一种新型全自动低速托盘热收缩膜包机制造技术

本实用新型专利技术公开的属于膜包机技术领域，具体为一种新型全自动低速托盘热收缩膜包机，包括机架，所述机架的左端开设有传送通道，所述传送通道的左端固定设置有进瓶机构，所述进瓶机构的上端固定设置有分瓶机构，所述分瓶机构的下端固定设置有送纸机构，所述送纸机构的左端固定设置有吸纸机构，所述吸纸机构的左端固定设置有纸板仓，所述送纸机构的右端固定设置有喷胶机构，降低膜包机的使用成本，可以使操作人员独立解决机器出现的故障，有效避免对客户造成的经济损失。

【技术实现步骤摘要】
一种新型全自动低速托盘热收缩膜包机
本技术涉及膜包机
，具体为一种新型全自动低速托盘热收缩膜包机。
技术介绍
全自动托盘膜包机是用于把热缩膜包裹在物料上，并通过热缩通道使热收缩膜在物料外形成包装体，底部带有纸托，替代纸箱，美观大方，方便长途运输，经济实惠。市场现有的托盘膜包机中的传动机构较多，机构复杂，且每个功能机构都采用单独的私服驱动机构，成本相对较高，对操作人员文化水平要求较高，出现故障往往不能独立解决，延误生产对客户造成不必要损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型全自动低速托盘热收缩膜包机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的膜包机使用成本较高，对操作人员文化水平要求比较高，出现的问题不方便独立解决的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型全自动低速托盘热收缩膜包机，包括机架，所述机架的左端开设有传送通道，所述传送通道的左端固定设置有进瓶机构，所述进瓶机构的上端固定设置有分瓶机构，所述分瓶机构的下端固定设置有送纸机构，所述送纸机构的左端固定设置有吸纸机构，所述吸纸机构的左端固定设置有纸板仓，所述送纸机构的右端固定设置有喷胶机构，所述喷胶机构的上端固定设置有前赶瓶机构，所述前赶瓶机构的右端固定设置有折页机构，所述折页机构的右端固定设置有成型机构，所述成型机构的右端固定设置有后赶瓶机构，所述后赶瓶机构的右端固定设置有送切膜机构。优选的，所述传送通道由成对的分流板组成，所述分流板以输送中心线为基准，所述分流板与所述传送通道之间固定设置有调节螺母。r>优选的，所述进瓶机构的动力由主电机通过链轮链条传动，使其速度与主机速度同步。优选的，所述前赶瓶机构由推瓶安装板和推瓶杆构成。优选的，所述喷胶机构由胶机、喷胶喉管和喷枪构成。优选的，所述成型机构由两组斜面杆和调节护栏构成。优选的，所述送切膜机构由送膜胶辊、送膜滚筒和卷膜装置构成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过送瓶机构、分瓶机构、送纸机构、吸纸机构、喷胶机构、前赶瓶机构、后赶瓶机构和送切膜机构的共同配合，降低膜包机的使用成本，可以使操作人员独立解决机器出现的故障，有效避免对客户造成的经济损失。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为图1的俯视结构示意图。图中：1机架、2传送通道、3进瓶机构、4分瓶机构、5送纸机构、6吸纸机构、7纸板仓、8喷胶机构、9前赶瓶机构、10折页机构、11成型机构、12后赶瓶机构、13送切膜机构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例：请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种新型全自动低速托盘热收缩膜包机，包括机架1，机架1的左端开设有传送通道2，传送通道2的左端固定设置有进瓶机构3，进瓶机构3的上端固定设置有分瓶机构4，分瓶机构4的下端固定设置有送纸机构5，送纸机构5的左端固定设置有吸纸机构6，吸纸机构6的左端固定设置有纸板仓7，送纸机构5的右端固定设置有喷胶机构8，喷胶机构8的上端固定设置有前赶瓶机构9，前赶瓶机构9的右端固定设置有折页机构10，折页机构10的右端固定设置有成型机构11，成型机构11的右端固定设置有后赶瓶机构12，后赶瓶机构12的右端固定设置有送切膜机构13；传送通道2由成对的分流板组成，分流板以输送中心线为基准，分流板与传送通道2之间固定设置有调节螺母；进瓶机构3的动力由主电机通过链轮链条传动，使其速度与主机速度同步；前赶瓶机构9由推瓶安装板和推瓶杆构成；喷胶机构8由胶机、喷胶喉管和喷枪构成；成型机构11由两组斜面杆和调节护栏构成；送切膜机构13由送膜胶辊、送膜滚筒和卷膜装置构成。