一种EPS造型下料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种EPS造型下料机，包括工作台，所述工作台的侧面固定有安装板，所述安装板的底部的两端均安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆贯穿安装板并连接有支撑板，所述支撑板的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿支撑板并连接有操作台，所述工作台的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆固定有支撑柱。本实用新型专利技术通过第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和第一电机配合使用，方便对工件进行全方位的刻画，无需操作人员手动调节位置，使用灵活方便且刻画精度高；同时通过吸尘机构能有效避免和气体被操作人员吸入，提高使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种EPS造型下料机
本技术涉及EPS造型
，尤其涉及一种EPS造型下料机。
技术介绍
EPS装饰线条是一种新型的外墙装饰线及构件，更适用于安装,在外墙EPS、XPS保温的墙体上，既能体现欧式古典、高雅的装饰风格，安装水泥构件非常困难，工期长，时间久会出现裂缝，耐久性差，而采用EPS装饰线条，具有安装方便、经济、耐久性长等优势。现有的EPS造型下料机在使用时存在不足，即用于刻画图案的电热丝需要操作人员手动调节位置，在复杂图案刻画时使用费时费力，且刻画出的图案精度不高，使用存在不足，为此我们提出一种EPS造型下料机。
技术实现思路
为了解决现有技术中用于刻画图案的电热丝需要操作人员手动调节位置，在复杂图案刻画时使用费时费力，且刻画出的图案精度不高的问题，本技术提出一种EPS造型下料机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种EPS造型下料机，包括工作台，所述工作台的侧面固定有安装板，所述安装板的底部的两端均安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆贯穿安装板并连接有支撑板，所述支撑板的底部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿支撑板并连接有操作台，所述工作台的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆固定有支撑柱，所述支撑柱的侧面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部安装有第三液压缸，所述第三液压缸的活塞杆的顶部安装有滑座，所述滑座的侧面安装有用于雕刻图案的电热丝，所述工作台的底部安装有支脚和吸尘机构。优选的，所述安装板的纵截面为“L”型，所述安装板的侧面安装有第一滑轨，所述第一滑轨与支撑板滑动连接。优选的，所述操作台的底部固定有滑环，所述滑环与支撑板滑动连接。优选的，所述第一滑槽的侧壁固定有第二滑轨，所述第二滑轨与支撑柱滑动连接，所述第二滑槽的内部安装有第三滑轨，所述第三滑轨与滑座滑动连接。优选的，所述吸尘机构包括固定在工作台底部的废物箱，所述废物箱的底部通过螺纹连接有密封门，所述废物箱的侧面贯穿有壳体，所述壳体的内部安装有风机，所述壳体的侧面安装有滤网，所述废物箱的顶部安装有气管，所述气管穿出工作台。优选的，所述滤网的侧面安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿滤网并连接有刷板，所述刷板与滤网滑动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在使用时，工件放置在操作台的顶部，电热丝通电产生热量，启动第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸，第一液压缸的活塞杆带动支撑板，支撑板带动操作台，对操作台顶部的工件的高度进行调节，第二液压缸带动支撑柱，支撑板带动滑座，滑座带动电热丝，对电热丝的水平位置进行调节，第三液压缸带动滑座，滑座带动电热丝，对电热丝的高度进行调节，启动第一电机，第一电机的输出轴转动带动操作台进行转动，操作台转动带动工件进行转动，方便对工件进行刻画，通过第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸和第一电机配合使用，方便对工件进行全方位的刻画，无需操作人员手动调节位置，使用灵活方便且刻画精度高；2、本技术在工作的过程中，启动风机和第二电机，风机将废物箱内的空气抽出，废物箱的内部形成负压通过气管将外部刻画时产生的和气体进行吸入，随后和气体进入废物箱内进行储存，第二电机的输出轴带动刷板，刷板对滤网进行疏通，有效避免滤网被堵塞，避免和气体被操作人员吸入，提高使用的安全性。附图说明图1为本技术提出的一种EPS造型下料机的结构示意图；图2为本技术提出的一种EPS造型下料机的俯视图；图3为本技术提出的一种EPS造型下料机的A部分放大示意图。