一种用于剑杆织机后座的导向辊制造技术

本实用新型专利技术属于纺织设备技术领域，尤其为一种用于剑杆织机后座的导向辊，包括辊体、第一半圆筒、第二半圆筒、第三半圆筒、第四半圆筒、第五半圆筒和第六半圆筒，所述辊体的一端固定连接有第一限位体；本实用新型专利技术，通过第一半圆筒和第三半圆筒等的设置，在使用时，将辊体位于第一半圆筒与第二半圆筒、第三半圆筒与第四半圆筒和第五半圆筒与第六半圆筒之间，在它们的共同作用下，可以对辊体进行防护，通过第一限位体、第二限位体、第一卡块和螺栓等的设置，可以对第一半圆筒和第二半圆筒等的位置进行固定，不仅能够增加对辊体的保护效果，而且增加了使用过程中第一半圆筒和第二半圆筒等的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于剑杆织机后座的导向辊
本技术属于纺织设备
，具体涉及一种用于剑杆织机后座的导向辊。
技术介绍
通过剑杆织机对布料进行加工的时候，首先是以丝线的方式原料放出，然后输入进入到剑杆织机中进行生产加工成布料，但是由于丝线上容易形成静电等，所以通常都会对丝线进行一定的喷水操作，从而防止了静电产生的危害。但是由于长期与水体作用，所以导向辊就容易发生生锈等，此时就需要通过拆开底座而对导向辊整个进行更换，成本较高，所以，针对上述问题，本技术提出了一种用于剑杆织机后座的导向辊。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于剑杆织机后座的导向辊，具有节省成本和使用方便的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于剑杆织机后座的导向辊，包括辊体、第一半圆筒、第二半圆筒、第三半圆筒、第四半圆筒、第五半圆筒和第六半圆筒，所述辊体的一端固定连接有第一限位体，所述第一限位体的一侧固定连接有第一卡块，所述第一半圆筒、第二半圆筒、第三半圆筒和第四半圆筒、第五半圆筒和第六半圆筒的左端均开设有卡槽，所述第一半圆筒、第二半圆筒、第三半圆筒和第四半圆筒远离卡槽的一端均固定连接有第二卡块，所述第五半圆筒与第六半圆筒远离卡槽的一端开设有螺纹槽。优选的，所述辊体远离第一限位体的一端设置有第二限位体，所述第二限位体上开设有通孔，所述辊体滑动连接在通孔内。优选的，所述辊体远离第一限位体的一端开设有限位槽，所述通孔内固定连接有限位块，所述限位块滑动连接在限位槽内。优选的，所述第二限位体上开设有螺纹通槽，所述辊体位于第一半圆筒与第二半圆筒、第三半圆筒与第三半圆筒和第五半圆筒与第六半圆筒之间。优选的，所述螺纹通槽内螺纹连接有螺栓，所述螺栓的另一端螺纹连接在螺纹槽内。优选的，所述第一半圆筒、第二半圆筒、第三半圆筒、第四半圆筒、第五半圆筒和第六半圆筒内均设置有吸水层。优选的，所述第一卡块、第二卡块均与卡槽相匹配，所述第一卡块、第二卡块和卡槽均为矩形设置，所述第一半圆筒、第二半圆筒、第三半圆筒和第四半圆筒远离卡槽的一端均设置有密封垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术，通过第一半圆筒、第二半圆筒、第三半圆筒和第三半圆筒等的设置，在使用时，将辊体位于第一半圆筒与第二半圆筒、第三半圆筒与第四半圆筒和第五半圆筒与第六半圆筒之间，在它们的共同作用下，可以对辊体进行防护，使用过程中如果发生生锈等状况时，可以根据使用需要对其进行拆卸更换，不需要拆卸后座并更换辊体，不仅方便快捷，而且节省成本，通过第一限位体、第二限位体、第一卡块、第二卡块、卡槽和螺栓等的设置，可以对第一半圆筒和第二半圆筒等的位置进行固定，不仅能够增加对辊体的保护效果，而且增加了使用过程中第一半圆筒和第二半圆筒等的稳定性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术中卡槽的结构示意图；图2为本技术正视剖面的结构示意图；图3为本技术中A处放大的结构示意图；图4为本技术中B处放大的结构示意图；图中：1、辊体；2、第一限位体；3、第一卡块；4、卡槽；5、限位槽；6、密封圈；7、第三半圆筒；8、第四半圆筒；9、密封垫；10、吸水层；11、限位块；12、螺纹槽；13、螺栓；14、螺纹通槽；15、第二限位体；16、通孔；17、第二卡块；18、第五半圆筒；19、第六半圆筒；20、第一半圆筒；21、第二半圆筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种用于剑杆织机后座的导向辊，包括辊体1、第一半圆筒20、第二半圆筒21、第三半圆筒7、第四半圆筒8、第五半圆筒18和第六半圆筒19，通过第一半圆筒20、第二半圆筒21、第三半圆筒7和第三半圆筒7等的设置，在使用时，将辊体1位于第一半圆筒20与第二半圆筒21、第三半圆筒7与第四半圆筒8和第五半圆筒18与第六半圆筒19之间，在它们的共同作用下，可以对辊体1进行防护，使用过程中如果发生生锈等状况时，可以根据使用需要对其进行拆卸更换，不需要拆卸后座并更换辊体1，不仅方便快捷，而且节省成本，所述辊体1的一端固定连接有第一限位体2，所述第一限位体2的一侧固定连接有第一卡块3，所述第一半圆筒20、第二半圆筒21、第三半圆筒7和第四半圆筒8、第五半圆筒18和第六半圆筒19的左端均开设有卡槽4，所述第一半圆筒20、第二半圆筒21、第三半圆筒7和第四半圆筒8远离卡槽4的一端均固定连接有第二卡块17，所述第五半圆筒18与第六半圆筒19远离卡槽4的一端开设有螺纹槽12。