一种有机化工废水处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种有机化工废水处理装置，包括管道，管道的一端设有进水口，管道的另一端设有溢流口；靠近管道进水口的下方设有曝气装置，曝气装置包括臭氧发生器、臭氧发生器通过进气管连接至鼓风机的进气口，鼓风机的出气口通过出气管连接至设置在管道下方的吹气罩，出气管内设有单向阀，管道上对应吹气罩处设有微孔曝气板；管道内靠近溢流口处设有多块斜板；对应斜板的下方设有锥形槽，锥形槽内设有泥位计，锥形槽的底部最低处设有出泥口。本实用新型专利技术能够高效利用臭氧对废水进行氧化还原处理，同时也能够对废水中杂质进行沉降处理。

【技术实现步骤摘要】
一种有机化工废水处理装置
本技术涉及废水处理
，具体涉及一种有机化工废水处理装置。
技术介绍
化学工业包括有机化工和无机化工两大类，化工类产品多种多样，成分复杂，由化工厂排出的废水称为化工废水，针对难降解的有机废水来说，其普遍具有成分复杂、生物毒性大等特点，是水处理领域中的一大难题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种能够对有机化工废水高效净化处理以达到排放标准的有机化工废水处理装置，具体方案如下：一种有机化工废水处理装置，包括管道，所述管道的一端设有进水口，管道的另一端设有溢流口；靠近所述管道进水口的下方设有曝气装置，所述曝气装置包括臭氧发生器、所述臭氧发生器通过进气管连接至鼓风机的进气口，所述鼓风机的出气口通过出气管连接至设置在管道下方的吹气罩，出气管内设有单向阀，管道上对应所述吹气罩处设有微孔曝气板；所述管道内靠近所述溢流口处设有多块斜板；对应所述斜板的下方设有锥形槽，锥形槽内设有泥位计，所述锥形槽的底部最低处设有出泥口。基于上述，所述管道的中部上方设有集气室，所述集气室内设有uv灯管，所述集气室的顶部设有球阀。基于上述，所述集气室的上方还设有罩设所述球阀的壳体，所述壳体内设有活性炭过滤网，壳体的顶部设有出气口。基于上述，管道内靠近所述集气室的后方设有挡板。基于上述，所述管道内还设有浊度传感器，管道的上方还设有加药装置；所述加药装置包括药箱，药箱顶部通过轴承转动安装有延伸至药箱内部的转轴，药箱的顶部设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端通过联轴器驱动所述转轴转动，转轴上设有螺旋搅拌叶，转轴上还设有多根搅拌杆，搅拌杆的端部设有网板，药箱的顶部设有加药口，药箱的底部设有多根延伸至管道内的下料管，多根所述下料管内均设有电磁阀。基于上述，所述臭氧发生器、鼓风机、uv灯管、浊度传感器、搅拌电机、电磁阀以及泥位计均电性连接至控制器。本技术相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本技术具有以下优点：本技术中，通过设置集气室，集气室的上方设置球阀，管道内位于集气室的后面还设有挡板，此结构设计可增强臭氧对废水进行氧化处理的效率；通过设置uv灯管可对氧化处理产生的废气进行消毒处理，从球阀排出的气体在进入集气室后可通过活性炭过滤网对其中的一些杂质进行吸附处理，保证从出气口排出的气体对环境无污染。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术中加药装置的结构示意图。图3是图1中A-A方向的截面图。图中：1.管道；2.进水口；3.溢流口；4.微孔曝气板；5.吹气罩；6.臭氧发生器；7.鼓风机；8.出气管；9.单向阀；10.锥形槽；11.出泥口；12.泥位计；13.斜板；14.集气室；15.uv灯管；16.球阀；17.球体；18.壳体；19.活性炭过滤网；20.出气口；21.控制器；22.挡板；24.加药装置；241.药箱；242.加药口；243.转轴；244.螺旋搅拌叶；245.搅拌杆；246.网板；247.轴承；248.搅拌电机；249.联轴器；250.下料管；251.电磁阀；30.浊度传感器。具体实施方式下面通过具体实施方式，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。实施例如图1-图3所示，本技术提供一种有机化工废水处理装置，包括管道1，所述管道1的一端设有进水口2，管道1的另一端设有溢流口3；靠近所述管道1进水口2的下方设有曝气装置，所述曝气装置包括臭氧发生器6、所述臭氧发生器6通过进气管连接至鼓风机7的进气口，所述鼓风机7的出气口20通过出气管8连接至设置在管道1下方的吹气罩5，出气管8内设有单向阀9，管道1上对应所述吹气罩5处设有微孔曝气板4。所述管道1内靠近所述溢流口3处设有多块用来加快废水中杂质沉降的斜板13；对应所述斜板13的下方设有锥形槽10，锥形槽10内设有泥位计12，所述锥形槽10的底部最低处设有出泥口11。