本实用新型专利技术涉及一种镀膜玻璃清洗废水回收利用装置，其不同之处在于：其包括依次循环连接的玻璃清洗机、一级沉淀水池、沉淀管道、二级沉淀水池、精密过滤器、原水箱、及玻璃清洗纯水设备；一级沉淀水池包括池体及设于池体上方且水平延伸的粗滤网，粗滤网上方设有连通玻璃清洗机废水出水口的出水管道，粗滤网下方设有连通池体进水口且与出水管道对应设置的进水管道；沉淀管道包括竖直设置且沿水平方向依次排列的若干个竖直管部，若干个竖直管部通过弯管部首尾依次相连形成蛇形管路，其中各连接于竖直管部尾端的弯管部上分别设置有与其可分式连接的排污盖。本实用新型专利技术大幅降低了镀膜玻璃生产的纯净水用水量，节约水资源。
【技术实现步骤摘要】
一种镀膜玻璃清洗废水回收利用装置技术背景本技术涉及离线镀膜玻璃生产
，尤其是一种镀膜玻璃清洗废水回收利用装置。
技术介绍
玻璃镀膜前需要通过用水将玻璃清洗干净，玻璃清洗用水的要求较高，需要将纯净水变成超纯水标准，即水质电阻率要达到18兆以上，但是目前全国的离线玻璃生产线有130余条，每条生产线用水量为4.5-6吨／时，由于废水水质不达标，60％用过的水将会被排入污水管网，按每条生产线用水量为5吨／时且全年生产300天计算，全国全年纯净水的水量耗损高达280万吨；故对废水处理亟待解决。
技术实现思路
本技术提供了一种镀膜玻璃清洗废水回收利用装置，实现了玻璃清洗废水的回收利用，大幅降低了镀膜玻璃生产的纯净水用水量，节约水资源。为解决以上技术问题，本技术采用如下技术方案：一种镀膜玻璃清洗废水回收利用装置，其不同之处在于：其包括依次循环连接的玻璃清洗机、一级沉淀水池、沉淀管道、二级沉淀水池、精密过滤器、原水箱、及玻璃清洗纯水设备；所述一级沉淀水池包括池体及设于所述池体上方且水平延伸的粗滤网，所述粗滤网上方设有连通所述玻璃清洗机废水出水口的出水管道，所述粗滤网下方设有连通所述池体进水口且与所述出水管道对应设置的进水管道；所述沉淀管道包括竖直设置且沿水平方向依次排列的若干个竖直管部，所述若干个竖直管部通过弯管部首尾依次相连形成蛇形管路，其中各连接于所述竖直管部尾端的所述弯管部上分别设置有与其可分式连接的排污盖。按以上技术方案，装置还包括用于将所述沉淀管道内的水抽送至所述二级沉淀水池内的水泵。按以上技术方案，所述原水箱上端具有用于通入纯净水的原水进水管道。按以上技术方案，所述出水管道上设有第一开关阀，所述玻璃清洗机、一级沉淀水池、沉淀管道、二级沉淀水池、精密过滤器、原水箱、及玻璃清洗纯水设备之间分别通过输水管路连通，连通所述一级沉淀水池和沉淀管道的输水管路上设有第二开关阀，连通所述沉淀管道和所述二级沉淀水池的输水管路上开设有第三开关阀，连通所述精密过滤器和所述原水箱的输水管路上设有第四开关阀，连通所述原水箱和所述玻璃清洗纯水设备的输水管路上设有第五开关阀，连通所述玻璃清洗纯水设备和所述玻璃清洗机的输水管路上设有第六开关阀，所述原水进水管道上设有第七开关阀。按以上技术方案，所述池体上设置有竖直向上延伸的固定杆，所述粗滤网设于所述固定杆上，并可绕所述固定杆在水平面内转动。按以上技术方案，所述粗滤网包括筒状插入段、粗滤网本体、及挡圈，所述挡圈形成于所述粗滤网本体外周，所述筒状插入段形成于所述挡圈的侧面上，且所述筒状插入段上开设有套设于所述固定杆上的插入孔，所述固定杆上还设置有用于限制所述粗滤网本体高度位置的限位杆。按以上技术方案，所述固定杆上开设有与所述限位杆配合且水平延伸的限位孔；所述限位孔有若干个并沿所述固定杆的轴向均匀排布，所述限位杆可通过与不同高度位置的所述限位孔配合完成对粗滤网本体的高度位置的限制。