一种熔喷布生产用卷带装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种熔喷布生产用卷带装置，其特征在于包括底座、左滑块、右滑块、齿轮、柱体机构、滚筒机构、旋转扶手、定向轮，所述底座内开设有凹槽，所述凹槽内设置有齿轮，所述齿轮上侧设置有左滑块，所述齿轮下侧设置有右滑块，所述左滑块与右滑块均在底座内，所述齿轮外侧通过螺栓安装有旋转扶手，所述旋转扶手位于底座外侧，所述底座下侧通过螺栓安装有定向轮，所述左滑块、右滑块上侧均焊接有柱体机构，所述柱体机构内设置有滚筒机构；通过此结构设计，方便根据不同宽度的非织造布去调节柱体机构的宽度，提高了卷带装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种熔喷布生产用卷带装置
本技术涉及熔喷布生产设备
，尤其涉及一种熔喷布生产用卷带装置。
技术介绍
熔喷非织造工艺是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物熔体细流进行牵伸，进而形成超细纤维，喷射传输带上，并依靠自身粘合而成为非织造布，再通过传输带运输至卷带装置的滚筒上进行收集；但是，现有的卷带装置不能根据非织造布的宽带进行调整，遇到较宽的非织造布时，需要跟换新的卷带装置进行收集，并且卷带装置中的滚筒也需要一同进行跟换，导致其卷带装置实用性低。
技术实现思路
根据以上技术问题，本技术提供一种熔喷布生产用卷带装置，其特征在于包括底座、左滑块、右滑块、齿轮、柱体机构、滚筒机构、旋转扶手、定向轮，所述底座内开设有凹槽，所述凹槽内设置有齿轮，所述齿轮上侧设置有左滑块，所述齿轮下侧设置有右滑块，所述左滑块与右滑块均在底座内，所述齿轮外侧通过螺栓安装有旋转扶手，所述旋转扶手位于底座外侧，所述底座下侧通过螺栓安装有定向轮，所述左滑块、右滑块上侧均焊接有柱体机构，所述柱体机构内设置有滚筒机构，所述左滑块、右滑块内侧均设置有齿槽，所述旋转扶手向右旋转，左滑块与右滑块向外扩张，所述旋转扶手向左旋转，左滑块与右滑块向内收缩；所述柱体机构包括立柱、卡杆，所述立柱外侧焊接有卡杆，所述卡杆内开设穿孔，所述立柱内开设有螺纹槽，所述转轴件位于卡杆内通过螺栓穿过穿孔进入螺纹槽固定；所述滚筒机构包括转轴件A、筒头、筒身、筒尾、转轴件B，所述转轴件A右侧焊接有筒头，所述筒头右侧设置有凸起结构，所述筒头上开设有螺纹孔，所述筒头右侧设置有筒身，所述筒身左侧开设有卡槽，所述卡槽内开设有螺纹孔，所述筒头右侧的凸起结构插入筒身左侧的卡槽并由螺栓固定，所述筒身右侧开设有凸起结构，所述筒身右侧设置有筒尾，所述筒尾左侧开设有卡槽，所述筒身右侧的凸起结构插入筒尾左侧的卡槽并由螺栓固定,所述筒尾右侧焊接有转轴件B，所述筒身通过在其左侧开设有卡槽、右侧设置有凸起结构，方便筒身与筒身的连接，所述筒身为N个，N>1，所述转轴件A、转轴件B均为“工”型结构。本技术的有益效果为：本技术通过在底座内设置齿轮，在齿轮外侧设置左滑块、右滑块，设置左滑块、右滑块内侧有齿槽；使用时，通过旋转扶手向右旋转，使其左滑块与右滑块向外扩张；通过旋转扶手向左旋转，使其左滑块与右滑块向内收缩；通过此结构设计，方便根据不同宽度的非织造布去调节柱体机构的宽度，提高了卷带装置的实用性；再通过将滚筒机构分成筒头、筒身、筒尾，使其筒头与筒身之间通过螺栓拼接固定，筒身与筒身之间通过螺栓拼接固定，筒身与筒尾之间通过螺栓拼接固定；在使用时，通过增加筒身的连接数量，即可增加滚筒机构的长度；使其滚筒机构可以用于不同宽度的非织造布的卷收，进一步提高了卷带装置的实用性。附图说明图1为本技术整体结构剖视图；图2为本技术整体结构示意图；图3为本技术滚筒机构示意图；图4为本技术部分柱体机构示意图；图5为本技术筒身结构示意图。如图，1-底座、2-右滑块、3-左滑块、4-齿轮、5-柱体机构、6-滚筒机构、7-立柱、8-卡杆、9-旋转扶手、10-转轴件A、11-筒头、12-筒身、13-筒尾、14-定向轮、15-转轴件B。