝绸、麻纱等原料)，挺爽型面料(利用棉布、涤棉布、灯芯绒等原料)，功能型面料(有着阻燃、防静电、防酸碱等功能)，在这些布料生产过程中需要多重工序，进而烘干装置对其布料烘干是其中必不可少步骤：
[0003]这些烘干装置在日长烘干布料的过程中有着滚轴高度调节不便的问题，导致无法对张紧不一的布料进行传送，进而使布料在此烘干装置的内部停留时间过长可能出现意外。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种纺织布料烘干装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织布料烘干装置，包括主体、自热腔，所述主体内部设置有自热腔，且自热腔的顶端设置有自适应结构,所述自适应结构的顶端设置有余热回收结构，所述自适应结构包括横杆，且横杆分别固定在主体的内壁上,所述横杆的底端固定连接有连接套杆，且连接套杆内部的顶端设置有复位弹簧，所述连接套杆底端的中间位置处安装有轴承，且轴承的中间位置处贯穿有转轴，所述转轴的中间位置处设置有粘连结构。
[0006]优选的，所述粘连结构包括转辊，且转辊固定连接与转轴的中间位置处，所述转辊的表面安装有粘连胶套分别于主体的中心线上呈对称分布，所述连接套杆与复位弹簧之间呈弹性连接。
[0007]优选的，所述粘连胶套的内径大于转辊的外径，所述粘连胶套与转辊的表面呈镶嵌设计。
[0008]优选的，所述余热回收结构包括水箱，且水箱固定连接与主体的一端，所述水箱的两侧均设置有输水管，所述水箱的一端安装有出水口。
[0009]优选的，所述输水管延伸至主体的内部，且输水管于主体的内部呈蛇形分布。
[0010]优选的，所述主体内部的底端均安装有风机，所述自热腔的中间位置处均安装有加热丝，所述主体的底端固定连接有底座，所述主体的另一端中间位置处安装有控制面板。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种纺织布料烘干装置结构合理，具有以下优点：
[0012](1)通过复位弹簧在连接套杆内设计，使转辊在主体内部的高度可通过布体的张紧程度进行自适应调节，避免布体在转辊表面张紧度过于松弛，导致无法对布体按预定速度传送，由此体现出此烘干装置的自适应功能；
[0013](2)通过粘连胶套在转辊表面的安装，通过粘连胶套的自身特性将布体的表面进
行清洁，避免布体烘干后表面污渍难以去除，由此实现了此烘干装置的功能性；
[0014](3)利用水液在输水管中进行流转，可将主体内部的余热进行吸收，进而使主体内部的余热进行吸收利用，避免出现能源浪费的现象，由此提高了此烘干装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视结构示意图；
[0017]图3为本技术的余热回收结构俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术的自适应结构侧视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、主体；2、布体；3、底座；4、控制面板；5、余热回收结构；501、输水管；502、水箱；503、出水口；6、自适应结构；601、复位弹簧；602、轴承；603、粘连胶套；604、转辊；605、转轴；606、连接套杆；607、横杆；7、自热腔；8、加热丝；9、风机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供的一种实施例：一种纺织布料烘干装置，包括主体1、自热腔7，主体1内部设置有自热腔7，且自热腔7的顶端设置有自适应结构6,自适应结构6的顶端设置有余热回收结构5，自适应结构6包括横杆607，且横杆607分别固定在主体1的内壁上,横杆607的底端固定连接有连接套杆606，且连接套杆606内部的顶端设置有复位弹簧601，连接套杆606底端的中间位置处安装有轴承602，且轴承602的中间位置处贯穿有转轴605，转轴605的中间位置处设置有粘连结构，粘连结构包括转辊604，且转辊604固定连接与转轴605的中间位置处，转辊604的表面安装有粘连胶套603；
[0022]当布体2在转辊604表面的张紧度适中时，通过连接套杆606将作用力传递至复位弹簧601的位置处，进而复位弹簧601进行压缩，使连接套杆606的长度缩短，同时布体2传送更加顺畅，当布体2在转辊604表面的张紧度较为松弛时，利用复位弹簧601弹性复位功能，使连接套杆606的长度增长，由此增加了布体2在主体1内部的行程，使布体2的传送不受影响，横杆607分别于主体1的中心线上呈对称分布，连接套杆606与复位弹簧601之间呈弹性连接，粘连胶套603的内径大于转辊604的外径，粘连胶套603与转辊604的表面呈镶嵌设计；
[0023]主体1内部的底端均安装有风机9，自热腔7的中间位置处均安装有加热丝8，主体1的底端固定连接有布体2，主体1的另一端中间位置处安装有控制面板4；
[0024]通过粘连胶套603在转辊604表面的套设，当布体2在粘连胶套603的表面接触后，通过粘连胶套603的自身粘连特性，将布体2表面的脏污进行清洁，后期通过粘连胶套603在转辊604表面套的设计，使粘连胶套603可在保养维修时进行替换；
[0025]余热回收结构5包括水箱502，且水箱502固定连接与主体1的一端，水箱502的两侧均设置有输水管501，水箱502的一端安装有出水口503，输水管501延伸至主体1的内部，且输水管501于主体1的内部呈蛇形分布；
[0026]从注水口向水箱502的内部注入水源储存，利用水箱502内部的水泵，将水从输水管501处进行环流，进而冷水流入输水管501中将主体1内部的余热进行吸收，使冷水变热，紧接着热水从出水口503位置处排出此烘干装置，由此使预热可进行了利用。
[0027]工作原理：首先，将布体2插入主体1的内部，再利用转辊604将布体2在预定的速度下进行传动，同时风机9启动工作，其次，将自热腔7内部加热丝8产生的热量进行吹动至布体2的表面，通过热量将布体2表面的水分蒸发，最后，504将烘干结束的布体2传递至主体1的外部，由此完成此烘干设备的全部工作。
[0028]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织布料烘干装置，包括主体(1)、自热腔(7)，其特征在于：所述主体(1)内部设置有自热腔(7)，且自热腔(7)的顶端设置有自适应结构(6),所述自适应结构(6)的顶端设置有余热回收结构(5)，所述自适应结构(6)包括横杆(607)，且横杆(607)分别固定在布体(2)的内壁上,所述横杆(607)的底端固定连接有连接套杆(606)，且连接套杆(606)内部的顶端设置有复位弹簧(601)，所述连接套杆(606)底端的中间位置处安装有轴承(602)，且轴承(602)的中间位置处贯穿有转轴(605)，所述转轴(605)的中间位置处设置有粘连结构。2.根据权利要求1所述的一种纺织布料烘干装置，其特征在于：所述粘连结构包括转辊(604)，且转辊(604)固定连接与转轴(605)的中间位置处，所述转辊(604)的表面安装有粘连胶套(603)。3.根据权利要求1所述的一种纺织布料烘干装置，其特征在于：所述横杆(607)分别于主体(1)的中心线上呈对称分布，所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙恒华，魏国富，
申请(专利权)人：常州市恒纶纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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