一种自动化乙炔瓶灌装机制造技术

本发明专利技术涉及灌装机技术领域，且公开了一种自动化乙炔瓶灌装机，包括灌装机本体、调节机构、减振机构，所述灌装机本体的顶部与顶板的顶部固定连接，所述顶板靠右端的底部与右支撑板的顶部固定连接，所述右支撑板的底部与底板靠右端的顶部固定连接，底板靠左端的顶部与左支撑板的底部固定连接，所述左支撑板的顶部与顶板靠左端的底部固定连接。该自动化乙炔瓶灌装机，通过立柱二向下振动可以使橡胶圈受到压缩，从而可以使连接块向下振动使第一减振弹簧振动，同时也可以使连接杆向下振动，分别使第二减振弹簧振动、固定块向下振动使第三减振弹簧振动，最后可以产生良好的减振效果，大大降低振动幅度。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化乙炔瓶灌装机
本专利技术涉及灌装机
，具体为一种自动化乙炔瓶灌装机。
技术介绍
乙炔，俗称风煤和电石气，是最简单的炔烃化合物，在室温下是一种无色、极易燃的气体，主要用于照明、焊接、橡胶合成等。乙炔微溶于水，溶于乙醇、丙酮等，其化学性质很活泼，能起加成、氧化等反应，在液态和固态下或在气态和一定压力下有猛烈爆炸的危险。工业上多采用乳白色钢瓶贮运。乙炔在灌装时需要用到灌装机，现有的灌装机构不能自由调节出料嘴的高度来满足不同高度的乙炔瓶，同时现有的灌装机产生振动幅度使会影响乙炔瓶。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供了一种自动化乙炔瓶灌装机，解决了上述背景所提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化乙炔瓶灌装机，包括灌装机本体、调节机构、减振机构，所述灌装机本体的顶部与顶板的顶部固定连接，所述顶板靠右端的底部与右支撑板的顶部固定连接，所述右支撑板的底部与底板靠右端的顶部固定连接，底板靠左端的顶部与左支撑板的底部固定连接，所述左支撑板的顶部与顶板靠左端的底部固定连接；所述调节机构包括转盘、蜗杆、蜗轮、螺纹杆、移动板、螺纹套，所述转盘的左侧与蜗杆的右侧固定连接，所述蜗杆的左侧贯穿右支撑板的右侧延伸至右支撑板的左方，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮的顶部与螺纹杆的底部固定连接，所述螺纹套的内壁与螺纹杆的外壁螺纹连接，所述螺纹套的外壁与移动板顶部所被贯穿形成的通口的内壁固定连接，所述移动板的右端与右支撑板左侧所开设的限位槽的内壁接触，且该移动板的左侧与出料管二的右侧固定连接。优选的，所述灌装机本体的底部与出料管一的顶部连通设置，所述出料管一的底端与伸缩软管的顶端连通设置，所述伸缩软管的底端与出料管二的顶端连通设置，所述出料管二的底部设置有出料嘴。优选的，所述蜗杆的外壁与轴承一的内壁滚动连接，且该轴承一的外壁与右支撑板右侧所被贯穿形成的通口的内壁固定连接。优选的，所述螺纹杆顶端的外壁与轴承二的内壁滚动连接，且该轴承二的顶部与固定板的底部固定连接，所述固定板的右侧右支撑板的左侧固定连接。优选的，所述底板的顶部与第一液压气缸的底部固定连接，所述第一液压气缸的底部L型连接杆的一端固定连接，所述L型连接杆的另一端与左支撑板的右侧所开设的槽道的内壁接触，所述L型连接杆另一端的顶部与第二液压气缸的底部固定连接，所述第二液压气缸的输出端固定安装与套嘴。优选的，所述减振机构包括立柱一、橡胶弹簧、空心柱、立柱二、阻尼器、橡胶圈、连接块、第一减振弹簧、连接杆、第二减振弹簧、固定块、连接板、第三减振弹簧，所述立柱一的顶部与底板的底部固定连接，且该立柱一的底部依次贯穿空心固定座的顶部、空心柱的顶部延伸至与橡胶弹簧的顶部固定连接，所述橡胶弹簧的底部与空心柱内壁的底部固定连接，所述空心柱的底部与空心固定座内壁的底部固定连接，所述立柱二的顶部与底板的底部固定连接，且该立柱二的底部贯穿空心固定座的顶部与阻尼器的顶部固定连接，所述阻尼器的底部与空心固定座内壁的底部固定连接。