一种电镀污泥进料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电镀污泥进料系统，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有底脚，所述箱体的顶部左侧位置设置有进料斗，所述进料斗的内部上侧位置设置有粉碎装置，所述进料斗的底部设置有第一电机，所述第一电机的顶部转动连接有绞龙，所述进料斗的右侧壁底部活动连接有加热板，启动第一电机转动从而带动绞龙转动，从而将破碎后的污泥平稳的传送至加热板，通过设置加热网，可以对污泥进行预加热，提高污泥的烘干效率，通过第三电机转动从而带动凸轮转动，从而带动滚轮在限位槽内呈圆周运动，从而带动连接柱上下滑动，从而带动加热板的转轴上下转动，提高加热板的下料速率，防止堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀污泥进料系统
本技术涉及电镀污泥处理
，具体是一种电镀污泥进料系统。
技术介绍
电镀污泥主要来源于工业电镀厂各种电镀废液和电解槽液通过液相化学处理后所产生的固体废料，由于各电镀厂家的生产工艺及处理工艺不同，电镀污泥的化学组份相当复杂，主要含有铬、铁、镍、铜、锌等重金属化合物及可溶性盐类，这些电镀污泥如果处置不当二次污染危害高。水泥窑协同处置电镀污泥在世界上一些发达国家，目前已经得到广泛地开展，达到了较高的水平，取得了良好的社会效益、环境效益和经济效益。目前对电镀污泥处理设备的电镀污泥进料系统主要为投料仓加皮带输送的方式。采用该方式进料，料仓中的物料间歇投入，因此存在上料不均匀的问题。如果料仓里物料投入过量，容易导致料仓堵塞，不易下料，影响设备的持续运行和上料系统的稳定。另外，如果污泥中混有的铁、木块、石头等较大的杂质物品，没有筛除或破碎功能，使这些杂物随污泥一起进入，可能损坏后续工艺的设备。中国专利公开了一种电镀污泥进料系统.(授权公告号CN201720227812.9)，该专利技术能够实现了电镀污泥的均匀持续上料，保证了电镀污泥处理设备的安全，但是不具有破碎功能，容易出现堵塞，不具有预热功能，烘干效率差，不方便将处理后的污泥统一收集，存在一定的安全隐患。因此，本领域技术人员提供了一种电镀污泥进料系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电镀污泥进料系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电镀污泥进料系统，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有底脚，所述箱体的顶部左侧位置设置有进料斗，所述进料斗的内部上侧位置设置有粉碎装置，所述进料斗的底部设置有第一电机，所述第一电机的顶部转动连接有绞龙，所述进料斗的右侧壁底部活动连接有加热板，所述加热板的底部设置有震动装置，所述箱体的顶部位于进料斗的右侧设置有调节杆，所述调节杆的底部设置有刮板，所述箱体的内部相对加热板位置设置有传送带，所述传送带与震动装置之间通过第二皮带连接，所述传送带的底部设置有集水槽，所述箱体的顶部右侧位置开设有散热窗，所述箱体内部的上侧壁设置有加热灯，所述箱体内部的上侧壁设置有热风机，所述箱体的右侧壁相对传送带位置设置有出料板。作为本技术进一步的方案：所述底脚为橡胶结构，且其表面设置有防滑纹，通过设置橡胶结构的底脚可以对装置产生的震动进行缓冲，通过设置防滑纹增加了装置的稳定性。作为本技术再进一步的方案：所述进料斗的左右两侧内壁相对粉碎装置位置均设置有毛刷，通过设置毛刷方便对粉碎装置表面进行清理。作为本技术再进一步的方案：所述粉碎装置包括第二电机，所述第二电机的右侧壁设置有第一破碎辊，所述第一破碎辊的外壁啮合连接有第二破碎辊，所述第一破碎辊与第二破碎辊之间通过第一皮带连接，通过第二电机转动从而带动第一破碎辊转动，通过皮带带动第二破碎辊转动，从而对污泥中混有的较大杂质进行破碎，防止损坏后续工艺设备。作为本技术再进一步的方案：所述加热板的左侧壁设置有转轴，所述加热板的上表面设置有加热网，通过设置加热网，可以对污泥进行预加热，提高污泥的烘干效率。作为本技术再进一步的方案：所述震动装置包括第三电机，所述第三电机的轴承位置转动连接有凸轮，所述凸轮的外壁开设有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有滚轮，所述滚轮的顶部设置有连接柱，通过第三电机转动从而带动凸轮转动，从而带动滚轮在限位槽内呈圆周运动，从而带动连接柱上下滑动，从而带动加热板的转轴上下转动，提高加热板的下料速率，防止堵塞。作为本技术再进一步的方案：所述传送带的上表面设置有摩擦板，所述传送带的中间位置设置有集水孔，通过设置摩擦板可以增加污泥与传送带之间的摩擦力，使污泥平稳的穿过传动带，通过设置集水孔可以将污泥内的水分引流到集水槽进行统一收集。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、将待处理的污泥投入进料斗，启动第二电机转动从而带动第一破碎辊转动，通过皮带带动第二破碎辊转动，从而对污泥中混有的较大杂质进行破碎，防止损坏后续工艺设备，通过设置毛刷方便对粉碎装置表面进行清理。