隔膜转运装置制造方法及图纸

本申请提供一种隔膜转运装置，涉及生产机械技术领域。隔膜转运装置，包括：行走装置和顶升装置。行走装置包括主框架、行走驱动装置和行走轮，行走轮设置于主框架底部且能够被行走驱动装置驱动，顶升装置包括顶升板、顶升驱动装置，两个顶升驱动装置对称地设置于主框架，每个顶升驱动装置的输出端都与一个顶升板传动连接。隔膜转运装置的顶升板用于承托料卷，主框架可以为料卷提供支撑。顶升驱动装置可以将顶升板顶升，并承接需要卸卷的料卷。然后行走驱动装置可以驱动行走轮，带动整个主框架以及承载的料卷移动到卸卷的场所进行卸卷操作。整个过程没有人工直接接触生产设备以及本隔膜转运装置，避免人员受伤，并且提高操作效率。

【技术实现步骤摘要】
隔膜转运装置
本申请涉及生产机械
，具体而言，涉及一种隔膜转运装置。
技术介绍
随着薄膜生产过程中薄膜产品幅宽逐渐增大，产品重量逐渐增大，而生产设备中不配置专门上卷、卸卷装置。通常薄膜生产厂家在生产车间安装卸卷行吊用于产品的卸卷作业。传统卸卷作业时人工使用吊带将薄膜卷芯吊住然后使用行吊将薄膜移动至生产设备外围区域放置。一方面在人工卸卷过程中生产设备还处于持续生产过程中，设备转动部件会对操作人员人身安全造成较大的威胁，存在一定安全隐患。另一方面人工卸卷更是存在效率低下、对工人操作技能要求高等问题。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种隔膜转运装置，其能够改善人工上卷、卸卷过程中产生的问题。本申请的实施例是这样实现的：本申请的实施例提供了一种隔膜转运装置，包括：行走装置和顶升装置；所述行走装置包括主框架、行走驱动装置和行走轮，所述行走轮设置于所述主框架底部且能够被所述行走驱动装置驱动，所述顶升装置包括顶升板、顶升驱动装置，两个所述顶升驱动装置对称地设置于所述主框架，每个所述顶升驱动装置的输出端都与一个所述顶升板传动连接。顶升板用于承托料卷，主框架可以为料卷提供支撑。顶升驱动装置可以将顶升板顶升，并承接需要卸卷的料卷。然后行走驱动装置可以驱动行走轮，带动整个主框架以及承载的料卷移动到卸卷的场所进行卸卷操作。整个过程没有人工直接接触生产设备以及本隔膜转运装置，避免人员受伤，并且提高操作效率。另外，根据本申请的实施例提供的隔膜转运装置，还可以具有如下附加的技术特征：在本申请的可选实施例中，所述顶升板通过蜗轮蜗杆机构与所述顶升驱动装置传动连接，所述顶升板在宽度方向上相对的两侧可滑动地连接于所述主框架。蜗轮蜗杆机构成熟且可靠，顶升时的精度更高且咬合稳定，避免料卷晃动。在本申请的可选实施例中，所述顶升装置还包括同步机构，所述同步机构包括联轴组件以及联轴架，所述联轴架设置于所述主框架，所述联轴组件可转动地设置于所述联轴架，两个所述顶升驱动装置通过所述联轴组件传动连接且同步工作。同步机构能够使得两个顶升驱动装置同步工作，避免料卷倾斜。在本申请的可选实施例中，所述顶升驱动装置为变频电机。变频电机能够根据工作需求调整输出功率，使得顶升板顶升的位置控制更精确，避免顶坏料卷或者与料卷间距过大。在本申请的可选实施例中，所述联轴组件包括两个联轴和轴承，两个所述联轴分别通过所述轴承可转动地同轴设置于所述联轴架，其中一个所述联轴的一端与一个所述顶升驱动装置的输出端连接，其中一个所述联轴的另外一端与另一个所述联轴的一端连接，另一个所述联轴的另外一端与另外一个所述顶升驱动装置的输出端连接。通过同轴设置的两个联轴将两个顶升驱动装置的输出端连接，能够保障两个顶升驱动装置同步输出。在本申请的可选实施例中，所述顶升板的顶部轮廓呈U形，在所述顶升板顶部的对称两个表面上设有护板。U形的顶升板顶部，可以与料卷有更多的接触面积，增强稳定性，护板则可以减少对料卷的摩擦，也保护顶升板自身的结构。在本申请的可选实施例中，所述行走装置还包括轨道，所述轨道用于按照运送方向布设，所述行走轮可活动地设置于所述轨道上。