按以上技术方案，所述筒状插入段上还设有防止所述粗滤网本体转动的螺纹杆，所述筒状插入段上开设有通孔，所述固定杆上开设有螺纹孔，所述螺纹杆穿过所述通孔并与所述螺纹孔配合以防止粗滤网本体转动。按以上技术方案，所述螺纹孔包括第一螺纹孔、及第二螺纹孔，所述第二螺纹孔与所述第一螺纹孔相向设于所述固定杆外周，所述螺纹杆穿过所述通孔与所述第一螺纹孔配合使所述粗滤网固定于所述进水管道正上方用于过滤，所述螺纹杆穿过所述通孔与所述第二螺纹孔配合使粗滤网远离所述进水管道时可进行排污。按以上技术方案,所述螺纹孔还包括第三螺纹孔，所述第三螺纹孔有若干个沿固定杆的轴向均匀排布且设于所述第二螺纹孔的下方，所述螺纹杆穿过所述通孔与所述第三螺纹孔配合可调节所述粗滤网本体的高度。按以上技术方案，所述连接于所述竖直管部尾端的各所述弯管部下端均开设有套有所述排污盖的排污口。对比现有技术，本技术的有益特点为：一种镀膜玻璃清洗废水回收利用装置，所述玻璃清洗机中的玻璃清洗废水经所述粗滤网除去废水中的较大的固体杂质，并将处理后的废水依次引入所述一级沉淀水池、沉淀管道、及二级沉淀水池进行沉降处理，除去废水中颗粒较小的玻璃隔离粉等固体杂质，最后再经过精密过滤器，过滤达到纯净水的水质标准后引入所述原水箱内，所述原水箱内的水经过所述玻璃清洗纯水设备处理达到用于清洗玻璃的超纯水标准，大幅降低了镀膜玻璃生产的纯净水的水耗，节约水资源。附图说明图1为本技术实施例中一种镀膜玻璃清洗废水回收利用装置的结构示意图；图2为本技术实施例中图1的局部A放大图；图3为本技术实施例中图1的局部B放大图；图4为本技术实施例中图3的局部放大图；图5为本技术实施例中图1的C-C截面示意图；图6为本技术实施例中沉淀管道的结构示意图；其中：1-玻璃清洗机、2-一级沉淀水池（201-粗滤网（201a-粗滤网本体、201b-挡圈、201c-筒状插入段（201c1-通孔、202c2-插入孔）、201d-手持杆）、202-固定杆（2021-第一螺纹孔、2022-第二螺纹孔、2023-第三螺纹孔、2024-限位孔）、203-进水管道、204-螺纹杆、205-限位杆、206-出水管道、207-池体）、3-二级沉淀水池、4-原水箱（401-原水进水管道）、5-沉淀管道（50a-竖直管部、50b-弯管部）、6-水泵、7-精密过滤器、8-玻璃清洗纯水设备、a1-第一开关阀、a2-第二开关阀、a3-第三开关阀、a4-第四开关阀、a5-第五开关阀、a6-第六开关阀、a7-第七开关阀、b1-排污口、b2-排污盖、c-水流方向。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。请参考图1至图6，本技术实施例涉及一种镀膜玻璃清洗废水回收利用装置，其包括依次循环连接的玻璃清洗机1、一级沉淀水池2、沉淀管道5、二级沉淀水池3、精密过滤器7、原水箱4、及玻璃清洗纯水设备8；一级沉淀水池2包括池体207及设于池体207上方且水平延伸的粗滤网201，粗滤网201上方设有连通玻璃清洗机1废水出水口的出水管道206，粗滤网201下方设有连通池体207进水口且与出水管道206对应设置的进水管道203，通过粗滤网201除去废水中的大颗粒固体杂质，再依次通过一级沉淀水池2、沉淀管道5、二级沉淀水池3沉淀杂质，最后通过精密过滤器7达到纯净水标准，进入原水箱4与纯净水共同引入玻璃清洗纯水设备8变成用于清洗玻璃的超纯水；沉淀管道5包括竖直设置且沿水平方向依次排列的若干个竖直管部50a，若干个竖直管部50a通过弯管部50b首尾依次相连形成蛇形管路，其中一级沉淀水池2下侧、二级沉淀水池3下侧、各连接于竖直管部50a尾端的弯管部50b上分别设置有与其可分式连接的排污盖b2，杂质沉积过多时，用于排污。