一种耐高温铜箔纸制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温铜箔纸，包括套管、铜箔膜和安装平整机构，所述套管上转动套设安装有套筒，所述铜箔膜缠绕套设在套筒上，所述套管上可拆卸式安装有安装平整机构，且可对套筒端部进行压紧平整，所述安装平整机构包括安装杆、套紧组件和平整组件，所述安装杆水平位于套筒外侧，且端部固定有限位块，两个所述套紧组件套设安装在套管上，所述套紧组件包括套环、连接杆和活动弹簧，所述套环活动套设在套管上，且前表面垂直固定有连接杆；本实用新型专利技术设置有安装平整机构，可对拉出的铜箔膜进行平整拉伸，降低拉出的铜箔膜出现褶皱的几率，方便铜箔膜拉出使用，且不影响铜箔膜的正常使用，整个机构方便安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温铜箔纸
本技术属于铜箔
，具体涉及一种耐高温铜箔纸。
技术介绍
铜箔由铜加一定比例的其它金属打制而成，铜箔一般有90箔和88箔两种，即为含铜量为90％和88％，尺寸为16*16cm铜箔是用途最广泛的装饰材料，具有耐高温的特点。铜箔：一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。现有的有些铜箔缠绕成圆柱状，在铜箔纸端头拆开使用时，可能出现铜箔拉出部分出现褶皱不方便使用造成浪费的问题，为此我们提出一种耐高温铜箔纸。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐高温铜箔纸，以解决上述
技术介绍
中提出的有些铜箔缠绕成圆柱状，在铜箔纸端头拆开使用时，可能出现铜箔拉出部分出现褶皱不方便使用造成浪费的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温铜箔纸，包括套管、铜箔膜和安装平整机构，所述套管上转动套设安装有套筒，所述铜箔膜缠绕套设在套筒上，所述套管上可拆卸式安装有安装平整机构，且可对套筒端部进行压紧平整，所述安装平整机构包括安装杆、套紧组件和平整组件，所述安装杆水平位于套筒外侧，且端部固定有限位块，两个所述套紧组件套设安装在套管上，所述套紧组件包括套环、连接杆和活动弹簧，所述套环活动套设在套管上，且前表面垂直固定有连接杆。优选的，所述连接杆另一端活动套设在安装杆两端，所述活动弹簧套设在安装杆上，且两端分别固定在连接杆和限位块相对面，且所述连接杆可相对或者相背移动。优选的，所述平整组件固定安装在安装杆后表面且可与套筒端部表面接触，所述平整组件包括固定长板、连接轴和滚辊，两个固定长板垂直固定在安装杆上，且两个固定长板相对面垂直固定有连接轴。优选的，所述滚辊转动安装在连接轴上，且表面可与套筒表面滚动接触。优选的，所述安装杆前表面安装有限位组件，所述限位组件包括固定板和限位长板，所述固定板固定在安装杆前表面，且下端垂直固定有限位长板，二者形成可与套筒表面接触的“T”型。优选的，所述限位长板下表面沿其长度安装有多个滚珠，所述滚珠可与套筒表面滚动接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术设置有安装平整机构，可对拉出的铜箔膜进行平整拉伸，降低拉出的铜箔膜出现褶皱的几率，方便铜箔膜拉出使用，且不影响铜箔膜的正常使用，整个机构方便安装和拆卸。(2)本技术通过设置有限位组件，可在铜箔膜端部需要裁剪时，方便剪刀或者刀子沿着限位长板裁剪，避免裁剪部分参差不齐影响下次使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术安装平整机构的结构示意图；图3为本技术图2中平整组件的局部结构示意图；图4为本技术图1中限位组件的局部结构示意图；图中：1、套管；2、套筒；3、铜箔膜；4、安装杆；5、套紧组件；51、套环；52、连接杆；53、活动弹簧；6、平整组件；61、固定长板；62、连接轴；63、滚辊；7、限位组件；71、固定板；72、限位长板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种耐高温铜箔纸，包括套管1、铜箔膜3和安装平整机构，所述套管1上转动套设安装有套筒2，所述铜箔膜3缠绕套设在套筒2上，套管1上可拆卸式安装有安装平整机构，且可对套筒2端部进行压紧平整，安装平整机构包括安装杆4、套紧组件5和平整组件6，安装杆4水平位于套筒2外侧，且端部固定有限位块，两个套紧组件5套设安装在套管1上，套紧组件5包括套环51、连接杆52和活动弹簧53，套环51活动套设在套管1上，且前表面垂直固定有连接杆52，连接杆52另一端活动套设在安装杆4两端，活动弹簧53套设在安装杆4上，且两端分别固定在连接杆52和限位块相对面，且连接杆52可相对或者相背移动，通过设置有安装平整机构，可对拉出的铜箔膜3进行平整拉伸，降低拉出的铜箔膜3出现褶皱的几率，方便铜箔膜3拉出使用，且不影响铜箔膜3的正常使用，整个机构方便安装和拆卸。