【技术实现步骤摘要】
一种耐高温耐磨抗冲击保温的热矿喷吹罐装置
本公开的实施例一般涉及炼铁设备
,并且更具体地,涉及一种耐高温耐磨抗冲击保温的热矿喷吹装置。
技术介绍
熔融还原炼铁是当代钢铁工业的前沿技术。为了促进还原反应顺利进行,弥补还原过程的热量不足,提高铁水的温度,常采取的措施是预先对铁矿粉烘干、预热或预还原到一定的温度后形成热矿再喷吹到熔融还原炉金属液中。为此,热矿喷吹系统的热矿仓、中间罐、喷吹罐和喷吹管线均需做保温处理,以使热矿在运输和喷吹过程中降温尽可能少。喷吹罐是热矿喷吹系统的关键设备。传统的喷吹罐的保温方式是内保温,即在罐体内壁和罐口焊接锚固钉,在锚固钉上砌筑厚度300mm左右的保温层和工作层耐材。由于喷吹罐除开口外,类似于密闭容器,且壳体内壁焊接了大量的锚固钉,因此罐体内壁砌筑耐材极其困难。另外,耐材砌筑后所含水分需要烘干后方可使用,在喷吹罐使用过程中还需多次小修、中修甚至大修,因此常用的内保温方式的缺点是工人砌筑工作强度大,环境差,生产的作业率低,罐体使用寿命不长,一般不超过2年。
技术实现思路
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【技术保护点】
1.一种耐高温耐磨抗冲击保温的热矿喷吹罐,其特征在于,所述热矿喷吹罐由内到外分别为罐体(1),保温层(2),外壳(3)组成;/n所述热矿喷吹罐的顶面上设置有进料口(8),料位口(9),均压口(10);/n所述进料口(8)为热矿进入的通道;/n所述料位口(9)用于安装料位计,以测量罐体中热矿存量;/n所述均压口用于对罐体内部热矿充压或泄压,以保证罐体内部压力;/n所述热矿喷吹罐的底面开设有下料口(5),所述下料口(5)为热矿出料通道。/n
【技术特征摘要】
1.一种耐高温耐磨抗冲击保温的热矿喷吹罐,其特征在于,所述热矿喷吹罐由内到外分别为罐体(1),保温层(2),外壳(3)组成;
所述热矿喷吹罐的顶面上设置有进料口(8),料位口(9),均压口(10);
所述进料口(8)为热矿进入的通道;
所述料位口(9)用于安装料位计,以测量罐体中热矿存量;
所述均压口用于对罐体内部热矿充压或泄压,以保证罐体内部压力;
所述热矿喷吹罐的底面开设有下料口(5),所述下料口(5)为热矿出料通道。
2.如权利要求1所述的热矿喷吹罐,其特征在于,所述热矿喷吹罐的顶面上还设置有温度变送器口(6)和压力变送器口(7),所述温度变送器口(6)用于安装温度变送器,以测量所述罐体中热矿温度,...
【专利技术属性】
技术研发人员:李聿军,徐涛,张勇,周海川,卜二军,任俊,昝智,程鹏,段炼,
申请(专利权)人:内蒙古赛思普科技有限公司,
类型:新型
国别省市:内蒙古;15
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