一种用于高速印刷设备的滚动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于高速印刷设备的滚动结构，涉及印刷技术领域，包括印刷机台，印刷机台下方的左右两侧均固定安装有辊架，辊架上安装有网纹辊，网纹辊的中部固定安装有转轴，转轴的左右两端均通出网纹辊并间隙配合安装有转轴定位架，转轴和转轴定位架之间的间隙处安装有轴承，转轴定位架的上部成型有定位杆，定位杆的外侧成型有限位圈，辊架呈“匚”字型结构，两个辊架之间相互左右对称设置，辊架的上侧边沿成型有通孔，定位杆间隙配合安装在通孔内，辊架的上侧边沿和限位圈之间抵接安装有弹性件，辊架下侧边沿的上部固定安装有橡胶防滑垫，橡胶防滑垫的上部成型有半圆槽，半圆槽设置在转轴的下方；能够有效防止网纹辊受到外力而发生震动。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高速印刷设备的滚动结构
本技术涉及印刷
，尤其是涉及一种用于高速印刷设备的滚动结构。
技术介绍
柔版印刷机中采用的是典型的短墨路供墨系统，结构比较简单，主要由墨槽、胶辊、刮墨刀和网纹辊四部分组成。其中，网纹辊是柔版印刷机的核心部件，它负责向印版上均匀地传递一定量的油墨。网纹辊下压在印版上滚动实现印刷，市面上网纹辊的滚动一般都是由电机来驱动，电机能够供网纹辊旋转定位，实现精准印刷的效果，但是，网纹辊印刷前，网纹辊与印版之间是相互分开的，网纹辊容易受到外力而出现震动的现象，导致网纹辊上的油墨容易掉落，达不到预期的印刷效果。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。一种用于高速印刷设备的滚动结构，包括印刷机台，印刷机台下方的左右两侧均固定安装有辊架，辊架上安装有网纹辊，网纹辊的中部固定安装有转轴，转轴的左右两端均通出网纹辊并间隙配合安装有转轴定位架，转轴和转轴定位架之间的间隙处安装有轴承，转轴定位架的上部成型有定位杆，定位杆的外侧成型有限位圈，辊架呈“匚”字型结构，两个辊架之间相互左右对称设置，辊架的上侧边沿成型有通孔，定位杆间隙配合安装在通孔内，辊架的上侧边沿和限位圈之间抵接安装有弹性件，辊架下侧边沿的上部固定安装有橡胶防滑垫，橡胶防滑垫的上部成型有半圆槽，半圆槽设置在转轴的下方。作为本技术进一步的方案：辊架的侧边成型有竖向设置的滑槽，转轴的端部间隙滑动配合在滑槽内。作为本技术进一步的方案：橡胶防滑垫设有数个，数个橡胶防滑垫与转轴定位架相互错开。作为本技术进一步的方案：转轴定位架包括定位圈和盖板，定位圈的内侧成型有限位边，盖板通过螺丝安装在定位圈的外侧，盖板的中部成型有供转轴通入的圆孔，轴承的外圈安装在限位边和盖板之间，轴承的内圈与转轴相互固定。作为本技术进一步的方案：轴承采用圆柱滚子轴承，轴承的外圈宽于轴承的内圈。作为本技术进一步的方案：弹性件采用弹簧，弹性件套设在定位杆的外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：印刷设备带动印刷机台往x轴、y轴、z轴方向运动，印刷机台往x轴和y轴方向运动时，能够确定网纹辊在印版上方的位置；印刷机台往z轴方向下压运动时，网纹辊压在印版的上方，此时，网纹辊通过转轴带动转轴定位架上升，转轴定位架上升时，弹性件处于压紧状态，转轴脱离橡胶防滑垫的半圆槽；印刷机台往轴方向运动时，网纹辊通过转轴和轴承在转轴定位架内旋转，网纹辊在印版上滚动，实现印刷；印刷完成后，印刷机台往z轴方向上升，弹性件带动转轴定位架下压，转轴定位架带动转轴4压在橡胶防滑垫的半圆槽处，橡胶防滑垫便能够给转轴定位，有效防止转轴受到外力而震动，使得网纹辊上的油墨不易掉落，印刷机台再往y轴方向运动确定网纹辊下一步在印版上的印刷位置，从而确保印刷效果。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的剖面结构示意图。图2是图1的A处放大结构示意图。图3是本技术转轴定位架的安装结构示意图。图4是本技术网纹辊安装在辊架上的结构示意图。图5是本技术网纹辊安装在辊架上另一视角的结构示意图。