一种用于金属表面热处理的冷却校直机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于金属表面热处理的冷却校直机，包括外壳，所述外壳上侧固定连接有第一电机，所述第一电机下侧固定连接有调节螺柱，所述调节螺柱上侧螺纹连接有调节块，所述调节块左侧固定连接有第一移动块，所述第一移动块内侧固定连接有第一传送带，所述第一传送带后侧活动连接有第一滚轮。本实用新型专利技术通过移动第一移动块和移动紧固块，从而实现根据不同尺寸的金属来调整装置紧固范围，并通过储水箱对水流进行储存，通过伸缩管使得水流可以与金属接触，使得水流可以对金属进行冷却，并通过扇叶可以使得空气流动并与金属接触，对金属进行进一步冷却，从而提高了装置的冷却效率。冷却效率。冷却效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属表面热处理的冷却校直机


[0001]本技术涉及工业金属冷却
，具体为一种用于金属表面热处理的冷却校直机。

技术介绍

[0002]金属热处理是将金属或合金工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度在不同的介质中冷却，通过改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能的一种工艺，属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用最广的金属，而且钢铁显微组织也最为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁，其中金属表面热处理的冷却校直装置是一种用于金属表面热处理加工后对管件、杆件金属进行冷却校直的装置，将弯曲的金属件拉伸成直的金属件。
[0003]金属热处理往往是使用冷却校直机来进行处理,但现有的冷却校直机采取的冷却方式多是采用风冷，这种冷却方式的冷却效率较低，造成冷却冷却效果较差，使得冷却校直机难以达到理想的冷却效果，并且现有的冷却校直机在处理不同尺寸的金属时其调整范围较小，影响了冷却校直机的工作效率，并降低了装置的实用性。
[0004]因此，需要对冷却校直机进行设计改造，以解决现有冷却校直机难以根据不同尺寸的金属材料调整其紧固范围和现有冷却校直机冷却效率较低的问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种用于金属表面热处理的冷却校直机。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于金属表面热处理的冷却校直机，包括外壳，所述外壳上侧固定连接有第一电机，所述第一电机下侧固定连接有调节螺柱，所述调节螺柱上侧螺纹连接有调节块，所述调节块左侧固定连接有第一移动块，所述第一移动块内侧固定连接有第一传送带，所述第一传送带后侧活动连接有第一滚轮，所述第一滚轮与第一移动块活动连接，所述外壳内部左侧活动连接有第二滚轮，所述调节块右侧固定连接有移动紧固块，所述外壳内侧固定连接有紧固块，所述移动紧固块和紧固块内侧均开设有凹槽，所述移动紧固块内侧固定连接有伸缩管，所述伸缩管与凹槽连通，所述伸缩管上侧连通有储水箱，所述紧固块表面开设有排水槽。
[0007]作为本技术优选的，所述外壳上侧固定连接有固定壳，所述固定壳内侧固定连接有双输出轴电机，所述双输出轴电机左右两侧均固定连接有第一齿轮，左侧所述第一齿轮啮合有第二齿轮，所述第二齿轮内侧固定连接有转动杆，所述转动杆下侧固定连接有扇叶。
[0008]作为本技术优选的，右侧所述第一齿轮啮合有第三齿轮，所述第三齿轮下侧
固定连接有调节柱，所述调节柱上侧螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块内侧固定连接有第二传送带，所述第二传送带后侧活动连接有第三滚轮，所述外壳内部右侧活动连接有第四滚轮。
[0009]作为本技术优选的，所述外壳内部上侧固定连接有滤尘网。
[0010]作为本技术优选的，所述外壳下侧表面开设有排风口。
[0011]作为本技术优选的，所述第一电机外侧固定连接有电机壳。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过移动第一移动块和移动紧固块，从而实现根据不同尺寸的金属来调整装置紧固范围，并通过储水箱对水流进行储存，通过伸缩管使得水流可以与金属接触，使得水流可以对金属进行冷却，并通过扇叶可以使得空气流动并与金属接触，对金属进行进一步冷却，从而提高了冷却效率。