具体的，所述辊体1远离第一限位体2的一端设置有第二限位体15，所述第二限位体15上开设有通孔16，所述辊体1滑动连接在通孔16内。具体的，所述辊体1远离第一限位体2的一端开设有限位槽5，所述通孔16内固定连接有限位块11，所述限位块11滑动连接在限位槽5内。具体的，所述第二限位体15上开设有螺纹通槽14，所述辊体1位于第一半圆筒20与第二半圆筒21、第三半圆筒7与第三半圆筒7和第五半圆筒18与第六半圆筒19之间。具体的，所述螺纹通槽14内螺纹连接有螺栓13，所述螺栓13的另一端螺纹连接在螺纹槽12内，通过第一限位体2、第二限位体15、第一卡块3、第二卡块17、卡槽4和螺栓13等的设置，可以对第一半圆筒20和第二半圆筒21等的位置进行固定，不仅能够增加对辊体1的保护效果，而且增加了使用过程中第一半圆筒20和第二半圆筒21等的稳定性。具体的，所述第一半圆筒20、第二半圆筒21、第三半圆筒7、第四半圆筒8、第五半圆筒18和第六半圆筒19内均设置有吸水层10，通过吸水层10的设置，密吸水层10可以在密封圈6的基础上再次对辊体1进行防护，避免辊体1受到水体的作用，减缓了辊体1生锈。具体的，所述第一卡块3、第二卡块17均与卡槽4相匹配，所述第一卡块3、第二卡块17和卡槽4均为矩形设置，所述第一半圆筒20、第二半圆筒21、第三半圆筒7和第四半圆筒8远离卡槽4的一端均设置有密封垫9，通过密封垫9的设置，密封垫9增加了第一半圆筒20和第三半圆筒7之间连接的密封性，避免水体的渗入导致辊体1生锈。本技术的工作原理及使用流程：本技术，使用时，将第一半圆筒20和第二半圆筒21卡接在辊体1的外表面，并将第一限位件一侧设置的第一卡块3卡接在第一半圆筒20和第二半圆筒21左端开设的卡槽4内，之后按照此安装方法将第三半圆筒7和第四半圆筒8卡接在辊体1的外表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于剑杆织机后座的导向辊，包括辊体(1)、第一半圆筒(20)、第二半圆筒(21)、第三半圆筒(7)、第四半圆筒(8)、第五半圆筒(18)和第六半圆筒(19)，其特征在于：所述辊体(1)的一端固定连接有第一限位体(2)，所述第一限位体(2)的一侧固定连接有第一卡块(3)，所述第一半圆筒(20)、第二半圆筒(21)、第三半圆筒(7)和第四半圆筒(8)、第五半圆筒(18)和第六半圆筒(19)的左端均开设有卡槽(4)，所述第一半圆筒(20)、第二半圆筒(21)、第三半圆筒(7)和第四半圆筒(8)远离卡槽(4)的一端均固定连接有第二卡块(17)，所述第五半圆筒(18)与第六半圆筒(19)远离卡槽(4)的一端开设有螺纹槽(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于剑杆织机后座的导向辊，包括辊体(1)、第一半圆筒(20)、第二半圆筒(21)、第三半圆筒(7)、第四半圆筒(8)、第五半圆筒(18)和第六半圆筒(19)，其特征在于：所述辊体(1)的一端固定连接有第一限位体(2)，所述第一限位体(2)的一侧固定连接有第一卡块(3)，所述第一半圆筒(20)、第二半圆筒(21)、第三半圆筒(7)和第四半圆筒(8)、第五半圆筒(18)和第六半圆筒(19)的左端均开设有卡槽(4)，所述第一半圆筒(20)、第二半圆筒(21)、第三半圆筒(7)和第四半圆筒(8)远离卡槽(4)的一端均固定连接有第二卡块(17)，所述第五半圆筒(18)与第六半圆筒(19)远离卡槽(4)的一端开设有螺纹槽(12)。


2.根据权利要求1所述的一种用于剑杆织机后座的导向辊，其特征在于：所述辊体(1)远离第一限位体(2)的一端设置有第二限位体(15)，所述第二限位体(15)上开设有通孔(16)，所述辊体(1)滑动连接在通孔(16)内。


3.根据权利要求2所述的一种用于剑杆织机后座的导向辊，其特征在于：所述辊体(1)远离第一限位体(2)的一端开设有限位槽(5)，所述通孔(16)内固定连接有限位块(11)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨玉华，
申请(专利权)人：杨玉华，
类型：新型
国别省市：广东;44