一种瓦楞纸箱印刷机储墨桶的油液位控制装置制造方法及图纸

技术编号:27926333 阅读:92 留言:0更新日期:2021-04-02 14:04
本实用新型专利技术公开的属于纸箱印刷技术领域,具体为一种瓦楞纸箱印刷机储墨桶的油液位控制装置,包括印刷机本体、输送带与储墨装置,输送带横向架设在印刷机本体内下方,印刷机本体外顶部右侧设有微电脑显示控制单元,储墨装置内左侧设有储墨桶一,储墨装置内右侧设有储墨桶二,储墨装置内上方中部连接有继电器,继电器与隔膜泵连接,隔膜泵与输墨管二连接,输墨管二的吸入端插接在储墨桶二中,输墨管二的输出端插接在储墨桶一中,储墨桶一与储墨桶二内分别设有液位传感器一、液位传感器二,通过液位传感器检测到储墨桶二中液位下降需要进行加墨时,控制隔膜泵运行,将储墨桶一中的油墨抽送到储墨桶二内,实现对油液位的控制。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸箱印刷机储墨桶的油液位控制装置
本技术涉及纸箱印刷
,具体为一种瓦楞纸箱印刷机储墨桶的油液位控制装置。
技术介绍
瓦楞纸箱印刷机在印刷的时候,储墨桶内的油墨液位会逐步下降,现有瓦楞纸箱印刷机油液位控制装置通常为两个储墨筒构成,但功能单一,只能对第一个储墨桶的油墨进行检测控制,无法对另一个储墨筒的液位进行检测,常常会导致另一个储墨筒中的油墨已经用完,不能第一时间进行添加更换,直到第一个储墨桶中油墨用完才能发现,浪费了时间,同时也耽误了生产的整体进度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种瓦楞纸箱印刷机储墨桶的油液位控制装置,以解决上述
技术介绍
中提出的但功能单一,只能对第一个储墨桶的油墨进行检测控制,无法对另一个储墨筒的液位进行检测,不能第一时间进行添加更换,浪费了时间,耽误了生产的整体进度的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种瓦楞纸箱印刷机储墨桶的油液位控制装置,包括印刷机本体、输送带与储墨装置,所述输送带横向架设在印刷机本体内下方,所述储墨装置位于印刷机本体内上方右侧,所述印刷机本体外顶部右侧设有微电脑显示控制单元,所述储墨装置内左侧设有储墨桶一,所述储墨装置内右侧设有储墨桶二,所述储墨装置内上方中部连接有继电器,所述继电器与隔膜泵连接,所述隔膜泵与输墨管二连接,所述输墨管二的吸入端插接在储墨桶二中,所述输墨管二的输出端插接在储墨桶一中,所述储墨桶一与储墨桶二内分别设有液位传感器一、液位传感器二,所述微电脑显示控制单元与继电器、液位传感器一、液位传感器二电性连接。优选的,所述印刷机本体内中部设有印刷装置,所述印刷装置上方设有进墨口,所述进墨口连接有输墨管一。优选的,所述印刷机本体外顶部左侧设有报警装置,所述报警装置与微电脑显示控制单元连接。优选的,所述储墨装置内右侧下方设有活动槽,所述储墨桶二位于活动槽内,所述储墨桶二右侧壁连接有把手。优选的,所述储墨桶一内底部开设有出墨口,所述输墨管一的顶部与出墨口连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1)通过液位传感器检测到储墨桶二中液位下降需要进行加墨时,控制隔膜泵运行,将储墨桶一中的油墨抽送到储墨桶二内,实现对油液位的控制。2)可同时对两个储墨桶中的液位进行检测,从而提醒第一时间进行添加,节省了时间,不会耽误整体的生产进度。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术储墨装置结构示意图。图中:1印刷机本体、2输送带、3印刷装置、4储墨装置、5输墨管一、6报警装置、7微电脑显示控制单元、8储墨桶二、9储墨桶一、10液位传感器二、11液位传感器一、12输墨管二、13隔膜泵、14继电器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。实施例:请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种瓦楞纸箱印刷机储墨桶的油液位控制装置,包括印刷机本体1、输送带2与储墨装置4,所述输送带2横向架设在印刷机本体1内下方,纸箱从输送带2上进入印刷机本体1内,所述储墨装置4位于印刷机本体1内上方右侧,所述印刷机本体1外顶部右侧设有微电脑显示控制单元7,所述储墨装置4内左侧设有储墨桶一9,储墨桶一9内的油墨通过输墨管一5进入印刷装置3中,印刷装置3对纸箱进行印刷,所述储墨装置4内右侧设有储墨桶二8,储墨桶二8内的油墨是为了给储墨桶一9添加油墨,所述储墨装置4内上方中部连接有继电器14,所述继电器14与隔膜泵13连接,所述隔膜泵13与输墨管二12连接,所述输墨管二12的吸入端插接在储墨桶二8中,所述输墨管二12的输出端插接在储墨桶一9中,所述储墨桶一9与储墨桶二8内分别设有液位传感器一11、液位传感器二10,当储墨桶一9内的油墨液位低于设定值时,液位传感器一11将信号反馈给微电脑显示控制单元7,微电脑显示控制单元7控制继电器14使隔膜泵13工作,通过输墨管二12将储墨桶二8中的油墨抽送到储墨桶一9内,液位传感器一11检测到储墨桶一9的油墨到达设定的液位值时,反馈给微电脑显示控制单元7,微电脑显示控制单元7控制继电器14使隔膜泵13停止工作,所述微电脑显示控制单元7与继电器14、液位传感器一11、液位传感器二10电性连接。