处理沼渣和秸秆的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了处理沼渣和和秸秆的系统。该系统包括沼渣切条机、干燥装置、秸秆粉碎机、燃烧装置、加热室和热解窑，其中热解窑包括密封相连的窑头、窑体和窑尾，窑体贯穿加热室且窑体外表面与加热室内表面之间形成有中空夹层，窑头和窑尾设在加热室外且窑体相对于窑头、窑尾和加热室可旋转设置，窑头设有热解原料入口，热解原料入口与干燥沼渣出口和秸秆碎料出口相连；窑体内设有螺旋叶片；窑尾设有热解油气出口和生物炭出口，热解油气出口与燃料入口相连。该系统不仅结构简单，还可以同时实现沼渣和秸秆的热解，具有资源化、减量化、无害化程度高、环境效益和经济效益显著的优点，可广泛应用于固体废物处理工程。

【技术实现步骤摘要】
处理沼渣和秸秆的系统
本技术属于固废处理领域，具体而言，涉及处理沼渣和和秸秆的系统。
技术介绍
餐厨垃圾沼渣为餐厨垃圾厌氧消化后残留物通过固液分离后产生的固体废渣，含水率为75-85％，有机质含量约30-40％，营养成分较丰富，养分含量较为全面。因含盐量和含油量高，无法进行直接用于农田施肥，只能少量用于林地消纳，从而对资源的很大浪费。秸秆是农业生产过程中的一种副产品，也是农村固体废物的一种重要形式。我国农村约有三分之一的农作物秸秆未被利用，很大一部分都被直接焚烧，不仅导致生物质资源为浪费，还导致一系列环境污染问题。因此，如何实现沼渣和秸秆的综合利用具有十分重要的意义。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出处理沼渣和和秸秆的系统。该系统不仅结构简单、使用方便，还可以通过热解反应显著降低沼渣和秸秆的含水率，减少容积，并产生热解气和生物炭，具有资源化、减量化、无害化程度高、环境效益和经济效益显著的优点，可广泛应用于固体废物处理工程。根据本技术的第一个方面，本技术提出了一种处理沼渣和秸秆的系统。根据本技术的实施例，该系统包括：沼渣切条机，所述沼渣切条机包括沼渣湿料入口和条状沼渣出口；干燥装置，所述干燥装置包括条状沼渣入口、热风入口、干燥沼渣出口和尾气出口；秸秆粉碎机，所述秸秆粉碎机包括秸秆入口和秸秆碎料出口；燃烧装置，所述燃烧装置包括燃料入口和高温烟气出口；加热室，所述加热室包括高温烟气入口和中温烟气出口，所述高温烟气入口与所述高温烟气出口相连，所述中温烟气出口与所述热风入口相连；热解窑，所述热解窑包括密封相连的窑头、窑体和窑尾，所述窑体贯穿所述加热室且所述窑体外表面与所述加热室内表面之间形成有中空夹层，所述窑头和所述窑尾设在所述加热室外且所述窑体相对于所述窑头、所述窑尾和所述加热室可旋转设置，所述窑头设有热解原料入口，所述热解原料入口与所述干燥沼渣出口和所述秸秆碎料出口相连；所述窑体内设有螺旋叶片；所述窑尾设有热解油气出口和生物炭出口，所述热解油气出口与所述燃料入口相连。根据本技术上述实施例的处理沼渣和秸秆的系统，可以首先利用沼渣切条机对餐厨垃圾沼渣进行切条制面条形状后进入干燥机进行干燥，利用秸秆粉碎机将秸秆粉碎至小粒径状，然后将干燥后的沼渣和粉碎后的秸秆供给至热解窑内，利用加热室和燃烧炉产生的热风进行间接加热，通过热解反应，产生热解油气和生物炭，达到减量化的目的。其中，热解油气可以作为系统热源，生物炭可用作土壤改良剂、建材掺合料、吸附剂等用途。由此，该系统不仅结构简单、使用方便，还可以联合处理沼渣和秸秆，通过热解反应显著降低沼渣和秸秆的含水率，减少容积，并产生热解气和生物炭，具有资源化、减量化、无害化程度高、环境效益和经济效益显著的优点，可广泛应用于固体废物处理工程。另外，根据本技术上述实施例的处理沼渣和秸秆的系统还可以具有如下附加的技术特征：在本技术的一些实施例中，处理沼渣和秸秆的系统至少满足以下条件之一：所述热解窑进一步包括氮气入口和含氧量检测装置，所述氮气入口处设有进气阀，所述氧含量检测装置用于检测所述热解窑内的氧含量并基于所述氧含量控制所述进气阀的开闭；所述窑头的外表面和所述窑尾的外表面分别独立地设有保温层；所述窑头和所述窑尾分别独立地通过鱼鳞片密封结构与所述窑体密封相连；所述螺旋叶片的长度为500～600mm，螺距为500～600mm；所述热解窑利用驱动电机并通过小齿轮与大齿轮进行转动、通过轮带与拖轮进行辅助转动；所述热解窑为钢制窑；所述加热室外部设有耐热砖墙；所述沼渣切条机为对辊式挤压设备。在本技术的一些实施例中，处理沼渣和秸秆的系统进一步包括以下装置中的至少之一：沼渣接料斗，所述沼渣接料斗用于暂存沼渣湿料，所述沼渣接料斗的出料口与所述沼渣湿料入口相连；秸秆接料斗，所述秸秆接料斗用于暂存秸秆，所述秸秆接料斗的出料口与所述秸秆入口相连；进料螺旋，所述进料螺旋的进料端与所述干燥沼渣出口和所述秸秆碎料出口相连，所述进料螺旋的出料端与所述热解原料入口密封相连；热风风机，所述热风风机的进风口与所述中温烟气出口相连、出风口与所述热风入口相连；气锁，所述气锁设在所述生物炭出口处，所述气锁包括用于防堵、清渣的旋转阀和用于驱动所述旋转阀旋转的电机；水冷螺旋输送机，所述水冷螺旋输送机与所述生物炭出口相连且适于对所述生物炭进行输送和降温；冷凝装置，所述冷凝装置包括热解油气入口、热解气出口和热解油出口，所述热解油气入口与所述热解油气出口相连，所述热解气出口和所述热解油出口与所述燃料入口相连。