[0014]2、本技术通过固定壳、双输出轴电机、第一齿轮、第二齿轮、转动杆和扇叶的设置，使得金属被进一步冷却，提高了装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术结构主视图；
[0016]图2为本技术结构正视图；
[0017]图3为本技术结构俯视图。
[0018]图中：1、外壳；2、第一电机；3、调节螺柱；4、调节块；5、第一移动块；6、第一传送带；7、第一滚轮；8、第二滚轮；9、移动紧固块；10、紧固块；11、凹槽；12、伸缩管；13、储水箱；14、排水槽；15、固定壳；16、双输出轴电机；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、转动杆；20、扇叶；21、第三齿轮；22、调节柱；23、第二移动块；24、第二传送带；25、第三滚轮；26、第四滚轮；27、滤尘网；28、排风口；29、电机壳。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图3所示，本技术提供的一种用于金属表面热处理的冷却校直机，包括外壳1，外壳1上侧固定连接有第一电机2，第一电机2下侧固定连接有调节螺柱3，调节螺柱3上侧螺纹连接有调节块4，调节块4左侧固定连接有第一移动块5，第一移动块5内侧固定连接有第一传送带6，第一传送带6后侧活动连接有第一滚轮7，第一滚轮7与第一移动块5活动连接，外壳1内部左侧活动连接有第二滚轮8，调节块4右侧固定连接有移动紧固块9，外壳1内侧固定连接有紧固块10，移动紧固块9和紧固块10内侧均开设有凹槽11，移动紧固块9内侧固定连接有伸缩管12，伸缩管12与凹槽11连通，伸缩管12上侧连通有储水箱13，紧固块10表面开设有排水槽14。
[0021]参考图1，外壳1上侧固定连接有固定壳15，固定壳15内侧固定连接有双输出轴电机16，双输出轴电机16左右两侧均固定连接有第一齿轮17，左侧第一齿轮17啮合有第二齿
轮18，第二齿轮18内侧固定连接有转动杆19，转动杆19下侧固定连接有扇叶20。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，通过固定壳15、双输出轴电机16、第一齿轮17、第二齿轮18、转动杆19和扇叶20的设置，使得金属被进一步冷却，提高了装置的实用性。
[0023]参考图1，右侧第一齿轮17啮合有第三齿轮21，第三齿轮21下侧固定连接有调节柱22，调节柱22上侧螺纹连接有第二移动块23，第二移动块23内侧固定连接有第二传送带24，第二传送带24后侧活动连接有第三滚轮25，外壳1内部右侧活动连接有第四滚轮26。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过第三齿轮21、调节柱22、第二移动块23、第二传送带24、第三滚轮25和第四滚轮26的设置，使得金属可以被进一步校直，提高了装置的精确性。
[0025]参考图1，外壳1内部上侧固定连接有滤尘网27。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过滤尘网27的设置，使得双输出轴电机16远离灰尘，延长了装置的使用寿命。
[0027]参考本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属表面热处理的冷却校直机，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）上侧固定连接有第一电机（2），所述第一电机（2）下侧固定连接有调节螺柱（3），所述调节螺柱（3）上侧螺纹连接有调节块（4），所述调节块（4）左侧固定连接有第一移动块（5），所述第一移动块（5）内侧固定连接有第一传送带（6），所述第一传送带（6）后侧活动连接有第一滚轮（7），所述第一滚轮（7）与第一移动块（5）活动连接，所述外壳（1）内部左侧活动连接有第二滚轮（8），所述调节块（4）右侧固定连接有移动紧固块（9），所述外壳（1）内侧固定连接有紧固块（10），所述移动紧固块（9）和紧固块（10）内侧均开设有凹槽（11），所述移动紧固块（9）内侧固定连接有伸缩管（12），所述伸缩管（12）与凹槽（11）连通，所述伸缩管（12）上侧连通有储水箱（13），所述紧固块（10）表面开设有排水槽（14）。2.根据权利要求1所述的一种用于金属表面热处理的冷却校直机，其特征在于：所述外壳（1）上侧固定连接有固定壳（15），所述固定壳（15）内侧固定连接有双输出轴电机（16），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅宝珠，
申请(专利权)人：福建潘山热处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：