一种防翘起双面胶带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防翘起双面胶带，属于胶带技术领域，包括胶带和收卷筒，所述胶带表面冲压有压痕槽且压痕槽为多个，所述压痕槽内部开设有通孔且通孔为多个，所述胶带内部中间位置固定连接有基体层，所述基体层表面两侧均粘接有透气膜，其透气膜为PTFE膜，是微孔性薄膜，微孔直径比水分子直径小，比水蒸气分子大，因此具有防水透气的功能，胶带粘接时，在粘接过程中胶黏剂与物体之间会产生气泡，只需挤压气泡周边，使得气泡内气体穿过透气膜和基体层，并从基体层的另一侧排出，进而防止胶带发生翘边现象，且由于透气膜的孔径限制，所以胶黏剂无法穿过，避免影响胶带的粘接效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防翘起双面胶带
本技术涉及胶带
，尤其涉及一种防翘起双面胶带。
技术介绍
双面胶是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，由基材、胶粘剂、离型纸或者叫硅油纸三部分组成，在生产生活中的运用十分广泛。专利号为CN205046034U的公布了一种消气泡防翘起的双面胶带，粘结力强并且便于剥离，且便于断开。上述双面胶带在使用过程中存在以下缺点1、双面胶带在使用过程中由于粘接时的失误，容易导致粘接后胶带内部产生气泡，有空气无法排出，进而发生翘起的现象，影响粘接牢度；2、双面胶带在使用时达到合适长度后通常直接用力将胶带撕断得到需要使用的长度，而断裂部位由于直接撕开会出现不平整和参差不齐的情况，影响后续使用体验，为此，我们提出一种防翘起双面胶带。
技术实现思路
本技术提供一种防翘起双面胶带，旨在可以在粘接后方便排出胶带底部多余气体，减少翘起现象，同时方便对胶带进行分段。本技术提供的具体技术方案如下：本技术提供的一种防翘起双面胶带，包括胶带和收卷筒，所述胶带表面冲压有压痕槽且压痕槽为多个，所述压痕槽内部开设有通孔且通孔为多个，所述胶带内部中间位置固定连接有基体层，所述基体层表面两侧均粘接有透气膜，所述透气膜表面远离基体层一侧涂覆有胶黏剂，所述胶黏剂远离透气膜一侧粘接有离型纸。可选的，所述胶带绕接在收卷筒外侧壁。可选的，所述基体层内部开设有排气孔且排气孔为多个。可选的，所述透气膜材质为PTFE膜。r>本技术的有益效果如下：1、基体层的表面涂覆有胶黏剂，在基体层与胶黏剂之间粘接有透气膜，透气膜材质为PTFE膜，PTFE膜是采用聚四氟乙烯分散树脂，经预混、挤压、压延、双向拉伸等特殊工艺生产的微孔性薄膜，每平方厘米能达到十多亿个微孔，每个微孔直径比水分子直径小几百倍，比水蒸气分子大上万倍，使水蒸气能通过，而水滴不能通过，因此具有防水透气的功能，胶带粘接时，将离型纸撕去使得胶黏剂暴露，并将胶黏剂一侧贴附至粘接物体的表面，在粘接过程中胶黏剂与物体之间会产生气泡，只需挤压气泡周边，使得气泡内气体穿过透气膜和基体层，并从基体层的另一侧排出，此时胶黏剂迅速填满原先有气泡的位置，使得气体无法进入，进而防止胶带发生翘边现象，且由于透气膜的孔径限制，所以胶黏剂无法穿过，避免影响胶带的粘接效果。2、胶带的表面在生产过程中使用模压机按等分长度的间距分别按压形成压痕槽，压痕槽由于受到挤压其厚度小于胶带主体部位，产生压痕后使用打孔机在压痕槽部位打出多个通孔，减少压痕槽部位的胶带厚度，在使用过程中需要对胶带进行撕开时，找到相邻的压痕槽，在压痕槽处进行撕裂，由于压痕槽处被挤压和通孔的结构，使得压痕槽相较于胶带其他部位更容易撕裂，且断口平齐，不影响后续使用，提高了胶带的功能性和使用的便利性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种防翘起双面胶带的整体结构示意图；图2为本技术实施例的一种防翘起双面胶带的胶带截面结构示意图。图中：1、胶带；2、收卷筒；3、压痕槽；301、通孔；4、基体层；401、排气孔；5、透气膜；6、胶黏剂；7、离型纸。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面将结合图1～图2对本技术实施例的一种防翘起双面胶带进行详细的说明。