本实用新型专利技术涉及书籍印刷的技术领域，尤其是涉及一种用于精装龙火线机的冷却装置，其包括安装箱、设置于安装箱内的输油管以及对输油管进行风冷的风扇，所述安装箱上设置有进油口和出油口，在进油口处设置有与输油管连通的进油管，在出油口处设置有与输油管连通的出油管，输油管呈竖向蛇形排布，在安装箱上位于输油管背离风扇的一侧安装有排风格栅。本实用新型专利技术具有降低液压油温度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于精装龙火线机的冷却装置
本技术涉及书籍印刷的
，尤其是涉及一种用于精装龙火线机的冷却装置。
技术介绍
目前，印刷厂生产书籍普遍采用精装龙生产线，精装龙生产线主要包括穿好线的毛书、撞书脊、过脊胶、包脊纸、烘干、压书脊、切三边、圆脊、打纱布、上笃头布、上书壳、压火线、收书等流程。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在压火线的流程中使用的主要机器是带有液压缸的火线机，由于火线机正常运转过程中，液压油缸与加热板相连，液压油经过油泵输送至各个液压油缸，在液压油循环过程中油温较高，长时间后容易造成液压油缸密封垫老化，密封效果降低，致使液压油缸出现漏油现象。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种用于精装龙火线机的冷却装置，其具有降低液压油温度的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于精装龙火线机的冷却装置，包括安装箱、设置于安装箱内的输油管以及对输油管进行风冷的风扇，所述安装箱上设置有进油口和出油口，在进油口处设置有与输油管连通的进油管，在出油口处设置有与输油管连通的出油管，输油管呈竖向蛇形排布，在安装箱上位于输油管背离风扇的一侧安装有排风格栅。通过采用上述技术方案，液压油通过进油管进入输油管中，风扇向输油管吹风，风携带输油管的热量从排风格栅排出，输油管呈蛇形排布有利于延长液压油被风吹的时间，使液压油的温度有效降低，经过风冷后的液压油通过出油管再回流至液压油缸中，从而延长了液压油缸内密封垫圈的使用寿命，相比现有技术，本技术方案具有降低液压油温度的特点。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输油管的外周上设置有若干平行于风扇排风方向的翅片。通过采用上述技术方案，翅片有利于传递输油管的热量，提高了整体的散热效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括水冷组件，所述水冷组件包括通有流动水的水管，水管设置于输油管内。通过采用上述技术方案，水管内通有的流动水可部分带走液压油内的热量，再配合风冷，有效提高了降温效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述输油管由多个输油管单元首尾相连而成，输油管单元的两端分别设置有法兰盘，相邻两个输油管单元法兰连接，在法兰盘背离输油管单元的一侧开设有限位槽，在限位槽内可拆卸安装有用于限制水管位移的限位组件，限位组件包括安装于限位槽内的限位环、与限位环内壁连接且指向限位环中心的弹性件以及连接于弹性件远离限位环的一端用于抱紧水管的挤压板。通过采用上述技术方案，可先将水管依次穿过多个输油管单元，然后将多个输油管单元通过法兰盘连接起来，挤压板在弹性件的弹性挤压作用下，有效的将水管固定住，从而减少了水管在输油管内晃动，延长了水管的使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性件外套设有外套筒和内套筒，外套筒一端与限位环的内壁固接，另一端套设于内套筒外，内套筒一端套设于外套筒内，另一端与挤压板固接，外套筒与内套筒滑移连接。通过采用上述技术方案，外套筒和内套筒对弹性件起到了一定的保护效果，有利于增加了弹性件的使用寿命。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述法兰盘靠近限位槽的一侧开设有环形的密封槽，在密封槽内可拆卸安装有密封圈，相邻两个法兰盘通过密封圈密封。通过采用上述技术方案，密封圈可有效密封相邻输油管单元的连接处，提高了输油管整体的密封性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述密封槽的截面为M形，密封圈与密封槽适配。通过采用上述技术方案，密封圈配合截面为M形的密封槽，密封圈表面多次弯折，延长了液压油的外渗路径，进而提高了密封圈的密封效果。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装箱靠近排风格栅的内壁上固接有延伸至排风格栅处的引流板。通过采用上述技术方案，引流板具有引流的效果，有利于减少风力阻碍，提高散热效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装箱垂直于排风格栅的侧壁上开设有散热口。通过采用上述技术方案，散热口可增加安装箱的散热性能，进而提高了整体的散热效率。综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.