一种降低钢水回磷的挡渣锥制造技术

技术编号:27933479 阅读:25 留言:0更新日期:2021-04-02 14:12
本实用新型专利技术涉及耐火材料技术领域,具体涉及是一种降低钢水回磷的挡渣锥,包括挡渣锥头,挡渣锥头为锥形结构,挡渣锥头的圆锥面上设置有间距均匀的导流槽,其中挡渣锥头中心处设置有穿孔,且穿孔内穿过有与穿孔可拆卸的连接有挡渣杆,挡渣杆一端连接有配重耐火球,配重耐火球靠近挡渣锥头的底面,通过在挡渣杆的一端设置配重耐火球,针对不同比重的钢水选取不同密度的配重耐火球,使得挡渣锥的重量或密度能够区域合适的区间,降低现场作业难度,解决了现有挡渣锥的密度较难调整,无法适用于多种钢水加工需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种降低钢水回磷的挡渣锥
本技术涉及耐火材料
,具体涉及是一种降低钢水回磷的挡渣锥。
技术介绍
挡渣锥为一类似圆锥形或圆台形并带有一直径较小的导向杆的耐火材料制品,其侧面设置有导流槽,能挡渣亦能够破坏钢水涡流,减少涡流卷渣,具有挡渣和抑制涡流双重功能。由于挡渣锥自身密度与钢水和渣层之间的差异而使其置于两者之间,从而达到挡渣的目的。能浮于钢渣界面,伴随着出钢过程,逐渐堵住出钢口。现有挡渣锥多为一体式成型,部分采用挡渣锥头和挡渣杆分体式设计,在现场进行组装,但是两种挡渣锥均存在重量或密度无法调整的问题,当挡渣锥密度过小,挡渣锥则会飘起来,起不到挡渣的作用,当挡渣锥密度过大,则出钢口会过早的被堵住,延长了出钢时间。
技术实现思路
本技术针对以上问题,提供一种降低钢水回磷的挡渣锥。采用的技术方案是,一种降低钢水回磷的挡渣锥包括挡渣锥头,挡渣锥头为锥形结构,挡渣锥头的圆锥面上设置有间距均匀的导流槽,其中挡渣锥头中心处设置有穿孔,且穿孔内穿过有与穿孔可拆卸的连接有挡渣杆,挡渣杆一端连接有配重耐火球,配重耐火球靠近挡渣锥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低钢水回磷的挡渣锥,包括挡渣锥头(1),所述挡渣锥头(1)为锥形结构,挡渣锥头(1)的圆锥面上设置有间距均匀的导流槽(4),其特征在于:所述挡渣锥头(1)中心处设置有穿孔(10),且穿孔(10)内穿过有与穿孔(10)可拆卸的连接有挡渣杆(3),所述挡渣杆(3)一端连接有配重耐火球(5),所述配重耐火球(5)靠近挡渣锥头(1)的底面。/n

【技术特征摘要】
1.一种降低钢水回磷的挡渣锥,包括挡渣锥头(1),所述挡渣锥头(1)为锥形结构,挡渣锥头(1)的圆锥面上设置有间距均匀的导流槽(4),其特征在于:所述挡渣锥头(1)中心处设置有穿孔(10),且穿孔(10)内穿过有与穿孔(10)可拆卸的连接有挡渣杆(3),所述挡渣杆(3)一端连接有配重耐火球(5),所述配重耐火球(5)靠近挡渣锥头(1)的底面。


2.根据权利要求1所述的一种降低钢水回磷的挡渣锥,其特征在于:所述挡渣杆(3)内设置有挡渣杆芯材(6),所述挡渣杆芯材(6)外周涂覆有耐火层(7)。


3.根据权利要求2所述的一种降低钢水回磷的挡渣锥,其特征在于:所述挡渣锥头(1)底面竖直向外凸起形成限位管(2),所述限位管(2)与穿孔(10)连通,且限位管(2)的直径小于配重耐火球(5)的直径。


4.根据权利要求3所述的一种降低钢水回磷的挡渣锥,其特征在于:所述挡渣杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝建文郝珂珂
申请(专利权)人:巩义市建华耐材有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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