一种能够减少热量损耗的对流钢化炉加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钢化炉技术领域，具体公开了一种能够减少热量损耗的对流钢化炉加热装置，包括外框和加热腔室，外框内部设置有加热腔室，且外框顶部安装有驱动电机，驱动电机的输出端设置有转动轴，转动轴底端贯穿外框顶部且安装有搅拌叶片，且搅拌叶片设置在加热腔室顶部，加热腔室中部位置水平设置有若干个加热器装置，且加热腔室底端设置有传动装置，传动装置上方设置有待加热玻璃，外框两侧面均对称开设有相同大小的矩形开口，加热腔室的顶面与底面上均安装有晶格反射块。本实用新型专利技术能够降低加热腔室内部热量损耗，设置的晶格反射块可以提高加热腔室内部空气升温速度并且使内部空气受热更加均匀，从而提升了玻璃生产的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种能够减少热量损耗的对流钢化炉加热装置
本技术涉及一种能够减少热量损耗的对流钢化炉加热装置，属于钢化炉

技术介绍
钢化炉是一种用物理和化学的方法进行生产玻璃的设备，物理方式玻璃钢化设备通过对玻璃进行加热，让玻璃表面变得更加平整和光滑，然后再用极冷的技术进行处理，使冷却后的玻璃表形成压应力，而玻璃内部形成张应力，由此达到提高玻璃强度的目的，这也是玻璃生产过程中采取的最普遍的方式。现有的钢化炉加热装置有很多种，但是也存在一些不足之处，例如在玻璃加工的过程中，加热装置内热量损耗快，而且空气受热不均匀，从而降低了玻璃加工的速度和生产的质量，为此我们提供一种能够减少热量损耗的对流钢化炉加热装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够减少热量损耗的对流钢化炉加热装置，解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够减少热量损耗的对流钢化炉加热装置，包括外框和加热腔室，所述外框内部设置有加热腔室，且外框顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转动轴，转动轴底端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够减少热量损耗的对流钢化炉加热装置，其特征在于：包括外框(1)和加热腔室(2)，所述外框(1)内部设置有加热腔室(2)，且外框(1)顶部安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端设置有转动轴，转动轴底端贯穿外框(1)顶部且安装有搅拌叶片(4)，且搅拌叶片(4)设置在加热腔室(2)顶部，所述加热腔室(2)中部位置水平设置有若干个加热器装置(5)，且加热腔室(2)底端设置有传动装置(6)，所述传动装置(6)上方设置有待加热玻璃(7)，所述外框(1)两侧面均对称开设有相同大小的矩形开口(8)，所述加热腔室(2)的顶面与底面上均安装有晶格反射块(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种能够减少热量损耗的对流钢化炉加热装置，其特征在于：包括外框(1)和加热腔室(2)，所述外框(1)内部设置有加热腔室(2)，且外框(1)顶部安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端设置有转动轴，转动轴底端贯穿外框(1)顶部且安装有搅拌叶片(4)，且搅拌叶片(4)设置在加热腔室(2)顶部，所述加热腔室(2)中部位置水平设置有若干个加热器装置(5)，且加热腔室(2)底端设置有传动装置(6)，所述传动装置(6)上方设置有待加热玻璃(7)，所述外框(1)两侧面均对称开设有相同大小的矩形开口(8)，所述加热腔室(2)的顶面与底面上均安装有晶格反射块(9)。


2.根据权利要求1所述的一种能够减少热量损耗的对流钢化炉加热装置，其特征在于：所述加热器装置(5)包含加热丝(501)、陶瓷管(502)和加热器本体(503)，所述陶瓷管(502)两端分别固定设置在加热腔室(2)两端内壁上，且陶瓷管(502)上螺旋缠绕有加热丝(501)，所述加热丝(501)一端与外框(1)一侧外设置的加热器本体(503)相连接。


3.根据权利要求1所述的一种能够减少热量损耗的对流钢化炉加热装置，其特征在于：所述传动装置(6)包含输送辊(601)...

【专利技术属性】
技术研发人员：申淑峰，
申请(专利权)人：洛阳申诚玻璃技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41