参考图1和图2所示，本技术实施例提供的一种防翘起双面胶带，包括胶带1和收卷筒2，所述胶带1表面冲压有压痕槽3且压痕槽3为多个，所述压痕槽3内部开设有通孔301且通孔301为多个，所述胶带1内部中间位置固定连接有基体层4，所述基体层4表面两侧均粘接有透气膜5，所述透气膜5表面远离基体层4一侧涂覆有胶黏剂6，所述胶黏剂6远离透气膜5一侧粘接有离型纸7。示例的，透气膜5为PTFE膜，是微孔性薄膜，微孔直径比水分子直径小，比水蒸气分子大，因此具有防水透气的功能，胶带1粘接时，在粘接过程中胶黏剂6与物体之间会产生气泡，只需挤压气泡周边，使得气泡内气体穿过透气膜5和基体层4，并从基体层4的另一侧排出，进而防止胶带1发生翘边现象，且由于透气膜5的孔径限制，所以胶黏剂6无法穿过，避免影响胶带1的粘接效果，在使用过程中需要对胶带1进行撕开时，找到相邻的压痕槽3，在压痕槽3处进行撕裂，由于压痕槽3处被挤压和通孔301的结构，使得压痕槽3相较于胶带1其他部位更容易撕裂，且断口平齐，不影响后续使用。参考图1所示，所述胶带1绕接在收卷筒2外侧壁。示例的，收卷筒2的外壁方便绕接胶带1进而对胶带1进行收卷。参考图2所示，所述基体层4内部开设有排气孔401且排气孔401为多个。示例的，通过在基体层4内部开设的排气孔401方便挤压气泡时气体穿过基体层4。使用时，基体层4的表面涂覆有胶黏剂6，在基体层4与胶黏剂6之间粘接有透气膜5，透气膜5材质为PTFE膜，PTFE膜是采用聚四氟乙烯分散树脂，经预混、挤压、压延、双向拉伸等特殊工艺生产的微孔性薄膜，每平方厘米能达到十多亿个微孔，每个微孔直径比水分子直径小几百倍，比水蒸气分子大上万倍，使水蒸气能通过，而水滴不能通过，因此具有防水透气的功能，胶带1粘接时，将离型纸7撕去使得胶黏剂6暴露，并将胶黏剂6一侧贴附至粘接物体的表面，在粘接过程中胶黏剂6与物体之间会产生气泡，只需挤压气泡周边，使得气泡内气体穿过透气膜5和基体层4，并从基体层4的另一侧排出，此时胶黏剂6迅速填满原先有气泡的位置，使得气体无法进入，进而防止胶带1发生翘边现象，且由于透气膜5的孔径限制，所以胶黏剂6无法穿过，避免影响胶带1的粘接效果，通过在基体层4内部开设的排气孔401方便挤压气泡时气体穿过基体层4，收卷筒2的外壁方便绕接胶带1进而对胶带1进行收卷，胶带1的表面在生产过程中使用模压机按等分长度的间距分别按压形成压痕槽3，压痕槽3由于受到挤压其厚度小于胶带1主体部位，产生压痕后使用打孔机在压痕槽3部位打出多个通孔301，减少压痕槽3部位的胶带1厚度，在使用过程中需要对胶带1进行撕开时，找到相邻的压痕槽3，在压痕槽3处进行撕裂，由于压痕槽3处被挤压和通孔301的结构，使得压痕槽3相较于胶带1其他部位更容易撕裂，且断口平齐，不影响后续使用，提高了胶带1的功能性和使用的便利性。需要说明的是，本技术为一种防翘起双面胶带，包括胶带1、收卷筒2、压痕槽3、通孔301、基体层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防翘起双面胶带，包括胶带(1)和收卷筒(2)，其特征在于，所述胶带(1)表面冲压有压痕槽(3)且压痕槽(3)为多个，所述压痕槽(3)内部开设有通孔(301)且通孔(301)为多个，所述胶带(1)内部中间位置固定连接有基体层(4)，所述基体层(4)表面两侧均粘接有透气膜(5)，所述透气膜(5)表面远离基体层(4)一侧涂覆有胶黏剂(6)，所述胶黏剂(6)远离透气膜(5)一侧粘接有离型纸(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防翘起双面胶带，包括胶带(1)和收卷筒(2)，其特征在于，所述胶带(1)表面冲压有压痕槽(3)且压痕槽(3)为多个，所述压痕槽(3)内部开设有通孔(301)且通孔(301)为多个，所述胶带(1)内部中间位置固定连接有基体层(4)，所述基体层(4)表面两侧均粘接有透气膜(5)，所述透气膜(5)表面远离基体层(4)一侧涂覆有胶黏剂(6)，所述胶黏剂(6)远离透气膜(5)一侧粘接有离型...

【专利技术属性】
技术研发人员：申亮，徐步军，
申请(专利权)人：海瑞天津胶粘制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12