在本技术的一些实施例中，处理沼渣和秸秆的系统至少满足以下条件之一：所述沼渣接料斗和所述秸秆接料斗分别独立地为钢制容器；所述热解原料入口包括沼渣进口和秸秆进口，所述进料螺旋包括沼渣进料螺旋和秸秆进料螺旋，所述沼渣进料螺旋的进料端与所述干燥沼渣出口相连，所述沼渣进料螺旋的出料端与所述沼渣进口密封相连；所述秸秆进料螺旋的进料端与所述秸秆碎料出口相连，所述秸秆进料螺旋的出料端与所述秸秆进口密封相连；所述热风风机为离心风机；所述气锁为星型给料阀；所述进料螺旋的螺距为200～500mm；所述燃烧装置包括燃气炉和燃油炉，所述燃气炉设有燃气入口，所述燃油炉设有燃油入口，所述燃气入口与所述热解气出口相连；所述燃油入口与所述热解油出口相连。在本技术的一些实施例中，所述热解窑与水平面的倾角为1～5度。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术一个实施例的处理沼渣和秸秆的系统结构图。图2是根据本技术再一个实施例的处理沼渣和秸秆的系统结构图。图3是根据本技术一个实施例的热解窑和加热室的位置关系图。图4是根据本技术一个实施例的热解窑的界面图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。需要说明的是，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种处理沼渣和秸秆的系统，其特征在于，包括：/n沼渣切条机，所述沼渣切条机包括沼渣湿料入口和条状沼渣出口；/n干燥装置，所述干燥装置包括条状沼渣入口、热风入口、干燥沼渣出口和尾气出口；/n秸秆粉碎机，所述秸秆粉碎机包括秸秆入口和秸秆碎料出口；/n燃烧装置，所述燃烧装置包括燃料入口和高温烟气出口；/n加热室，所述加热室包括高温烟气入口和中温烟气出口，所述高温烟气入口与所述高温烟气出口相连，所述中温烟气出口与所述热风入口相连；/n热解窑，所述热解窑包括密封相连的窑头、窑体和窑尾，所述窑体贯穿所述加热室且所述窑体外表面与所述加热室内表面之间形成有中空夹层，所述窑头和所述窑尾设在所述加热室外且所述窑体相对于所述窑头、所述窑尾和所述加热室可旋转设置，所述窑头设有热解原料入口，所述热解原料入口与所述干燥沼渣出口和所述秸秆碎料出口相连；所述窑体内设有螺旋叶片；所述窑尾设有热解油气出口和生物炭出口，所述热解油气出口与所述燃料入口相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种处理沼渣和秸秆的系统，其特征在于，包括：
沼渣切条机，所述沼渣切条机包括沼渣湿料入口和条状沼渣出口；
干燥装置，所述干燥装置包括条状沼渣入口、热风入口、干燥沼渣出口和尾气出口；
秸秆粉碎机，所述秸秆粉碎机包括秸秆入口和秸秆碎料出口；
燃烧装置，所述燃烧装置包括燃料入口和高温烟气出口；
加热室，所述加热室包括高温烟气入口和中温烟气出口，所述高温烟气入口与所述高温烟气出口相连，所述中温烟气出口与所述热风入口相连；
热解窑，所述热解窑包括密封相连的窑头、窑体和窑尾，所述窑体贯穿所述加热室且所述窑体外表面与所述加热室内表面之间形成有中空夹层，所述窑头和所述窑尾设在所述加热室外且所述窑体相对于所述窑头、所述窑尾和所述加热室可旋转设置，所述窑头设有热解原料入口，所述热解原料入口与所述干燥沼渣出口和所述秸秆碎料出口相连；所述窑体内设有螺旋叶片；所述窑尾设有热解油气出口和生物炭出口，所述热解油气出口与所述燃料入口相连。


2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，至少满足以下条件之一：
所述热解窑进一步包括氮气入口和含氧量检测装置，所述氮气入口处设有进气阀，所述含氧量检测装置用于检测所述热解窑内的氧含量并基于所述氧含量控制所述进气阀的开闭；
所述窑头的外表面和所述窑尾的外表面分别独立地设有保温层；
所述窑头和所述窑尾分别独立地通过鱼鳞片密封结构与所述窑体密封相连；
所述螺旋叶片的长度为500～600mm，螺距为500～600mm；
所述热解窑利用驱动电机并通过小齿轮与大齿轮进行转动、通过轮带与拖轮进行辅助转动；
所述热解窑为钢制窑；
所述加热室外部设有耐热砖墙；
所述沼渣切条机为对辊式挤压设备。


3.根据权利要求2所述的系统，其特征在于，进一步包括以下装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：代锁柱，
申请(专利权)人：北京云水浩瑞环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11