由于臭氧对废水氧化处理后会产生一定的废气，为对这些废气进行集中处理，在管道1的中部上方设有集气室14，在集气室14内设有uv灯管15，所述集气室14的顶部设有球阀16，管道1内靠近集气室14的后方设置挡板22，此结构设计既能够对废气进行消毒杀菌处理，在球阀16的球体17压力下，又可增强臭氧与废水进行氧化处理的彻底程度，同时也提高了臭氧的利用率。考虑到从集气室14内排出的气体可能还含有一些污染性气体，在集气室14的上方还设有罩设所述球阀16的壳体18，壳体18内设有活性炭过滤网19，壳体18的顶部设有出气口20。为对废水中的杂质进行沉降处理，管道1内还设有浊度传感器30，管道1的上方还设有加药装置24；所述加药装置24包括药箱241，药箱241顶部通过轴承247转动安装有延伸至药箱241内部的转轴243，药箱241的顶部设有搅拌电机248，所述搅拌电机248的输出端通过联轴器249驱动所述转轴243转动，转轴243上螺旋搅拌叶244，转轴243上还设有多根搅拌杆245，转轴243上还设有多根搅拌杆245，搅拌杆245的端部设有网板246，药箱241的顶部设有加药口242，药箱241的底部设有多根延伸至管道1内的下料管250，多根所述下料管250内均设有电磁阀251。根据浊度传感器30所测得的废水浊度值，打开不同数量的电磁阀251往废水内进行加药进行沉降处理。为便于对整个废水处理装置进行控制管理，上述臭氧发生器6、鼓风机7、uv灯管15、第一电磁阀9、浊度传感器30、搅拌电机248、电磁阀251以及泥位计12均电性连接至控制器21。本技术具体工作原理如下：废水从进水口2进入管道1，先被臭氧曝气进行氧化处理，氧化处理的过程中所产生的废气进入集气室14，集气室14内设有球阀16，使得集气室14内气体具有一定的压力，可增强臭氧对废水氧化反应的效率，氧化处理后的废水被浊度传感器30检测浓度后，浓度值传输至控制器21，控制器21根据浓度值开启相应数量的电磁阀251，往管道1内进行加药，对废水中的杂质进行沉降处理，净化处理后的废水从溢流口3排出。最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本技术技术方案的精神，其均应涵盖在本技术请求保护的技术方案范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机化工废水处理装置，其特征在于：包括管道（1），所述管道（1）的一端设有进水口（2），管道（1）的另一端设有溢流口（3）；靠近所述管道（1）进水口（2）的下方设有曝气装置，所述曝气装置包括臭氧发生器（6）、所述臭氧发生器（6）通过进气管连接至鼓风机（7）的进气口，所述鼓风机（7）的出气口（20）通过出气管（8）连接至设置在管道（1）下方的吹气罩（5），出气管（8）内设有单向阀（9），管道（1）上对应所述吹气罩（5）处设有微孔曝气板（4）；所述管道（1）内靠近所述溢流口（3）处设有多块斜板（13）；对应所述斜板（13）的下方设有锥形槽（10），锥形槽（10）内设有泥位计（12），所述锥形槽（10）的底部最低处设有出泥口（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种有机化工废水处理装置，其特征在于：包括管道（1），所述管道（1）的一端设有进水口（2），管道（1）的另一端设有溢流口（3）；靠近所述管道（1）进水口（2）的下方设有曝气装置，所述曝气装置包括臭氧发生器（6）、所述臭氧发生器（6）通过进气管连接至鼓风机（7）的进气口，所述鼓风机（7）的出气口（20）通过出气管（8）连接至设置在管道（1）下方的吹气罩（5），出气管（8）内设有单向阀（9），管道（1）上对应所述吹气罩（5）处设有微孔曝气板（4）；所述管道（1）内靠近所述溢流口（3）处设有多块斜板（13）；对应所述斜板（13）的下方设有锥形槽（10），锥形槽（10）内设有泥位计（12），所述锥形槽（10）的底部最低处设有出泥口（11）。


2.根据权利要求1所述的有机化工废水处理装置，其特征在于：所述管道（1）的中部上方设有集气室（14），所述集气室（14）内设有uv灯管（15），所述集气室（14）的顶部设有球阀（16）。


3.根据权利要求2所述的有机化工废水处理装置，其特征在于：所述集气室（14）的上方还设有罩设所述球阀（16）的壳体（18），所述壳体（18）内设有活性炭过滤网（19），壳体（18）的顶部设有出气口（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯献书，迟松涛，张敬龙，
申请(专利权)人：濮阳市光明化工有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41