其中,所述印刷机本体1内中部设有印刷装置3,所述印刷装置3上方设有进墨口,所述进墨口连接有输墨管一5,储墨桶一9内的油墨通过输墨管一5进入印刷装置3中,印刷装置3对纸箱进行印刷。所述印刷机本体1外顶部左侧设有报警装置6,所述报警装置6与微电脑显示控制单元7连接,当储墨桶二8内的油墨低于设定值时,液位传感器二10将信号反馈给微电脑显示控制单元7,微电脑显示控制单元7将信号传输个给报警装置6,报警装置6发出警报提醒人员对储墨桶二8中进行加墨。所述储墨装置4内右侧下方设有活动槽,所述储墨桶二8位于活动槽内,所述储墨桶二8右侧壁连接有把手,方便将储墨桶二8取出进行加墨的操作。所述储墨桶一9内底部开设有出墨口,所述输墨管一5的顶部与出墨口连接。工作原理:纸箱从输送带2上进入印刷机本体1内,储墨桶一9内的油墨通过输墨管一5进入印刷装置3中,印刷装置3对纸箱进行印刷,当储墨桶一9内的油墨液位低于设定值时,液位传感器一11将信号反馈给微电脑显示控制单元7,微电脑显示控制单元7控制继电器14使隔膜泵13工作,通过输墨管二12将储墨桶二8中的油墨抽送到储墨桶一9内,液位传感器一11检测到储墨桶一9的油墨到达设定的液位值时,反馈给微电脑显示控制单元7,微电脑显示控制单元7控制继电器14使隔膜泵13停止工作,当储墨桶二8内的油墨低于设定值时,液位传感器二10将信号反馈给微电脑显示控制单元7,微电脑显示控制单元7将信号传输个给报警装置6,报警装置6发出警报提醒人员对储墨桶二8中进行加墨。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内,不应将权利要求中的任本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸箱印刷机储墨桶的油液位控制装置,包括印刷机本体(1)、输送带(2)与储墨装置(4),所述输送带(2)横向架设在印刷机本体(1)内下方,所述储墨装置(4)位于印刷机本体(1)内上方右侧,其特征在于:所述印刷机本体(1)外顶部右侧设有微电脑显示控制单元(7),所述储墨装置(4)内左侧设有储墨桶一(9),所述储墨装置(4)内右侧设有储墨桶二(8),所述储墨装置(4)内上方中部连接有继电器(14),所述继电器(14)与隔膜泵(13)连接,所述隔膜泵(13)与输墨管二(12)连接,所述输墨管二(12)的吸入端插接在储墨桶二(8)中,所述输墨管二(12)的输出端插接在储墨桶一(9)中,所述储墨桶一(9)与储墨桶二(8)内分别设有液位传感器一(11)、液位传感器二(10),所述微电脑显示控制单元(7)与继电器(14)、液位传感器一(11)、液位传感器二(10)电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸箱印刷机储墨桶的油液位控制装置,包括印刷机本体(1)、输送带(2)与储墨装置(4),所述输送带(2)横向架设在印刷机本体(1)内下方,所述储墨装置(4)位于印刷机本体(1)内上方右侧,其特征在于:所述印刷机本体(1)外顶部右侧设有微电脑显示控制单元(7),所述储墨装置(4)内左侧设有储墨桶一(9),所述储墨装置(4)内右侧设有储墨桶二(8),所述储墨装置(4)内上方中部连接有继电器(14),所述继电器(14)与隔膜泵(13)连接,所述隔膜泵(13)与输墨管二(12)连接,所述输墨管二(12)的吸入端插接在储墨桶二(8)中,所述输墨管二(12)的输出端插接在储墨桶一(9)中,所述储墨桶一(9)与储墨桶二(8)内分别设有液位传感器一(11)、液位传感器二(10),所述微电脑显示控制单元(7)与继电器(14)、液位传感器一(11)、液位传感器二(10)电性连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:孟宇
申请(专利权)人:苏州帝德拉包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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