2、启动第一电机转动从而带动绞龙转动，从而将破碎后的污泥平稳的传送至加热板，通过设置加热网，可以对污泥进行预加热，提高污泥的烘干效率，通过第三电机转动从而带动凸轮转动，从而带动滚轮在限位槽内呈圆周运动，从而带动连接柱上下滑动，从而带动加热板的转轴上下转动，提高加热板的下料速率，防止堵塞。3、通过第二皮带带动传送带转动，通过转动调节杆从而调节刮板的高度，从而将输送至传送带的污泥刮平，提高烘干效果，通过加热灯和热风机的配合使用，提高了污泥的烘干效果，通过设置散热窗对箱体内的污气进行过滤，排放出洁净空气。4、通过设置摩擦板可以增加污泥与传送带之间的摩擦力，使污泥平稳的穿过传动带，通过设置集水孔可以将污泥内的水分引流到集水槽进行统一收集，出料板将传送带表面的污泥刮离并传送至箱体外部统一收集，通过设置橡胶结构的底脚可以对装置产生的震动进行缓冲，通过设置防滑纹增加了装置的稳定性。附图说明图1为一种电镀污泥进料系统的结构示意图。图2为一种电镀污泥进料系统中内部结构示意图。图3为一种电镀污泥进料系统中粉碎装置的结构示意图。图4为一种电镀污泥进料系统中加热板的结构示意图。图5为一种电镀污泥进料系统中震动装置的结构示意图。图6为一种电镀污泥进料系统中传送带的结构示意图。图中：1、箱体；2、底脚；3、进料斗；4、调节杆；5、散热窗；6、出料板；7、粉碎装置；8、毛刷；9、绞龙；10、第一电机；11、加热板；12、震动装置；13、刮板；14、加热灯；15、热风机；16、传送带；17、集水槽；18、第二电机；19、第一皮带；20、第一破碎辊；21、第二破碎辊；22、转轴；23、加热网；24、第三电机；25、第二皮带；26、凸轮；27、限位槽；28、滚轮；29、连接柱；30、摩擦板；31、集水孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～6，本技术实施例中，一种电镀污泥进料系统，包括箱体1，箱体1的底部固定安装有底脚2，底脚2为橡胶结构，且其表面设置有防滑纹，通过设置橡胶结构的底脚2可以对装置产生的震动进行缓冲，通过设置防滑纹增加了装置的稳定性，箱体1的顶部左侧位置设置有进料斗3，进料斗3的内部上侧位置设置有粉碎装置7，进料斗3的左右两侧内壁相对粉碎装置7位置均设置有毛刷8，通过设置毛刷8方便对粉碎装置7表面进行清理，粉碎装置7包括第二电机18，第二电机18的右侧壁设置有第一破碎辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀污泥进料系统，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部固定安装有底脚(2)，所述箱体(1)的顶部左侧位置设置有进料斗(3)，所述进料斗(3)的内部上侧位置设置有粉碎装置(7)，所述进料斗(3)的底部设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)的顶部转动连接有绞龙(9)，所述进料斗(3)的右侧壁底部活动连接有加热板(11)，所述加热板(11)的底部设置有震动装置(12)，所述箱体(1)的顶部位于进料斗(3)的右侧设置有调节杆(4)，所述调节杆(4)的底部设置有刮板(13)，所述箱体(1)的内部相对加热板(11)位置设置有传送带(16)，所述传送带(16)与震动装置(12)之间通过第二皮带(25)连接，所述传送带(16)的底部设置有集水槽(17)，所述箱体(1)的顶部右侧位置开设有散热窗(5)，所述箱体(1)内部的上侧壁设置有加热灯(14)，所述箱体(1)内部的上侧壁设置有热风机(15)，所述箱体(1)的右侧壁相对传送带(16)位置设置有出料板(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电镀污泥进料系统，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底部固定安装有底脚(2)，所述箱体(1)的顶部左侧位置设置有进料斗(3)，所述进料斗(3)的内部上侧位置设置有粉碎装置(7)，所述进料斗(3)的底部设置有第一电机(10)，所述第一电机(10)的顶部转动连接有绞龙(9)，所述进料斗(3)的右侧壁底部活动连接有加热板(11)，所述加热板(11)的底部设置有震动装置(12)，所述箱体(1)的顶部位于进料斗(3)的右侧设置有调节杆(4)，所述调节杆(4)的底部设置有刮板(13)，所述箱体(1)的内部相对加热板(11)位置设置有传送带(16)，所述传送带(16)与震动装置(12)之间通过第二皮带(25)连接，所述传送带(16)的底部设置有集水槽(17)，所述箱体(1)的顶部右侧位置开设有散热窗(5)，所述箱体(1)内部的上侧壁设置有加热灯(14)，所述箱体(1)内部的上侧壁设置有热风机(15)，所述箱体(1)的右侧壁相对传送带(16)位置设置有出料板(6)。


2.根据权利要求1所述的一种电镀污泥进料系统，其特征在于，所述底脚(2)为橡胶结构，且其表面设置有防滑纹。


3.根据权利要求1所述的一种电镀污...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟令圣，杨志锦，
申请(专利权)人：苏州顺惠有色金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32