一种能够自动换卷的在线不停机放卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种能够自动换卷的在线不停机放卷装置，包括底板以及依次设置在底板上的双位旋转机构、裁切机构和焊接机构，双位旋转机构包括两个架设的转盘，两个转盘之间沿周向依次设置有第一可拆卸转轴、第一同步梁、第二可拆卸转轴以及第二同步梁，第一同步梁上设置有第一支撑轴，第二同步梁上设置有第二支撑轴，其中一个转盘与带动转盘转动的第一动力部连接，另一个转盘与带动两个可拆卸转轴转动的第二动力部连接，裁切机构包括电动裁切刀，焊接机构包括焊接辊，焊接辊上方设置有配合焊接的超声波焊头，焊接辊径向的两侧上均设置有辅助辊。本实用新型专利技术操作便捷，能够连续生产，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种能够自动换卷的在线不停机放卷装置
本技术涉及放卷
，具体涉及一种能够自动换卷的在线不停机放卷装置。
技术介绍
压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。在织物和无纺布的运用中，一般都是热压成型，热压时采用两个可加热的钢辊，钢辊表面刻有凹凸花纹，钢辊内腔中通过注入导热油加热，从而对整根钢辊表面进行加热，成型后轧纹美观耐久，在纺织行业大批量生产过程中具有广泛的应用。在压花机热压前，物料由放卷机构送入，现有的放卷机均为单卷放卷结构，在换卷过程中，需要停机，而热压处的温度会导致压纹损坏，因此存在较长尺寸的布料浪费，也增加了制备工序，影响生产效率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够自动换卷的在线不停机放卷装置，操作便捷，能够连续生产，提高生产效率。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种能够自动换卷的在线不停机放卷装置，包括底板以及依次设置在底板上的双位旋转机构、裁切机构和焊接机构，所述双位旋转机构包括两个架设的转盘，两个转盘之间沿周向依次设置有第一可拆卸转轴、第一同步梁、第二可拆卸转轴以及第二同步梁，所述第一同步梁上设置有第一支撑轴，所述第二同步梁上设置有第二支撑轴，其中一个转盘与带动转盘转动的第一动力部连接，另一个转盘与带动第一可拆卸转和第二可拆卸转轴转动的第二动力部连接，所述裁切机构包括电动裁切刀，电动裁切刀设置在第一滑台上，所述焊接机构包括焊接辊，所述焊接辊上方设置有配合焊接的超声波焊头，所述超声波焊头与第二滑台连接，所述第二滑台与升降组件连接，所述焊接辊径向的两侧上均设置有辅助辊。进一步地，所述第一同步梁与第一支撑轴之间以及第二同步梁与第二支撑轴之间均通过轴承座连接。进一步地，所述电动裁切刀设置在平台仓内，所述平台仓表面中部设置有切割口，所述电动裁切刀部分穿过切割口至外部设置，所述电动裁切刀上还设置有顶部保护板。进一步地，所述顶部保护板位于裁切方向的一侧底面上设置有导入斜面，所述顶部保护板中部设置有避让槽口。进一步地，所述平台仓表面两侧均设置为弧形面。进一步地，所述升降组件包括两个立板以及设置在两个立板之间的回形框架，所述立板与回形框架之间设置有升降气缸和第一滑轨，所述回形框架的两个长边顶部均设置有第二滑轨，两个第二滑轨上设置有滑座，所述超声波焊头与滑座固定连接，所述滑座与第二滑台连接，所述第二滑台两端通过支架与回形框架固定。进一步地，所述底板包括第一承载台和第二承载台，所述第一承载台和第二承载台之间设置有衔接块。本技术的有益效果：双位旋转机构通过旋转能够对未放卷的布料和快结束放卷的布料进行替换，替换后通过跟随的方式将前后卷布料一并送入焊接机构内结合为一体，最后将快结束放卷的布料通过裁切机构切断即可，整个操作可以不停机进行，提高生产效率，由于是快结束放卷的布料，因此浪费少。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的双位旋转机构处的示意图；图3是本技术的裁切机构部分结构示意图；图4是本技术的焊接部分结构示意图；图5是本技术的自动进布示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。参照图1至图5所示，本技术的能够自动换卷的在线不停机放卷装置的一实施例，包括底板1以及依次设置在底板上的双位旋转机构2、裁切机构3和焊接机构4，双位旋转机构包括两个架设的转盘5，两个转盘之间沿周向依次设置有第一可拆卸转轴6、第一同步梁7、第二可拆卸转轴8以及第二同步梁9，第一同步梁上设置有第一支撑轴10，第二同步梁上设置有第二支撑轴11，其中一个转盘与带动转盘转动的第一动力部12连接，另一个转盘与带动第一可拆卸转和第二可拆卸转轴转动的第二动力部13连接，裁切机构包括电动裁切刀14，电动裁切刀设置在第一滑台上，焊接机构包括焊接辊15，焊接辊上方设置有配合焊接的超声波焊头16，超声波焊头与第二滑台17连接，第二滑台与升降组件连接，焊接辊径向的两侧上均设置有辅助辊19，辅助辊的布设根据需求排布，但至少存在两个，以保证焊接辊的正常焊接效果。第一同步梁与第一支撑轴之间以及第二同步梁与第二支撑轴之间均通过轴承座连接，操作便捷。双位旋转机构位于外侧的部分为上料位置，即图1中的第一可拆卸转轴，整卷布料安装在第一可拆卸转轴上，第一可拆卸转轴与转盘上的快速连接结构(现有接头)连接，然后通过旋转将整卷布料转动至图1中第二支撑轴的位置进行放卷，为放料位置，布料通过辅助滚和焊接辊后出料，部分绕设结构参照图5中快结束放卷的布料的布设路径；在整卷布料放卷时，将新的整卷布料进行上料，当整卷布料放卷快结束时，第一动力部带动转盘转动，两个转盘之间具有第一同步梁和第二同步梁，因此两个转盘同步转动，类似于水利风轮结构，将新的整卷布料转动至放料位置处，将快结束放卷的布料转动至上料位置处，由于第一支撑辊的存在，第一支撑辊将快结束放卷的布料向下撑开，避免与新的整卷布料发生干涉，并且将布料压至裁切机构处，参照图5所示，此时，快结束放卷的布料继续放卷，新的整卷布料也同步放卷，新的整卷布料的放卷布会搭设在快结束放卷布料的放卷布表面并跟随移动，移动至焊接机构位置处后，超声波焊头通过升降组件下降至两层放卷布上并接触，随后通过第二滑台快速移动，配合焊接辊将两层放卷布焊接在一起；随后裁切机构动作，将快结束放卷布料的放卷布通过电动裁切刀快速切断，从而形成自动换料的效果，最后针对上料位置的支撑辊进行更换新的整卷布料即可连续运行。上述的电动裁切刀设置在平台仓20内，平台仓表面中部设置有切割口21，电动裁切刀部分穿过切割口至外部设置，电动裁切刀上还设置有顶部保护板22。顶部保护板位于裁切方向的一侧底面上设置有导入斜面23，顶部保护板中部设置有避让槽口24。放卷布压至裁切机构处时，放卷布能够贴合在平台仓表面，便于切割，平台仓将电动裁切刀隐藏，且顶部保护板的设置有效提高安全性；顶部保护板的导入斜面便于放卷布进入电动裁切刀内切割，保证切割质量。平台仓表面两侧均设置为弧形面，参照图3、5所示，放卷布与平台仓贴合移动过程中，具有保护效果。为了保证焊接质量，上述的升降组件包括两个立板251以及设置在两个立板之间的回形框架25，立板与回形框架之间设置有升降气缸26和第一滑轨27，回形框架的两个长边顶部均设置有第二滑轨28，两个第二滑轨上设置有滑座29，超声波焊头与滑座固定连接，滑座与第二滑台连接，第二滑台两端通过支架与回形框架固定。滑座在两个第二滑轨上移动时，稳定可靠，并且超声波焊头位于回形框架内移动，即固定在滑座中部，移动时不会出现较大的离心力，回形框架由两个立板上的升降气缸同步移动控制，保证超声波焊头下降位置，提高焊接精度。上述的底板包括第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够自动换卷的在线不停机放卷装置，其特征在于，包括底板以及依次设置在底板上的双位旋转机构、裁切机构和焊接机构，所述双位旋转机构包括两个架设的转盘，两个转盘之间沿周向依次设置有第一可拆卸转轴、第一同步梁、第二可拆卸转轴以及第二同步梁，所述第一同步梁上设置有第一支撑轴，所述第二同步梁上设置有第二支撑轴，其中一个转盘与带动转盘转动的第一动力部连接，另一个转盘与带动第一可拆卸转和第二可拆卸转轴转动的第二动力部连接，所述裁切机构包括电动裁切刀，电动裁切刀设置在第一滑台上，所述焊接机构包括焊接辊，所述焊接辊上方设置有配合焊接的超声波焊头，所述超声波焊头与第二滑台连接，所述第二滑台与升降组件连接，所述焊接辊径向的两侧上均设置有辅助辊。/n