图中：1工作台、2支脚、3安装板、4第一液压缸、5支撑板、6第一电机、7操作台、8第一滑轨、9第二液压缸、10支撑柱、11第二滑轨、12第三液压缸、13滑座、14第三滑轨、15电热丝、16废物箱、17密封门、18气管、19壳体、20风机、21滤网、22第二电机、23刷板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种EPS造型下料机，包括工作台1，工作台1的侧面固定有安装板3，安装板3的底部的两端均安装有第一液压缸4，第一液压缸4的活塞杆贯穿安装板3并连接有支撑板5，支撑板5的底部安装有第一电机6，第一电机6的输出轴贯穿支撑板5并连接有操作台7，操作台7的底部固定有滑环，滑环与支撑板5滑动连接，安装板3的纵截面为“L”型，安装板3的侧面安装有第一滑轨8，第一滑轨8与支撑板5滑动连接，工作台1的顶部开设有第一滑槽，第一滑槽的内部安装有第二液压缸9，第二液压缸9的活塞杆固定有支撑柱10，第一滑槽的侧壁固定有第二滑轨11，第二滑轨11与支撑柱10滑动连接，支撑柱10的侧面开设有第二滑槽，第二滑槽的内部安装有第三液压缸12，第三液压缸12的活塞杆的顶部安装有滑座13，第二滑槽的内部安装有第三滑轨14，第三滑轨14与滑座13滑动连接，滑座13的侧面安装有用于雕刻图案的电热丝15，即应用现有的利用电热丝发热雕刻图案的工艺，电热丝15连接为电热丝15发热提供电能的供电装置，通过第一液压缸4、第二液压缸9、第三液压缸12和第一电机6配合使用，方便对工件进行全方位的刻画，无需操作人员手动调节位置，使用灵活方便且刻画精度高；工作台1的底部安装有支脚2和吸尘机构，吸尘机构包括固定在工作台1底部的废物箱16，废物箱16的底部通过螺纹连接有密封门17，废物箱16的侧面贯穿有壳体19，壳体19的内部安装有风机20，壳体19的侧面安装有滤网21，废物箱16的顶部安装有气管18，气管18穿出工作台1，滤网21的侧面安装有第二电机22，第二电机22的输出轴贯穿滤网21并连接有刷板23，刷板23与滤网21滑动连接，通过设置吸尘机构，有效避免滤网21被堵塞，避免和气体被操作人员吸入，提高使用的安全性。工作原理：使用时，工件放置在操作台7的顶部，电热丝15通电产生热量，启动第一液压缸4、第二液压缸9和第三液压缸12，第一液压缸4的活塞杆带动支撑板5，支撑板5带动操作台7，对操作台7顶部的工件的高度进行调节，第二液压缸9带动支撑柱10，支撑板10带动滑座13，滑座13带动电热丝15，对电热丝15的水平位置进行调节，第三液压缸12带动滑座13，滑座13带动电热丝15，对电热丝15的高度进行调节，启动第一电机6，第一电机6的输出轴转动带动操作台7进行转动，操作台7转动带动工件进行转动，方便利用电热丝15的热量对工件进行刻画，通过第一液压缸4、第二液压缸9、第三液压缸12和第一电机6配合使用，方便对工件进行全方位的刻画，无需操作人员手动调节位置，使用灵活方便且刻画精度高；在工作的过程中，启动风机20和第二电机22，风机20将废物箱16内的空气抽出，废物箱16的内部形成负压通过气管18将外部电热丝15刻画时产生的和气体进行吸入，随后和气体进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种EPS造型下料机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的侧面固定有安装板(3)，所述安装板(3)的底部的两端均安装有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的活塞杆贯穿安装板(3)并连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的底部安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴贯穿支撑板(5)并连接有操作台(7)，所述工作台(1)的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有第二液压缸(9)，所述第二液压缸(9)的活塞杆固定有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的侧面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部安装有第三液压缸(12)，所述第三液压缸(12)的活塞杆的顶部安装有滑座(13)，所述滑座(13)的侧面安装有用于雕刻图案的电热丝(15)，所述工作台(1)的底部安装有支脚(2)和吸尘机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种EPS造型下料机，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的侧面固定有安装板(3)，所述安装板(3)的底部的两端均安装有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的活塞杆贯穿安装板(3)并连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的底部安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴贯穿支撑板(5)并连接有操作台(7)，所述工作台(1)的顶部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部安装有第二液压缸(9)，所述第二液压缸(9)的活塞杆固定有支撑柱(10)，所述支撑柱(10)的侧面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部安装有第三液压缸(12)，所述第三液压缸(12)的活塞杆的顶部安装有滑座(13)，所述滑座(13)的侧面安装有用于雕刻图案的电热丝(15)，所述工作台(1)的底部安装有支脚(2)和吸尘机构。


2.根据权利要求1所述的一种EPS造型下料机，其特征在于，所述安装板(3)的纵截面为“L”型，所述安装板(3)的侧面安装有第一滑轨(8)，所述第一滑轨(8)与支撑板(5)滑动连接。


3.根据权利要求1所述的一种EPS造型下...

【专利技术属性】
技术研发人员：江珊，
申请(专利权)人：安徽金杜鹃新材料系统工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34