图中所示：1、印刷机台；2、辊架；3、网纹辊；4、转轴；5、转轴定位架；6、轴承；7、定位杆；8、限位圈；9、通孔；10、弹性件；11、橡胶防滑垫；12、半圆槽；13、滑槽；51、定位圈；52、盖板；14、限位边；15、圆孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种用于高速印刷设备的滚动结构，包括印刷机台1，印刷机台1下方的左右两侧均固定安装有辊架2，辊架2上安装有网纹辊3，网纹辊3的中部固定安装有转轴4，转轴4的左右两端均通出网纹辊3并间隙配合安装有转轴定位架5，转轴4和转轴定位架5之间的间隙处安装有轴承6，转轴定位架5的上部成型有定位杆7，定位杆7的外侧成型有限位圈8，辊架2呈“匚”字型结构，两个辊架2之间相互左右对称设置，辊架2的上侧边沿成型有通孔9，定位杆7间隙配合安装在通孔9内，辊架2的上侧边沿和限位圈8之间抵接安装有弹性件10，辊架2下侧边沿的上部固定安装有橡胶防滑垫11，橡胶防滑垫11的上部成型有半圆槽12，半圆槽12设置在转轴4的下方；其原理是：印刷设备带动印刷机台1往x轴、y轴、z轴方向运动，印刷机台1往x轴和y轴方向运动时，能够确定网纹辊3在印版上方的位置；印刷机台1往z轴方向下压运动时，网纹辊3压在印版的上方，此时，网纹辊3通过转轴4带动转轴定位架5上升，转轴定位架5上升时，弹性件10处于压紧状态，转轴4脱离橡胶防滑垫11的半圆槽12；印刷机台1往x轴方向运动时，网纹辊3通过转轴4和轴承6在转轴定位架5内旋转，网纹辊3在印版上滚动，实现印刷；印刷完成后，印刷机台1往z轴方向上升，弹性件10带动转轴定位架5下压，转轴定位架5带动转轴4压在橡胶防滑垫11的半圆槽12处，橡胶防滑垫11便能够给转轴4定位，有效防止转轴4受到外力而震动，使得网纹辊3上的油墨不易掉落，印刷机台1再往y轴和x轴方向运动确定网纹辊3下一步在印版上的印刷位置。作为本技术进一步的方案：辊架2的侧边成型有竖向设置的滑槽13，转轴4的端部间隙滑动配合在滑槽13内；使得转轴4的上下运动更加稳定。作为本技术进一步的方案：橡胶防滑垫11设有数个，数个橡胶防滑垫11与转轴定位架5相互错开，使得橡胶防滑垫11能够更好的锁紧转轴4，防止网纹辊3出现震动的现象。作为本技术进一步的方案：转轴定位架5包括定位圈51和盖板52，定位圈51的内侧成型有限位边14，盖板52通过螺丝安装在定位圈51的外侧，盖板52的中部成型有供转轴4通入的圆孔15，轴承6的外圈安装在限位边14和盖板52之间，轴承6的内圈与转轴4相互固定；使得转轴4在转轴定位架5内的转动更加稳定流畅，而且轴承6可以通过拆卸盖板52来实现更换。作为本技术进一步的方案：轴承6采用圆柱滚子轴承，轴承的外圈宽于轴承的内圈；圆柱滚子轴承能够让轴承6承受更重的印刷压力，使用寿命有效提高，轴承6的内外圈不会相互影响，滚动更加流畅。作为本技术进一步的方案：弹性件10采用弹簧，弹性件10套设在定位杆7的外侧；使得弹性件10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高速印刷设备的滚动结构，包括印刷机台，印刷机台下方的左右两侧均固定安装有辊架，辊架上安装有网纹辊，其特征在于：网纹辊的中部固定安装有转轴，转轴的左右两端均通出网纹辊并间隙配合安装有转轴定位架，转轴和转轴定位架之间的间隙处安装有轴承，转轴定位架的上部成型有定位杆，定位杆的外侧成型有限位圈，辊架呈“匚”字型结构，两个辊架之间相互左右对称设置，辊架的上侧边沿成型有通孔，定位杆间隙配合安装在通孔内，辊架的上侧边沿和限位圈之间抵接安装有弹性件，辊架下侧边沿的上部固定安装有橡胶防滑垫，橡胶防滑垫的上部成型有半圆槽，半圆槽设置在转轴的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于高速印刷设备的滚动结构，包括印刷机台，印刷机台下方的左右两侧均固定安装有辊架，辊架上安装有网纹辊，其特征在于：网纹辊的中部固定安装有转轴，转轴的左右两端均通出网纹辊并间隙配合安装有转轴定位架，转轴和转轴定位架之间的间隙处安装有轴承，转轴定位架的上部成型有定位杆，定位杆的外侧成型有限位圈，辊架呈“匚”字型结构，两个辊架之间相互左右对称设置，辊架的上侧边沿成型有通孔，定位杆间隙配合安装在通孔内，辊架的上侧边沿和限位圈之间抵接安装有弹性件，辊架下侧边沿的上部固定安装有橡胶防滑垫，橡胶防滑垫的上部成型有半圆槽，半圆槽设置在转轴的下方。


2.根据权利要求1所述的一种用于高速印刷设备的滚动结构，其特征在于：辊架的侧边成型有竖向设置的滑槽，转轴的端部间隙滑动配合在滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊熊，
申请(专利权)人：深圳市三品正精密五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44