通过直接为行走轮配置预设的轨道，使得运动轨迹准确而稳定，避免上卷或者卸卷的位置不准确。在本申请的可选实施例中，所述轨道上具有第一预设位置、第二预设位置和第三预设位置，每个预设位置均设有接近开关，所述主框架以所述第一预设位置为初始位置，所述第二预设位置靠近收卷机，所述第三预设位置处于所述第一预设位置的远离所述第二预设位置的一侧。在轨道设置相应的预设位置，并配合接近开关进行控制，使得隔膜转运装置的运动能够自动化控制，减少人工控制带来的位置误差。在本申请的可选实施例中，所述隔膜转运装置还包括膜卷放置架，所述膜卷放置架布设于所述第三预设位置，所述主框架处于所述第三预设位置时，所述膜卷放置架位于所述主框架的两侧。设置膜卷放置架之后，顶升装置将料卷放下即可，行走装置可以即时驱动整体移动到其他位置，无需等到操作人员将料卷从第三预设位置移走才能行走，提高了卸卷以及上卷的效率。在本申请的可选实施例中，所述行走驱动装置为交流型刹车电机。交流型刹车电机可以方便进行正转或者反转的调控，并且还带有刹车功能，使得隔膜转运装置整体移动的位置可控且易控。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本申请的实施例提供的隔膜转运装置的主视图；图2为图1的侧视图；图3为图1的俯视图；图4为图1的仰视视角的轴测图。图标：10-行走装置；11-主框架；111-重型线性滑轨；12-行走驱动装置；13-行走轮；30-顶升装置；31-顶升板；312-护板；33-顶升驱动装置；351-联轴架；352-联轴。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。实施例请参照图1至图4，本申请的实施例提供了一种隔膜转运装置，包括：行走装置10和顶升装置30；行走装置10包括主框架11、行走驱动装置12和行走本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隔膜转运装置，其特征在于，包括：行走装置和顶升装置；/n所述行走装置包括主框架、行走驱动装置和行走轮，所述行走轮设置于所述主框架底部且能够被所述行走驱动装置驱动，所述顶升装置包括顶升板、顶升驱动装置，两个所述顶升驱动装置对称地设置于所述主框架，每个所述顶升驱动装置的输出端都与一个所述顶升板传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种隔膜转运装置，其特征在于，包括：行走装置和顶升装置；
所述行走装置包括主框架、行走驱动装置和行走轮，所述行走轮设置于所述主框架底部且能够被所述行走驱动装置驱动，所述顶升装置包括顶升板、顶升驱动装置，两个所述顶升驱动装置对称地设置于所述主框架，每个所述顶升驱动装置的输出端都与一个所述顶升板传动连接。


2.根据权利要求1所述的隔膜转运装置，其特征在于，所述顶升板通过蜗轮蜗杆机构与所述顶升驱动装置传动连接，所述顶升板在宽度方向上相对的两侧可滑动地连接于所述主框架。


3.根据权利要求2所述的隔膜转运装置，其特征在于，所述顶升装置还包括同步机构，所述同步机构包括联轴组件以及联轴架，所述联轴架设置于所述主框架，所述联轴组件可转动地设置于所述联轴架，两个所述顶升驱动装置通过所述联轴组件传动连接且同步工作。


4.根据权利要求1-3任一项所述的隔膜转运装置，其特征在于，所述顶升驱动装置为变频电机。


5.根据权利要求3所述的隔膜转运装置，其特征在于，所述联轴组件包括两个联轴和轴承，两个所述联轴分别通过所述轴承可转动地同轴设置于所述联轴架，其中一个所述联轴的一端与一个所述顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张恒华，
申请(专利权)人：常州星源新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32