优选的，所述立柱二的左侧开设有弧形槽，且该弧形槽的内壁与橡胶圈右端的外壁固定连接，所述橡胶圈位于凹口内，且该橡胶圈的左侧与连接块的右侧固定连接，所述连接块的底部与第一减振弹簧的顶端固定连接，所述第一减振弹簧的底端与凹口内壁的底板固定连接，所述连接块的左侧与连接杆的右侧固定连接，所述连接杆的左端与凹口左侧的内壁与矩形槽道的内壁接触，且该连接杆左端的底部与第二减振弹簧的顶端固定连接，所述第二减振弹簧的底端与矩形槽道内壁的顶部固定连接，所述连接杆的底部与固定块的顶部固定连接，所述固定块左端的底部与连接板的顶部接触，所述连接板的底部与第三减振弹簧的顶端固定连接，所述第三减振弹簧的底端与凹口内壁的底部固定连接。本专利技术提供了一种自动化乙炔瓶灌装机。该自动化乙炔瓶灌装机具备以下有益效果：(1)、该自动化乙炔瓶灌装机，通过转动转盘可以使蜗杆带动蜗轮转动，间接使螺纹杆转动，从而可以使螺纹套带动移动板向下或向下移动，最后可以使出料嘴向上或是向下移动，实现自由调节出料嘴高度的目的；(2)、该自动化乙炔瓶灌装机，通过启动第二液压气缸可以使套嘴向右移动，直至移动到出料嘴的正下方，然后通过启动第一液压气缸可以使L型连接杆向上移动，最后可以使套左将出料嘴套住，避免灰尘进入；(3)、该自动化乙炔瓶灌装机，通过立柱二向下振动可以使橡胶圈受到压缩，从而可以使连接块向下振动使第一减振弹簧振动，同时也可以使连接杆向下振动，分别使第二减振弹簧振动、固定块向下振动使第三减振弹簧振动，最后可以产生良好的减振效果，大大降低振动幅度。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术蜗轮俯视结构示意图；图3为本专利技术移动板顶部结构示意图；图4为本专利技术A处放大结构示意图；图5为本专利技术B处放大结构示意图。图中：1灌装机本体、2底板、3顶板、4右支撑板、5左支撑板、6调节机构、601转盘、602蜗杆、603蜗轮、604螺纹杆、605移动板、606螺纹套、7出料管一、8伸缩软管、9出料管二、10出料嘴、11第一液压气缸、12L型连接杆、13第二液压气缸、14套嘴、15减振机构、1501立柱一、1502橡胶弹簧、1503空心柱、1504立柱二、1505阻尼器、1506橡胶圈、1507连接块、1508第一减振弹簧、1509连接杆、1510第二减振弹簧、1511固定块、1512连接板、1513第三减振弹簧、16空心固定座、17凹口、18固定板。具体实施方式如图1-5所示，本专利技术提供一种技术方案：一种自动化乙炔瓶灌装机，包括灌装机本体1、调节机构6、减振机构15，灌装机本体1的顶部与顶板3的顶部固定连接，顶板3靠右端的底部与右支撑板4的顶部固定连接，右支撑板4的底部与底板2靠右端的顶部固定连接，底板2靠左端的顶部与左支撑板5的底部固定连接，左支撑板5的顶部与顶板3靠左端的底部固定连接，灌装机本体1的底部与出料管一7的顶部连通设置，出料管一7的底端与伸缩软管8的顶端连通设置，伸缩软管8的底端与出料管二9的顶端连通设置，出料管二9的底部设置有出料嘴10，底板2的顶部与第一液压气缸11的底部固定连接，第一液压气缸11的底部L型连接杆12的一端固定连接，L型连接杆12的另一端与左支撑板5的右侧所开设的槽道的内壁接触，L型连接杆12另一端的顶部与第二液压气缸13的底部固定连接，第二液压气缸13的输出端固定安装与套嘴14，通过启动第二液压气缸13可以使套嘴14向右移动，直至移动到出料嘴10的正下方，然后通过启动第一液压气缸11可以使L型连接杆12向上移动，最后可以使套左14将出料嘴10套住，避免灰尘进入；调节机构6包括转盘601、蜗杆602、蜗轮603、螺纹杆604、移动板605、螺纹套606，转盘601的左侧与蜗杆602的右侧固定连接，蜗杆602的左侧贯穿右支撑板4的右侧延伸至右支撑板4的左方，蜗杆602的外壁与轴承一的内壁滚动连接，且该轴承一的外壁与右支撑板4右侧所被贯穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