液压机油水分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于含油废水处理相关技术领域，公开一种液压机油水分离装置，包括不锈钢外壳体和分油液压机，所述分油液压机固定安装在不锈钢外壳体的右侧外壁上，所述不锈钢外壳体的上端连通有进液管，通过在不锈钢外壳体上安装分油液压机，而分油液压机的输出端与活动推板的一侧固定连接，活动推板的另一侧连接有第一联动杆与第二联动杆，第一联动杆另一端连接刮油机构，第二联动杆的另一端抵接在过滤组件上，其中刮油机构处于浮油区浮油液面所在位置，通过刮油机构将漂浮在液面上的浮油往复刮向排油阀口处，便于浮油的快速排出，而过滤组件设置于杂物收集槽中，由过滤组件将进液管排入的油水混合物中混有的杂物过滤，防止进入浮油区与净水区。

【技术实现步骤摘要】
液压机油水分离装置
本专利技术属于含油废水处理相关
，具体涉及一种液压机油水分离装置。
技术介绍
含油废水对人类、动物和植物乃至整个生态系统都产生不良的影响。油水分离器是一种含油废水处理常用的装置，分为餐饮油水分离器和工业油水分离器两种。餐饮油水分离器是餐饮行业用来处理污水用的；因为环保的要求，排到江河湖海里船舶机器所产生的污水是必须经过处理的，需要使用工业油水分离器。现有的油水分离装置技术存在以下问题：传统的油水分离装置在使用过程中，油液分离效率较差，距离排油阀口较远的区域油液不易排出，导致油液长期存留在，易发生变质，而传统油水分离装置上过滤机构的过滤效果较差，滤芯上储留的杂物中易混合大量油液不易排出，造成油液的堆积。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种液压机油水分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的油液分离效率差、过滤效果差与油液堆积的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液压机油水分离装置，包括不锈钢外壳体和分油液压机，所述分油液压机固定安装在不锈钢外壳体的右侧外壁上，所述不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压机油水分离装置，包括不锈钢外壳体（1）和分油液压机（7），其特征在于：所述分油液压机（7）固定安装在不锈钢外壳体（1）的右侧外壁上，所述不锈钢外壳体（1）的上端连通有进液管（10），所述不锈钢外壳体（1）的下端右侧连通有排水管（3），所述不锈钢外壳体（1）的后侧外壁上开设有排油阀口（4），所述不锈钢外壳体（1）的左侧上端内壁上固定连接有杂物收集槽（6），所述杂物收集槽（6）的左侧下表面开设有通孔（13），所述杂物收集槽（6）的右侧下表面固定连接有分离隔板（2）；所述分油液压机（7）的输出端固定连接有活动推板（8），所述活动推板（8）的下端左侧面固定连接有第一联动杆（5），所述第一联...

【技术特征摘要】
1.一种液压机油水分离装置，包括不锈钢外壳体（1）和分油液压机（7），其特征在于：所述分油液压机（7）固定安装在不锈钢外壳体（1）的右侧外壁上，所述不锈钢外壳体（1）的上端连通有进液管（10），所述不锈钢外壳体（1）的下端右侧连通有排水管（3），所述不锈钢外壳体（1）的后侧外壁上开设有排油阀口（4），所述不锈钢外壳体（1）的左侧上端内壁上固定连接有杂物收集槽（6），所述杂物收集槽（6）的左侧下表面开设有通孔（13），所述杂物收集槽（6）的右侧下表面固定连接有分离隔板（2）；所述分油液压机（7）的输出端固定连接有活动推板（8），所述活动推板（8）的下端左侧面固定连接有第一联动杆（5），所述第一联动杆（5）的另一端固定连接有刮油机构，所述活动推板（8）的上端左侧面固定连接有第二联动杆（9），所述第二联动杆（9）的另一端抵接有过滤组件；所述刮油机构包括刮油板（14）与固定杆（15），所述固定杆（15）的一端与刮油板（14）固定连接，所述固定杆（15）的另一端与第一联动杆（5）铰接；所述过滤组件包括挤压板（22）和导向杆（21），所述挤压板（22）共设置有两个，两个所述挤压板（22）左右对称布置，所述导向杆（21）共设置有四个，四个所述导向杆（21）的一端与左侧挤压板（22）的四角处固定连接，四个所述导向杆（21）的另一端从右侧挤压板（22）的四角处穿过，两个所述挤压板（22）之间等距分布有多个过滤棉芯（20）。

【专利技术属性】
技术研发人员：李后亭，
申请(专利权)人：蓬莱市奥源机械有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37