优选地，装置还包括用于将沉淀管道5内的水抽送至二级沉淀水池3内的水泵6。优选地，原水箱4上端具有用于通入纯净水的原水进水管道401。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种镀膜玻璃清洗废水回收利用装置，其特征在于：其包括依次循环连接的玻璃清洗机、一级沉淀水池、沉淀管道、二级沉淀水池、精密过滤器、原水箱、及玻璃清洗纯水设备；所述一级沉淀水池包括池体及设于所述池体上方且水平延伸的粗滤网，所述粗滤网上方设有连通所述玻璃清洗机废水出水口的出水管道，所述粗滤网下方设有连通所述池体进水口且与所述出水管道对应设置的进水管道；所述沉淀管道包括竖直设置且沿水平方向依次排列的若干个竖直管部，所述若干个竖直管部通过弯管部首尾依次相连形成蛇形管路，其中各连接于所述竖直管部尾端的所述弯管部上分别设置有与其可分式连接的排污盖。/n
【技术特征摘要】
1.一种镀膜玻璃清洗废水回收利用装置，其特征在于：其包括依次循环连接的玻璃清洗机、一级沉淀水池、沉淀管道、二级沉淀水池、精密过滤器、原水箱、及玻璃清洗纯水设备；所述一级沉淀水池包括池体及设于所述池体上方且水平延伸的粗滤网，所述粗滤网上方设有连通所述玻璃清洗机废水出水口的出水管道，所述粗滤网下方设有连通所述池体进水口且与所述出水管道对应设置的进水管道；所述沉淀管道包括竖直设置且沿水平方向依次排列的若干个竖直管部，所述若干个竖直管部通过弯管部首尾依次相连形成蛇形管路，其中各连接于所述竖直管部尾端的所述弯管部上分别设置有与其可分式连接的排污盖。
2.如权利要求1所述的一种镀膜玻璃清洗废水回收利用装置，其特征在于装置还包括用于将所述沉淀管道内的水抽送至所述二级沉淀水池内的水泵。
3.如权利要求1所述的一种镀膜玻璃清洗废水回收利用装置，其特征在于：所述原水箱上端具有用于通入纯净水的原水进水管道。
4.如权利要求3所述的一种镀膜玻璃清洗废水回收利用装置，其特征在于：所述出水管道上设有第一开关阀，所述玻璃清洗机、一级沉淀水池、沉淀管道、二级沉淀水池、精密过滤器、原水箱、及玻璃清洗纯水设备之间分别通过输水管路连通，连通所述一级沉淀水池和沉淀管道的输水管路上设有第二开关阀，连通所述沉淀管道和所述二级沉淀水池的输水管路上开设有第三开关阀，连通所述精密过滤器和所述原水箱的输水管路上设有第四开关阀，连通所述原水箱和所述玻璃清洗纯水设备的输水管路上设有第五开关阀，连通所述玻璃清洗纯水设备和所述玻璃清洗机的输水管路上设有第六开关阀，所述原水进水管道上设有第七开关阀。
5.如权利要求1所述的一种镀膜玻璃清洗废水回收利用装置，其特征在于：所述池体上设置有竖直向上延伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨真理，王桂荣，张朝晖，易立，陈飞，王雄，
申请(专利权)人：武汉长利新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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