相比现有技术，通过设置安装箱、输油管以及风扇，本技术方案具有降低液压油温度的特点；2.通过设置水冷组件，水管内通有的流动水可部分带走液压油内的热量，再配合风冷，有效提高了降温效率；3.通过设置输油管单元、法兰盘以及限位组件，可先将水管依次穿过多个输油管单元，然后将多个输油管单元通过法兰盘连接起来，挤压板在弹性件的弹性挤压作用下，有效的将水管固定住，从而减少了水管在输油管内晃动，延长了水管的使用寿命。附图说明图1是本技术提供的一种用于精装龙火线机的冷却装置的主视图；图2是本技术提供的一种用于精装龙火线机的冷却装置的后视图；图3是为展示输油管所做的剖视图；图4是为展示限位组件和密封圈所做的剖视图；图5是为凸出展示限位组件所做的剖视图。图中，1、安装箱；10、进油口；100、进油管；11、出油口；110、出油管；12、排风格栅；13、散热口；14、引流板；15、进油三通管；16、出油三通管；2、输油管；20、输油管单元；21、法兰盘；210、限位槽；211、密封槽；22、翅片；23、密封圈；3、风扇；4、水冷组件；40、水箱；41、水泵；42、水管；5、限位组件；50、限位环；51、弹性件；52、挤压板；53、外套筒；54、内套筒。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种用于精装龙火线机的冷却装置，包括安装箱1、输油管2以及风扇3，安装箱1为中空的长方体结构，在安装箱1顶部的一侧开设有进油口10，在进油口10中穿设有进油管100；在安装箱1顶部的另一侧开设有出油口11，在出油口11中穿设有出油管110；在安装箱1的前侧安装有排风格栅12，在安装箱1的左侧和右侧分别开设有散热口13。参照图3，输油管2设置于安装箱1内，输油管2分别与进油管100和出油管110连通，输油管2由多个输油管单元20首尾相连而成且呈蛇形排布，输油管单元20包括一个直管段以及连接于直管段两端的弯管段，两个弯管段的开口相背设置，在弯管段的端部固接有法兰盘21，相邻两个输油管单元20法兰连接，本实施例中的输油管单元20为铜管，在输油管单元20的外周面上均匀固接有若干铜制的翅片21，翅片21与风扇3的排风方向平行，翅片21呈长方形，相邻两个输油管单元20上的翅片21间隔设置，以增加整体的散热性能；风扇3安装于安装箱1的背侧，风扇3的扇叶正对输油管2，风扇3吹出的风经过输油管2后通过排风格栅12排出；为了减少排风格栅12与安装箱1连接处的侧壁对正常排风的影响，在安装箱1靠近排风格栅12的内壁上固接有延伸至排风格栅12处的引流板14。再次参照图1和图2，在实际使用时，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于精装龙火线机的冷却装置，其特征在于：包括安装箱(1)、设置于安装箱(1)内的输油管(2)以及对输油管(2)进行风冷的风扇(3)，所述安装箱(1)上设置有进油口(10)和出油口(11)，在进油口(10)处设置有与输油管(2)连通的进油管(100)，在出油口(11)处设置有与输油管(2)连通的出油管(110)，输油管(2)呈竖向蛇形排布，在安装箱(1)上位于输油管(2)背离风扇(3)的一侧安装有排风格栅(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于精装龙火线机的冷却装置，其特征在于：包括安装箱(1)、设置于安装箱(1)内的输油管(2)以及对输油管(2)进行风冷的风扇(3)，所述安装箱(1)上设置有进油口(10)和出油口(11)，在进油口(10)处设置有与输油管(2)连通的进油管(100)，在出油口(11)处设置有与输油管(2)连通的出油管(110)，输油管(2)呈竖向蛇形排布，在安装箱(1)上位于输油管(2)背离风扇(3)的一侧安装有排风格栅(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于精装龙火线机的冷却装置，其特征在于：所述输油管(2)的外周上设置有若干平行于风扇(3)排风方向的翅片(22)。
3.根据权利要求1所述的一种用于精装龙火线机的冷却装置，其特征在于：还包括水冷组件(4)，所述水冷组件(4)包括通有流动水的水管(42)，水管(42)设置于输油管(2)内。
4.根据权利要求3所述的一种用于精装龙火线机的冷却装置，其特征在于：所述输油管(2)由多个输油管单元(20)首尾相连而成，输油管单元(20)的两端分别设置有法兰盘(21)，相邻两个输油管单元(20)法兰连接，在法兰盘(21)背离输油管单元(20)的一侧开设有限位槽(210)，在限位槽(210)内可拆卸安装有用于限制水管(42)位移的限位组件(5)，限位组件(5)包括安装于限位槽(210)内的限位环(50)、与限位环(50)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志国，胡爱雄，
申请(专利权)人：北京利丰雅高长城印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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