化乙炔瓶灌装机，包括灌装机本体(1)、调节机构(6)、减振机构(15)，其特征在于：所述灌装机本体(1)的顶部与顶板(3)的顶部固定连接，所述顶板(3)靠右端的底部与右支撑板(4)的顶部固定连接，所述右支撑板(4)的底部与底板(2)靠右端的顶部固定连接，底板(2)靠左端的顶部与左支撑板(5)的底部固定连接，所述左支撑板(5)的顶部与顶板(3)靠左端的底部固定连接；/n所述调节机构(6)包括转盘(601)、蜗杆(602)、蜗轮(603)、螺纹杆(604)、移动板(605)、螺纹套(606)，所述转盘(601)的左侧与蜗杆(602)的右侧固定连接，所述蜗杆(602)的左侧贯穿右支撑板(4)的右侧延伸至右支撑板(4)的左方，所述蜗杆(602)与蜗轮(603)啮合，所述蜗轮(603)的顶部与螺纹杆(604)的底部固定连接，所述螺纹套(606)的内壁与螺纹杆(604)的外壁螺纹连接，所述螺纹套(606)的外壁与移动板(605)顶部所被贯穿形成的通口的内壁固定连接，所述移动板(605)的右端与右支撑板(4)左侧所开设的限位槽的内壁接触，且该移动板(605)的左侧与出料管二(9)的右侧固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化乙炔瓶灌装机，包括灌装机本体(1)、调节机构(6)、减振机构(15)，其特征在于：所述灌装机本体(1)的顶部与顶板(3)的顶部固定连接，所述顶板(3)靠右端的底部与右支撑板(4)的顶部固定连接，所述右支撑板(4)的底部与底板(2)靠右端的顶部固定连接，底板(2)靠左端的顶部与左支撑板(5)的底部固定连接，所述左支撑板(5)的顶部与顶板(3)靠左端的底部固定连接；
所述调节机构(6)包括转盘(601)、蜗杆(602)、蜗轮(603)、螺纹杆(604)、移动板(605)、螺纹套(606)，所述转盘(601)的左侧与蜗杆(602)的右侧固定连接，所述蜗杆(602)的左侧贯穿右支撑板(4)的右侧延伸至右支撑板(4)的左方，所述蜗杆(602)与蜗轮(603)啮合，所述蜗轮(603)的顶部与螺纹杆(604)的底部固定连接，所述螺纹套(606)的内壁与螺纹杆(604)的外壁螺纹连接，所述螺纹套(606)的外壁与移动板(605)顶部所被贯穿形成的通口的内壁固定连接，所述移动板(605)的右端与右支撑板(4)左侧所开设的限位槽的内壁接触，且该移动板(605)的左侧与出料管二(9)的右侧固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种自动化乙炔瓶灌装机，其特征在于：所述灌装机本体(1)的底部与出料管一(7)的顶部连通设置，所述出料管一(7)的底端与伸缩软管(8)的顶端连通设置，所述伸缩软管(8)的底端与出料管二(9)的顶端连通设置，所述出料管二(9)的底部设置有出料嘴(10)。


3.根据权利要求1所述的一种自动化乙炔瓶灌装机，其特征在于：所述蜗杆(602)的外壁与轴承一的内壁滚动连接，且该轴承一的外壁与右支撑板(4)右侧所被贯穿形成的通口的内壁固定连接。


4.根据权利要求1所述的一种自动化乙炔瓶灌装机，其特征在于：所述螺纹杆(604)顶端的外壁与轴承二的内壁滚动连接，且该轴承二的顶部与固定板(18)的底部固定连接，所述固定板(18)的右侧右支撑板(4)的左侧固定连接。


5.根据权利要求1所述的一种自动化乙炔瓶灌装机，其特征在于：所述底板(2)的顶部与第一液压气缸(11)的底部固定连接，所述第一液压气缸(11)的底部L型连接杆(12)的一端固定连接，所述L型连接杆(12)的另一端与左支撑板(5)的右侧所开设的槽道的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文豪，
申请(专利权)人：娄底市工业气体厂，
类型：发明
国别省市：湖南;43