一种金属热处理用渗氮设备制造技术

本实用新型专利技术属于金属热处理装置技术领域，尤其为一种金属热处理用渗氮设备，包括氮化炉，所述氮化炉的左侧设置有氮气储罐，所述氮化炉内部的底端固定连接有连接座，所述连接座的上端面活动连接有旋转盘，所述旋转盘的上方设置有金属放置筒，所述金属放置筒的外侧壁贯穿开设有多个均匀分布的通孔，所述氮化炉的上端面活动连接有密封盖，所述密封盖上方的左侧设置有氮气处理箱，所述氮化炉的右侧连通有输送水管，所述输送水管与连接管的中部均通过法兰连通有流量计，启动旋转盘，金属放置筒同步转动，便于汽车金属加工零件在氮化炉内进行渗氮加工，同时，金属放置筒转动，提高汽车金属加工零件渗氮加工的均匀度。

【技术实现步骤摘要】
一种金属热处理用渗氮设备
本技术涉及金属热处理装置
，具体涉及一种金属热处理用渗氮设备。
技术介绍
渗氮，是在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺，常见有液体渗氮、气体渗氮、离子渗氮，传统的气体渗氮是把工件放入密封容器中，通以流动的氨气并加热，保温较长时间后，氨气热分解产生活性氮原子，不断吸附到工件表面，并扩散渗入工件表层内，从而改变表层的化学成分和组织，获得优良的表面性能，如果在渗氮过程中同时渗入碳以促进氮的扩散，则称为氮碳共渗，常用的是气体渗氮和离子渗氮，为了保证汽车金属零部件的表面性能，同样需要对汽车金属零部件进行渗氮处理。
技术实现思路
本技术提供一种金属热处理用渗氮设备，旨在解决现有的金属部件进行渗氮加工时，金属加工件不能充分与氨气接触，降低了渗氮处理效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属热处理用渗氮设备，包括氮化炉，所述氮化炉的左侧设置有氮气储罐，所述氮气储罐与氮化炉之间连通有连接管，所述氮化炉内部的底端固定连接有连接座，所述连接座的上端面活动连接有旋转盘，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属热处理用渗氮设备，包括氮化炉（3），其特征在于：所述氮化炉（3）的左侧设置有氮气储罐（2），所述氮气储罐（2）与氮化炉（3）之间连通有连接管（202），所述氮化炉（3）内部的底端固定连接有连接座（6），所述连接座（6）的上端面活动连接有旋转盘（601），所述旋转盘（601）的上方设置有金属放置筒（7），所述金属放置筒（7）的外侧壁贯穿开设有多个均匀分布的通孔（701），所述氮化炉（3）的上端面活动连接有密封盖（301），所述密封盖（301）的上端面从左至右依次固定连接有温度传感器（302）、液位传感器（303）、压力表（304）和气体分析仪（305），所述密封盖（301）上方的左侧...

【技术特征摘要】
1.一种金属热处理用渗氮设备，包括氮化炉（3），其特征在于：所述氮化炉（3）的左侧设置有氮气储罐（2），所述氮气储罐（2）与氮化炉（3）之间连通有连接管（202），所述氮化炉（3）内部的底端固定连接有连接座（6），所述连接座（6）的上端面活动连接有旋转盘（601），所述旋转盘（601）的上方设置有金属放置筒（7），所述金属放置筒（7）的外侧壁贯穿开设有多个均匀分布的通孔（701），所述氮化炉（3）的上端面活动连接有密封盖（301），所述密封盖（301）的上端面从左至右依次固定连接有温度传感器（302）、液位传感器（303）、压力表（304）和气体分析仪（305），所述密封盖（301）上方的左侧设置有氮气处理箱（5），所述氮化炉（3）的右侧连通有输送水管（4），所述输送水管（4）与连接管（202）的中部均通过法兰连通有流量计（401），所述氮化炉（3）的右侧设置有预热腔（402），所述输送水管（4）与预热腔（402）连通，所述预热腔（402）的上端面固定连接有显示表（403）。


2.根据权利要求1所述的一种金属热处理用渗氮设备，其特征在于：所述金属放置筒（7）的外侧壁设置有四个均匀分布的限位档杆（602），四个所述限位档杆（602）的下端面均与旋转盘（601）的上端面固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种金属热处理用渗氮设备，其特征在于：四个所述限位档杆（602）相对的一侧均开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅宝珠，
申请(专利权)人：福建潘山热处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35