工作原理：瓶装产品被输送到传送通道2，通过传送通道2的分流板均匀分成所需规格，实现均匀理瓶目的，经过输送通道2理瓶，产品通过进瓶机构3输送到达分瓶机构4，经过分瓶机构4整理将产品均匀分隔成有规则数量，经过分瓶机构4整理后，瓶装产品脱离分瓶区域，进入推瓶区域，推瓶杆沿推瓶架沿输送方向回转，推瓶杆之间间距根据包装规格确定，在回转至分瓶机构4相交接位置时，推瓶杆刚好在产品背部，该包装规格和预先设置产品规格一致赶瓶杆接替输送带继续带动产品向前移动，直至脱离赶瓶区域，在分瓶整理同时，底部吸纸机构6通过机械传动，将纸板放到送纸机构5输送链条上，使其和分瓶机构4对应，将纸板送入包装物底部，进入折页区域，产品脱离赶瓶机构后进入折页区域，通过折页板和折页连杆将产品包裹，进入喷胶机构8区域，产品脱离折页区域进入喷胶区域，通过光电控制，将热熔胶喷覆与纸板表面，进入埑型区域，产品脱离喷胶区域进入埑型区域，把喷过胶纸板压紧进入后赶瓶区域，进入后赶瓶区域。赶瓶杆沿推瓶架沿输送方向回转，推瓶杆之间间距根据包装规格确定。在回转至分瓶机构相交接位置时，推瓶杆刚好在产品背部，该包装规格和预先设置产品规格一致赶瓶杆接替输送带继续带动产品向前移动，直至脱离后赶瓶区域，产品脱离后赶瓶区域后进入送切膜区域，同时送切膜机构13将预先切好的热收缩膜送入产品底部，赶膜杆将热收缩膜通过固定轨迹将热收缩膜覆盖在产品表面。进入热收缩机构区域，带着热收缩膜的产品进入热收缩炉，通过加热烘烤瓶装产品表面的薄膜软化收缩，紧紧的敷在产品表面，通过热收缩炉出口风机冷却，完成最后包装工序。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型全自动低速托盘热收缩膜包机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的左端开设有传送通道(2)，所述传送通道(2)的左端固定设置有进瓶机构(3)，所述进瓶机构(3)的上端固定设置有分瓶机构(4)，所述分瓶机构(4)的下端固定设置有送纸机构(5)，所述送纸机构(5)的左端固定设置有吸纸机构(6)，所述吸纸机构(6)的左端固定设置有纸板仓(7)，所述送纸机构(5)的右端固定设置有喷胶机构(8)，所述喷胶机构(8)的上端固定设置有前赶瓶机构(9)，所述前赶瓶机构(9)的右端固定设置有折页机构(10)，所述折页机构(10)的右端固定设置有成型机构(11)，所述成型机构(11)的右端固定设置有后赶瓶机构(12)，所述后赶瓶机构(12)的右端固定设置有送切膜机构(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型全自动低速托盘热收缩膜包机，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的左端开设有传送通道(2)，所述传送通道(2)的左端固定设置有进瓶机构(3)，所述进瓶机构(3)的上端固定设置有分瓶机构(4)，所述分瓶机构(4)的下端固定设置有送纸机构(5)，所述送纸机构(5)的左端固定设置有吸纸机构(6)，所述吸纸机构(6)的左端固定设置有纸板仓(7)，所述送纸机构(5)的右端固定设置有喷胶机构(8)，所述喷胶机构(8)的上端固定设置有前赶瓶机构(9)，所述前赶瓶机构(9)的右端固定设置有折页机构(10)，所述折页机构(10)的右端固定设置有成型机构(11)，所述成型机构(11)的右端固定设置有后赶瓶机构(12)，所述后赶瓶机构(12)的右端固定设置有送切膜机构(13)。


2.根据权利要求1所述的一种新型全自动低速托盘热收缩膜包机，其特征在于：所述传送通道(2)由成对的分流板组成，所述分流板...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海涛，王云辉，
申请(专利权)人：张家港市万瑞达包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32