一种连续式纵封机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续式纵封机构，采用弹性连接件将加热部件安装在连接板上，在通过调节部件调整好气缸位置后，连续式纵封机构在工作时，加热部件有一定的弹性活动空间，包装膜能够在加热封口时进行移动，从而改善现有技术存在的问题。本实用新型专利技术连续式纵封机构，设置于包装机内，用于实现纵向封口，包括依次设置的横梁、调节部件、气缸、连接板、弹性连接件及加热部件；所述调节部件包括前板、后座及用于调节所述前板与所述后座之间相对距离的调节杆组件，所述气缸的缸体固定在所述前板上，其活塞杆与所述连接板固定连接；所述弹性连接件包括结构相同的上连接件及下连接件，所述上连接件包括连接杆、弹簧及固定件。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式纵封机构
本技术涉及包装机
，尤其涉及一种连续式纵封机构。
技术介绍
包装机是利用包装袋将产品包装起来的机器，起着保护和美观的作用。在包装机中，纵封机构是起到将包装膜纵向封口功能的结构。请参照图1及图2，图1及图2均为现有技术中的纵封机构。现有技术的纵封机构中，支架001由上下对称设置的两根横梁002及设置在两个横梁002之间的两根立柱003组成，气缸004通过安装板005固定在支架001上，安装板005通过螺栓固定在支架001上，安装板005的一侧安装气缸004，另一侧设置有加热部件安装板006，加热部件007设置在加热安装板008上，加热安装板008通过转轴009设置在加热部件安装板006上，而支架001的两端设置有固定杆010。现有技术的纵封机构结构在工作时，由气缸004带动加热部件007作往复运动对包装膜进行封口，而且对包装膜的封口都是间歇式的，无法实现对包装膜的连续式封口，因为加热部件007加热时压紧包装膜，包装膜无法流畅移动，若加热部件007加热时不压紧包装膜则会导致包装膜的风口位置不平整或出现气泡等各种情况。现有技术所存在的如上所述技术缺陷，成为本领域技术人员所急待解决的一大技术问题。
技术实现思路
本技术公开了一种连续式纵封机构，采用弹性连接件将加热部件安装在连接板上，在通过调节部件调整好气缸位置后，连续式纵封机构在工作时，加热部件有一定的弹性活动空间，包装膜能够在加热封口时进行移动，从而改善现有技术存在的问题。本技术提供的连续式纵封机构，设置于包装机内，用于实现纵向封口，包括：依次设置的横梁、调节部件、气缸、连接板、弹性连接件及加热部件；所述调节部件包括前板、后座及用于调节所述前板与所述后座之间相对距离的调节杆组件，其中所述后座固定在所述横梁上，所述调节杆组件插入所述后座与所述横梁的组合体并与所述前板连接；所述气缸的缸体固定在所述前板上，其活塞杆与所述连接板固定连接；所述弹性连接件包括结构相同的上连接件及下连接件，所述上连接件包括连接杆、弹簧及固定件，所述连接杆的一端与所述加热部件固定连接，另一端通过所述固定件设置在所述连接板上，所述固定件、所述前板、所述弹簧及所述加热部件依次设置。优选的，所述调节杆组件包括调节杆及设置在所述调节杆两侧的滑动杆；所述后座上开设有容纳所述滑动杆的滑孔；所述后座与所述横梁的组合体上设置有内螺纹孔，所述调节杆上设置有外螺纹；所述滑动杆的一端固定在所述前板上，且能够在所述后座上滑动；所述调节杆的一端通过轴承安装在所述前板上，另一端能够在所述后座与所述横梁的组合体上转动。优选的，所述后座为平底U型结构，其两竖直边上开设有容纳所述滑动杆的滑孔，其底边设置有与所述调节杆相配合的内螺纹孔。优选的，所述后座与所述横梁为一体成型结构。优选的，所述加热部件包括安装座及发热件；所述安装座为U型槽结构，所述发热件安装在所述安装座的槽位内；所述连接杆的一端固定在所述安装座上。优选的，所述发热件包括发热座及发热丝。优选的，所述固定件为螺母。本技术提供的连续式纵封机构，设置于包装机内，用于实现纵向封口，包括：依次设置的横梁、调节部件、气缸、连接板、弹性连接件及加热部件；所述调节部件包括前板、后座及用于调节所述前板与所述后座之间相对距离的调节杆组件，其中所述后座固定在所述横梁上，所述调节杆组件插入所述后座与所述横梁的组合体并与所述前板连接；所述气缸的缸体固定在所述前板上，其活塞杆与所述连接板固定连接；所述弹性连接件包括结构相同的上连接件及下连接件，所述上连接件包括连接杆、弹簧及固定件，所述连接杆的一端与所述加热部件固定连接，另一端通过所述固定件设置在所述连接板上，所述固定件、所述前板、所述弹簧及所述加热部件依次设置。采用弹性连接件将加热部件安装在连接板上，在通过调节部件调整好气缸位置后，本技术的连续式纵封机构在工作时，加热部件有一定的弹性活动空间，包装膜能够在加热封口时进行移动，从而改善现有技术存在的问题。