具体实施方式实施例1一种熔喷布生产用卷带装置，其特征在于包括底座1、左滑块3、右滑块2、齿轮4、柱体机构5、滚筒机构6、旋转扶手9、定向轮14，底座1内开设有凹槽，凹槽内设置有齿轮4，齿轮4上侧设置有左滑块3，齿轮4下侧设置有右滑块2，左滑块3与右滑块2均在底座1内，齿轮4外侧通过螺栓安装有旋转扶手9，旋转扶手9位于底座1外侧，底座1下侧通过螺栓安装有定向轮14，左滑块3、右滑块2上侧均焊接有柱体机构5，柱体机构5内设置有滚筒机构6，左滑块3、右滑块2内侧均设置有齿槽，旋转扶手9向右旋转，左滑块3与右滑块2向外扩张，旋转扶手9向左旋转，左滑块3与右滑块2向内收缩；柱体机构5包括立柱7、卡杆8，立柱7外侧焊接有卡杆8，卡杆8内开设穿孔，立柱7内开设有螺纹槽，转轴件位于卡杆8内通过螺栓穿过穿孔进入螺纹槽固定；滚筒机构6包括转轴件A10、筒头11、筒身12、筒尾13、转轴件B15，转轴件A10右侧焊接有筒头11，筒头11右侧设置有凸起结构，筒头11上开设有螺纹孔，筒头11右侧设置有筒身12，筒身12左侧开设有卡槽，卡槽内开设有螺纹孔，筒头11右侧的凸起结构插入筒身12左侧的卡槽并由螺栓固定，筒身12右侧开设有凸起结构，筒身12右侧设置有筒尾13，筒尾13左侧开设有卡槽，筒身12右侧的凸起结构插入筒尾13左侧的卡槽并由螺栓固定,筒尾13右侧焊接有转轴件B15，筒身12通过在其左侧开设有卡槽、右侧设置有凸起结构，方便筒身12与筒身12的连接，筒身12为N个，N>1，转轴件A10、转轴件B15均为“工”型结构。实施例2本技术使用时，通过旋转扶手9向右旋转，使其左滑块3与右滑块2向外扩张；通过旋转扶手9向左旋转，使其左滑块3与右滑块2向内收缩；通过此结构设计，方便根据不同宽度的非织造布去调节柱体机构5的宽度，提高了卷带装置的实用性；在使用时，通过增加筒身12的连接数量，即可增加滚筒机构6的长度；使其滚筒机构6可以用于不同宽度的非织造布的卷收，进一步提高了卷带装置的实用性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本技术提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔喷布生产用卷带装置，其特征在于包括底座、左滑块、右滑块、齿轮、柱体机构、滚筒机构、旋转扶手、定向轮，所述底座内开设有凹槽，所述凹槽内设置有齿轮，所述齿轮上侧设置有左滑块，所述齿轮下侧设置有右滑块，所述左滑块与右滑块均在底座内，所述齿轮外侧通过螺栓安装有旋转扶手，所述旋转扶手位于底座外侧，所述底座下侧通过螺栓安装有定向轮，所述左滑块、右滑块上侧均焊接有柱体机构，所述柱体机构内设置有滚筒机构；/n所述柱体机构包括立柱、卡杆，所述立柱外侧焊接有卡杆，所述卡杆内开设穿孔，所述立柱内开设有螺纹槽；/n所述滚筒机构包括转轴件A、筒头、筒身、筒尾、转轴件B，所述转轴件A右侧焊接有筒头，所述筒头右侧设置有凸起结构，所述筒头上开设有螺纹孔，所述筒头右侧设置有筒身，所述筒身左侧开设有卡槽，所述卡槽内开设有螺纹孔，所述筒头右侧的凸起结构插入筒身左侧的卡槽并由螺栓固定，所述筒身右侧开设有凸起结构，所述筒身右侧设置有筒尾，所述筒尾左侧开设有卡槽，所述筒身右侧的凸起结构插入筒尾左侧的卡槽并由螺栓固定,所述筒尾右侧焊接有转轴件B。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布生产用卷带装置，其特征在于包括底座、左滑块、右滑块、齿轮、柱体机构、滚筒机构、旋转扶手、定向轮，所述底座内开设有凹槽，所述凹槽内设置有齿轮，所述齿轮上侧设置有左滑块，所述齿轮下侧设置有右滑块，所述左滑块与右滑块均在底座内，所述齿轮外侧通过螺栓安装有旋转扶手，所述旋转扶手位于底座外侧，所述底座下侧通过螺栓安装有定向轮，所述左滑块、右滑块上侧均焊接有柱体机构，所述柱体机构内设置有滚筒机构；
所述柱体机构包括立柱、卡杆，所述立柱外侧焊接有卡杆，所述卡杆内开设穿孔，所述立柱内开设有螺纹槽；
所述滚筒机构包括转轴件A、筒头、筒身、筒尾、转轴件B，所述转轴件A右侧焊接有筒头，所述筒头右侧设置有凸起结构，所述筒头上开设有螺纹孔，所述筒头右侧设置有筒身，所述筒身左侧开设有卡槽，所述卡槽内开设有螺纹孔，所述筒头右侧的凸起结构插入筒身左侧的卡槽并由螺栓固定，所述筒身右侧开设有凸起...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡敏，
申请(专利权)人：天津市楚留香新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12