【技术特征摘要】
1.一种能够自动换卷的在线不停机放卷装置，其特征在于，包括底板以及依次设置在底板上的双位旋转机构、裁切机构和焊接机构，所述双位旋转机构包括两个架设的转盘，两个转盘之间沿周向依次设置有第一可拆卸转轴、第一同步梁、第二可拆卸转轴以及第二同步梁，所述第一同步梁上设置有第一支撑轴，所述第二同步梁上设置有第二支撑轴，其中一个转盘与带动转盘转动的第一动力部连接，另一个转盘与带动第一可拆卸转和第二可拆卸转轴转动的第二动力部连接，所述裁切机构包括电动裁切刀，电动裁切刀设置在第一滑台上，所述焊接机构包括焊接辊，所述焊接辊上方设置有配合焊接的超声波焊头，所述超声波焊头与第二滑台连接，所述第二滑台与升降组件连接，所述焊接辊径向的两侧上均设置有辅助辊。


2.如权利要求1所述的能够自动换卷的在线不停机放卷装置，其特征在于，所述第一同步梁与第一支撑轴之间以及第二同步梁与第二支撑轴之间均通过轴承座连接。


3.如权利要求1所述的能够自动换卷的在线不停机放卷装置，其特征在于，所述电动裁切刀设置在平台仓内，所述平台仓...

【专利技术属性】
技术研发人员：林楠，李仁义，吴用，吴增光，
申请(专利权)人：宜兴市鸿大高创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32