附图说明图1为现有技术拉膜机构的一个立体结构图；图2为现有技术拉膜机构的另一个立体结构图；图3为本技术实施例连续式纵封机构的一个立体结构图；图4为本技术实施例连续式纵封机构的另一个立体结构图；图5为本技术实施例连续式纵封机构隐藏横梁1的立体结构图；图6为本技术实施例连续式纵封机构隐藏横梁1的正面视图；图1及图2中，支架001、横梁002、立柱003、气缸004、安装板005、加热部件安装板006、加热部件007、加热安装板008、转轴009及固定杆010。具体实施方式本技术公开了一种连续式纵封机构，采用弹性连接件将加热部件安装在连接板上，在通过调节部件调整好气缸位置后，连续式纵封机构在工作时，加热部件有一定的弹性活动空间，包装膜能够在加热封口时进行移动，从而改善现有技术存在的问题。下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚和详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图3至图6，为本技术的连续式纵封机构，设置于包装机内，用于实现纵向封口，包括：依次设置的横梁1、调节部件2、气缸3、连接板4、弹性连接件5及加热部件6；所述调节部件2包括前板21、后座22及用于调节所述前板21与所述后座22之间相对距离的调节杆组件23，其中所述后座22固定在所述横梁1上，所述调节杆组件23插入所述后座22与所述横梁1的组合体并与所述前板21连接；所述气缸3的缸体固定在所述前板21上，其活塞杆与所述连接板4固定连接；所述弹性连接件5包括结构相同的上连接件51及下连接件52，所述上连接件51包括连接杆511、弹簧512及固定件513，所述连接杆511的一端与所述加热部件6固定连接，另一端通过所述固定件513设置在所述连接板4上，所述固定件513、所述前板21、所述弹簧512及所述加热部件6依次设置。在本技术中，连续式纵封机构首先需要通过调节部件2调整至合适位置，工作时，气缸3启动并通过连接板4及弹性连接件5将加热部件6推出至与包装膜接触，包装膜由拉膜机构拉动的同时被加热部件6进行加热封口，拉膜机构拉动包装膜时，加热部件6由于弹性连接件5的设置而有一定的弹性活动空间，包装膜与加热部件6会存在滑动摩擦，当滑动摩檫比较大时，加热部件6回向气缸3所在方向压缩移位以便包装膜可以顺畅通过，进而实现包装膜的连续封口。优选的，所述调节杆组件23包括调节杆231及设置在所述调节杆231两侧的滑动杆232；所述后座22上开设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续式纵封机构，设置于包装机内，用于实现纵向封口，其特征在于，包括：/n依次设置的横梁、调节部件、气缸、连接板、弹性连接件及加热部件；/n所述调节部件包括前板、后座及用于调节所述前板与所述后座之间相对距离的调节杆组件，其中所述后座固定在所述横梁上，所述调节杆组件插入所述后座与所述横梁的组合体并与所述前板连接；/n所述气缸的缸体固定在所述前板上，其活塞杆与所述连接板固定连接；/n所述弹性连接件包括结构相同的上连接件及下连接件，所述上连接件包括连接杆、弹簧及固定件，所述连接杆的一端与所述加热部件固定连接，另一端通过所述固定件设置在所述连接板上，所述固定件、所述前板、所述弹簧及所述加热部件依次设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续式纵封机构，设置于包装机内，用于实现纵向封口，其特征在于，包括：
依次设置的横梁、调节部件、气缸、连接板、弹性连接件及加热部件；
所述调节部件包括前板、后座及用于调节所述前板与所述后座之间相对距离的调节杆组件，其中所述后座固定在所述横梁上，所述调节杆组件插入所述后座与所述横梁的组合体并与所述前板连接；
所述气缸的缸体固定在所述前板上，其活塞杆与所述连接板固定连接；
所述弹性连接件包括结构相同的上连接件及下连接件，所述上连接件包括连接杆、弹簧及固定件，所述连接杆的一端与所述加热部件固定连接，另一端通过所述固定件设置在所述连接板上，所述固定件、所述前板、所述弹簧及所述加热部件依次设置。


2.根据权利要求1所述的连续式纵封机构，其特征在于，所述调节杆组件包括调节杆及设置在所述调节杆两侧的滑动杆；
所述后座上开设有容纳所述滑动杆的滑孔；
所述后座与所述横梁的组合体上设置有内螺纹孔，所述调节杆上设置有外螺纹；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗邦毅，刘志祥，陈健勇，吴城贤，黄紫红，邓韵婷，
申请(专利权)人：佛山市创兆宝智能包装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44