一种注塑用的注塑机制造技术

本实用新型专利技术涉及注塑机技术领域，且公开了一种注塑用的注塑机，包括注塑机，所述注塑机的侧壁设置有冷却水箱，所述冷却水箱的上表面开设有矩形凹槽，所述冷却水箱的内部设置有多个通风管，所述通风管的一端固定连接有锥形通风口，所述锥形通风口内部设置有风扇，所述通风管远离锥形通风口的一端与矩形凹槽相连通，所述冷却水箱的一侧侧壁固定连接有出水管和冷却管，所述出水管设置在冷却水箱的底端，所述冷却管设置在冷却水箱的顶端。该种注塑用的注塑机，通过设置通风管，有效的对冷却水箱中的水进行降温，且将风扇和锥形通风口设置在冷却水箱的下表面，便于利用地表的湿气对冷却水箱中的水进行降温。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑用的注塑机
本技术涉及注塑机
，具体为一种注塑用的注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机分为立式、卧式、全电式。注塑机能够加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。现有的注塑机通常是运用水对注塑机内部的组件进行冷却，但是由于水在完成冷却作业后产生一定的温度，在回流到冷却水箱中，使冷却水箱中的水逐步升温，冷却水箱中的水在具有温度后，对注塑机内部组件无法起到降温效果，导致了注塑机内部组件在没有得到有效的降温后，造成产出的产品出现质量差异。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种注塑用的注塑机，具备冷却水箱中的水进行降温的优点，解决了
技术介绍
提出的问题。(二)技术方案为实现上述冷却水箱中的水进行降温的目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑用的注塑机，包括注塑机，所述注塑机的侧壁设置有冷却水箱，所述冷却水箱的上表面开设有矩形凹槽，所述冷却水箱的内部设置有多个通风管，所述通风管的一端固定连接有锥形通风口，所述锥形通风口内部设置有风扇，所述通风管远离锥形通风口的一端与矩形凹槽相连通，所述冷却水箱的一侧侧壁固定连接有出水管和冷却管，所述出水管设置在冷却水箱的底端，所述冷却管设置在冷却水箱的顶端。优选的，多个所述通风管之间设置有多层金属网板。优选的，所述锥形通风口的内部滑动设置有第一过滤网，所述第一过滤网位于风扇的下方设置。优选的，所述矩形凹槽的内部设置有第二过滤网。优选的，所述冷却水箱的上表面固定连接有浮力开关，所述冷却水箱的上表面设置有进水管。(三)有益效果与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该种注塑用的注塑机，通过设置通风管、排风槽、风扇等部件，有效的对冷却水箱中的水进行降温，且将风扇和锥形通风口设置在冷却水箱的下表面，便于利用地表的湿气对冷却水箱中的水进行降温，避免了冷却水箱中的水在具有温度的情况下，无法对起到对注塑机内部的组件进行降温。2、该种注塑用的注塑机，通过设置金属网板，有效的扩大了对冷却水箱中水的降温面积，同时对冷却水箱中的水进行均匀降温，通过设置浮力开关、进水口等部件，便于通过浮力开关的性能与进水管之间的配合对冷却水箱内部水位升降进行添加冷却水。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术侧视剖切结构示意图；图3为本技术冷却水箱前视剖切结构示意图；图4为本技术冷却水箱俯视剖切结构示意图。图中：1、注塑机；2、冷却水箱；3、矩形凹槽；4、通风管；5、锥形通风口；6、风扇；7、出水管；8、冷却管；9、金属网版；10、第一过滤网；11、第二过滤网；12、浮力开关；13、进水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-3，一种注塑用的注塑机，包括注塑机1，注塑机1的侧壁设置有冷却水箱2，冷却水箱2的上表面固定连接有浮力开关12，冷却水箱的上表面设置有进水管13，便于便于通过浮力开关的性能与进水管之间的配合对冷却水箱内部水位升降进行添加冷却水。冷却水箱2的上表面开设有矩形凹槽3，矩形凹槽3的内部设置有第二过滤网11，便于对通风管4进行防护，避免了灰尘、油污渗入内部，影响冷却效果。冷却水箱2的内部设置有多个通风管4，多个通风管4之间设置有多层金属网板9，有效的扩大了对冷却水箱2中水的降温面积，同时对冷却水箱2中的水进行均匀降温。通风管4的一端固定连接有锥形通风口5，锥形通风口5内部设置有风扇6，锥形通风口5的内部滑动设置有第一过滤网10，第一过滤网10位于风扇6的下方设置，便于对通风管4，避免了风扇6在输送风力的过程中将地表的灰尘带入通风管4内部以及吸附在风扇6外表面，从而影响通风管4对冷却水箱2的冷却效果以及风扇6的送风力度。通风管4远离锥形通风口5的一端与矩形凹槽3相连通，冷却水箱2的一侧侧壁固定连接有出水管7和冷却管8，出水管7设置在冷却水箱2的底端，冷却管8设置在冷却水箱2的顶端。工作原理：注塑机在正常使用的过程中，冷却水箱2中的水通过进水管7流入注塑机1内部，进水管7的位置设置在冷区水箱2的底端靠近排风扇6的位置，使得冷却水箱2中的水在流入进水管7的过程中优先被冷却，同时风扇6和锥形通风口5均设置在冷却水箱2的下表面，有效的将地表的湿气温度引入通风管4，提高对冷却水箱2中底部水的降温速度，在对注塑机1内部完成降温后的水，经过冷却管8回流至冷却水箱2中，冷却水箱2中的通风管4对回流进入的水持续降温，从而使的冷却水箱2内部的水达到恒温效果，避免了冷却水箱2中的水在具有温度的情况下，无法对起到对注塑机1内部的组件进行降温，同时通风管4之间的多层金属网板9，有效的扩大了对冷却水箱2中水的降温面积，同时对冷却水箱2中的水进行均匀降温。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑用的注塑机，包括注塑机(1)；/n其特征在于：/n所述注塑机(1)的侧壁设置有冷却水箱(2)，所述冷却水箱(2)的上表面开设有矩形凹槽(3)，所述冷却水箱(2)的内部设置有多个通风管(4)，所述通风管(4)的一端固定连接有锥形通风口(5)，所述锥形通风口(5)内部设置有风扇(6)，所述通风管(4)远离锥形通风口(5)的一端与矩形凹槽(3)相连通，所述冷却水箱(2)的一侧侧壁固定连接有出水管(7)和冷却管(8)，所述出水管(7)设置在冷却水箱(2)的底端，所述冷却管(8)设置在冷却水箱(2)的顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑用的注塑机，包括注塑机(1)；
其特征在于：
所述注塑机(1)的侧壁设置有冷却水箱(2)，所述冷却水箱(2)的上表面开设有矩形凹槽(3)，所述冷却水箱(2)的内部设置有多个通风管(4)，所述通风管(4)的一端固定连接有锥形通风口(5)，所述锥形通风口(5)内部设置有风扇(6)，所述通风管(4)远离锥形通风口(5)的一端与矩形凹槽(3)相连通，所述冷却水箱(2)的一侧侧壁固定连接有出水管(7)和冷却管(8)，所述出水管(7)设置在冷却水箱(2)的底端，所述冷却管(8)设置在冷却水箱(2)的顶端。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：温静，
申请(专利权)人：吴江永固纺配有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32