本实施例中，优选的，平整组件6固定安装在安装杆4后表面且可与套筒2端部表面接触，平整组件6包括固定长板61、连接轴62和滚辊63，两个固定长板61垂直固定在安装杆4上，且两个固定长板61相对面垂直固定有连接轴62，滚辊63转动安装在连接轴62上，滚辊63长度比铜箔膜3宽度大，且表面可与套筒2表面滚动接触，通过设置有平整组件6，可对拉出的铜箔膜3端部进行压紧平整，极大程度降低拉出的铜箔膜3出现褶皱的几率，方便下次使用。本实施例中，优选的，安装杆4前表面安装有限位组件7，限位组件7包括固定板71和限位长板72，固定板71固定在安装杆4前表面，且下端垂直固定有限位长板72，限位长板72长度比铜箔膜3宽度大，二者形成可与套筒2表面接触的“T”型，限位长板72下表面沿其长度安装有多个滚珠，利用滚珠不影响铜箔的拉出使用，滚珠可与套筒2表面滚动接触，通过设置有限位组件7，可在铜箔膜3端部需要裁剪时，方便剪刀或者刀子沿着限位长板72裁剪，避免裁剪部分参差不齐影响下次使用。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，可将整个安装平整机构安装在套管1上，可将两个连接杆52相背移动，活动弹簧53逐渐压缩，两个套环51相对距离大于套管1长度，再将套环51套设在套管1端部，松开连接杆52，弹簧恢复弹性，带动套环51套设在套管1上，而滚辊63可与铜箔膜3表面接触，在整个铜箔使用时，一只手握住套管1端部，另一只手捏住铜箔膜3端部，随着铜箔膜3端部向外的拉伸，带动套筒2在套管1上转动，且随着铜箔膜3的继续向外拉伸，铜箔膜3与滚辊63表面接触，且随着铜箔膜3的拉伸，滚辊63开始滚动，增加对铜箔膜3的压紧和平整，通过设置有安装平整机构，可对拉出的铜箔膜3进行平整拉伸，降低拉出的铜箔膜3出现褶皱的几率，方便铜箔膜3拉出使用，且不影响铜箔膜3的正常使用，整个机构方便安装和拆卸；待需要将铜箔膜3端部裁剪时，可将铜箔膜3向上移动，使其表面与限位长板72下表面接触，让剪刀贴着限位长板72表面裁剪铜箔膜3，可让裁剪部分平整方便下次使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温铜箔纸，包括套管(1)、铜箔膜(3)和安装平整机构，所述套管(1)上转动套设安装有套筒(2)，所述铜箔膜(3)缠绕套设在套筒(2)上，其特征在于：所述套管(1)上可拆卸式安装有安装平整机构，且可对套筒(2)端部进行压紧平整，所述安装平整机构包括安装杆(4)、套紧组件(5)和平整组件(6)，所述安装杆(4)水平位于套筒(2)外侧，且端部固定有限位块，两个所述套紧组件(5)套设安装在套管(1)上，所述套紧组件(5)包括套环(51)、连接杆(52)和活动弹簧(53)，所述套环(51)活动套设在套管(1)上，且前表面垂直固定有连接杆(52)。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐高温铜箔纸，包括套管(1)、铜箔膜(3)和安装平整机构，所述套管(1)上转动套设安装有套筒(2)，所述铜箔膜(3)缠绕套设在套筒(2)上，其特征在于：所述套管(1)上可拆卸式安装有安装平整机构，且可对套筒(2)端部进行压紧平整，所述安装平整机构包括安装杆(4)、套紧组件(5)和平整组件(6)，所述安装杆(4)水平位于套筒(2)外侧，且端部固定有限位块，两个所述套紧组件(5)套设安装在套管(1)上，所述套紧组件(5)包括套环(51)、连接杆(52)和活动弹簧(53)，所述套环(51)活动套设在套管(1)上，且前表面垂直固定有连接杆(52)。


2.根据权利要求1所述的一种耐高温铜箔纸，其特征在于：所述连接杆(52)另一端活动套设在安装杆(4)两端，所述活动弹簧(53)套设在安装杆(4)上，且两端分别固定在连接杆(52)和限位块相对面，且所述连接杆(52)可相对或者相背移动。


3.根据权利要求1所述的一种耐高温铜箔纸...

【专利技术属性】
技术研发人员：李远泰，洪梅新，王秉铎，谢军亮，赖仁权，赵志良，温扬跃，
申请(专利权)人：梅州市威华铜箔制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44