一种熔融还原炉防堵料煤粉喷吹装置制造方法及图纸

一种熔融还原炉防堵料煤粉喷吹装置，包括干煤仓(1)、落料仓(2)、中间罐(3)、喷吹罐(4)、旋转给料机(15)、圆顶阀(16)；干煤仓(1)下部设置有落料仓(2)，落料仓呈倒圆锥形，落料仓(2)上安装有三层流化装置(6)，下部流化装置位于落料仓出口附近，设置有4个流化孔；中间流化装置位于落料仓中间靠下位置，设置有8个流化孔；上部流化装置位于落料仓中间靠上位置，设置有4个流化孔；所述流化装置包括流化气体喷嘴，用于使流化的氮气连续进入干煤仓。该装置解决了物料的正常下料，使物料通畅，不易堵料。

【技术实现步骤摘要】
一种熔融还原炉防堵料煤粉喷吹装置
本技术涉及非高炉熔融炼铁领域，涉及一种煤粉喷吹装置，尤其是一种熔融还原炉防堵料煤粉喷吹装置。
技术介绍
高炉喷吹煤粉是从高炉风口向炉内直接喷吹磨细了的煤粉，以代替部分焦炭，可以提供热量和作为还原剂，喷煤系统是高炉炼铁技术中的重要设备。煤粉为无烟煤或烟煤，由多种不同类型的煤种混合配置而成，不同类型的煤种分别设置在多个配煤仓中，进行一定比例的混合。目前高炉喷煤系统大多采用并罐喷吹工艺，2-4个喷吹罐对应一个高炉。干煤粉在下料过程中经常会出现下料不通畅的情况，严重的制约了喷煤系统的稳定顺行。目前，熔融还原法采用煤粉直接喷吹的方式，用氮气作为载气将煤粉通过气力输送的方式喷入熔融还原炉内，为了使煤粉达到一定的喷吹喷吹深度，需采用粒煤喷吹，这有别于高炉煤粉喷吹，高炉用煤越细越好，喷入高炉煤粉可以立即燃烧，这也决定了后续煤粉喷吹装置的不同。煤粉粒度的增加，大大增加了煤粉喷吹系统的堵料情况，进而影响喷煤的效果。熔融还原炉煤粉喷吹采用串罐喷吹、多级流化防堵装置，串罐式喷吹罐可以进行连续喷吹，喷吹量稳定，厂房占地面积小。因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔融还原炉防堵料煤粉喷吹装置，其特征在于，包括干煤仓(1)、落料仓(2)、中间罐(3)、喷吹罐(4)、旋转给料机(15)、圆顶阀(16)，落料仓的出口依次通过中间罐入口圆顶阀(8)、中间罐(3)、中间罐出口圆顶阀(12)、喷吹罐入口圆顶阀(13)、喷吹罐(4)、旋转给料机(15)、喷吹罐出口圆顶阀(16)连接到输送管线；干煤仓(1)下部设置有落料仓(2)，落料仓呈倒圆锥形，落料仓(2)上安装有三层流化装置(6)，下部流化装置位于落料仓出口附近，设置有4个流化孔；中间流化装置位于落料仓中间靠下位置，设置有8个流化孔；上部流化装置位于落料仓中间靠上位置，设置有4个流化孔；所述流化装置包括流...

【技术特征摘要】
1.一种熔融还原炉防堵料煤粉喷吹装置，其特征在于，包括干煤仓(1)、落料仓(2)、中间罐(3)、喷吹罐(4)、旋转给料机(15)、圆顶阀(16)，落料仓的出口依次通过中间罐入口圆顶阀(8)、中间罐(3)、中间罐出口圆顶阀(12)、喷吹罐入口圆顶阀(13)、喷吹罐(4)、旋转给料机(15)、喷吹罐出口圆顶阀(16)连接到输送管线；干煤仓(1)下部设置有落料仓(2)，落料仓呈倒圆锥形，落料仓(2)上安装有三层流化装置(6)，下部流化装置位于落料仓出口附近，设置有4个流化孔；中间流化装置位于落料仓中间靠下位置，设置有8个流化孔；上部流化装置位于落料仓中间靠上位置，设置有4个流化孔；所述流化装置包括流化气体喷嘴，用于使流化的氮气连续进入干煤仓。


2.如权利要求1所述的熔融还原炉防堵料煤粉喷吹装置，其特征在于，三层流化装置(6)通过流化顺控装置控制，当中间罐入口圆顶阀(8)打开时，落料仓(2)上三层流化装置(6)的流化顺控将开启，首先打开最下方流化阀，2秒后关闭最下方流化阀；然后打开中间流化阀，2秒后关闭中间流化阀；最后打开最上方流化阀，2秒后关闭最上方流化阀，然后按照这样的操作进行循环持续流化。


3.如权利要求1所述的熔融还原炉防堵料煤粉喷吹装置，其特征在于，落料仓(2)的下部设有排料口，用于堵料时进行手动卸料；落料仓(2)的下部还设有插板阀，平常物料正常下料时一直为开启状态，当落料仓堵塞时，将插板阀关闭，可以对落料仓进行清堵；落料仓(2)出料口下方设有中间罐入口圆顶阀(8)，用于控制开启和关闭煤粉下料。


4.如权利要求1所述的熔融还原炉防堵料煤粉喷吹装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜二军，徐涛，周海川，张勇，张乐，张伟，任俊，昝智，程鹏，段炼，
申请(专利权)人：内蒙古赛思普科技有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15