一种塑胶彩色颗粒加工用烘料机制造技术

技术编号:27924981 阅读:29 留言:0更新日期:2021-04-02 14:02
本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域,特别是涉及一种塑胶彩色颗粒加工用烘料机,将颗粒自进料管导入烘干箱内,同时启动电机和风机,通过风机将加热箱内的热风吹入烘干箱内,通过电机带动搅拌杆对颗粒进行搅拌,防止颗粒粘连,且提高烘干的均匀性,同时通过隔板将烘干箱内部分隔成三部分,对颗粒进行分部烘干,从而提高烘干的效率的质量;包括烘干箱、底柱、进料管和排料管;还包括隔板、电机、转轴、搅拌杆、底架、加热箱、进气口、滤网、横板、加热装置、连接管、风机、进风管、布气管、出风口、筛网和排气口,隔板固定设置于烘干箱的内部,隔板的右部设置有下料口。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶彩色颗粒加工用烘料机
本技术涉及化工设备
,特别是涉及一种塑胶彩色颗粒加工用烘料机。
技术介绍
众所周知,塑胶彩色颗粒加工用烘料机是一种用于塑胶生产加工过程中,在塑胶彩色颗粒成品清洗后进行烘干,提高塑胶成品质量的辅助装置,其在化工设备
中得到了广泛的使用;现有的塑胶彩色颗粒加工用烘料机使用时将颗粒置于烘干箱内,通过热风进行烘干;现有的塑胶彩色颗粒加工用烘料机使用中发现,对颗粒的烘干为一次性吹风烘干,导致颗粒的烘干均匀性较差,且容易导致颗粒在烘干过程中粘连,且烘干效率较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种对颗粒进行分部烘干,烘干均匀性较好,效率较高的塑胶彩色颗粒加工用烘料机。本技术的一种塑胶彩色颗粒加工用烘料机,包括烘干箱、底柱、进料管和排料管,底柱固定设置于烘干箱的底部,进料管设置于烘干箱的顶部,排料管设置于烘干箱的底部;还包括隔板、电机、转轴、搅拌杆、底架、加热箱、进气口、滤网、横板、加热装置、连接管、风机、进风管、布气管、出风口、筛网和排气口,隔板固定设置于烘干箱的内部,隔板的右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶彩色颗粒加工用烘料机,包括烘干箱(1)、底柱(2)、进料管(3)和排料管(4),底柱(2)固定设置于烘干箱(1)的底部,进料管(3)设置于烘干箱(1)的顶部,排料管(4)设置于烘干箱(1)的底部;其特征在于,还包括隔板(5)、电机(6)、转轴(7)、搅拌杆(8)、底架(9)、加热箱(10)、进气口(11)、滤网(12)、横板(13)、加热装置(14)、连接管(15)、风机(16)、进风管(17)、布气管(18)、出风口(19)、筛网(20)和排气口(21),隔板(5)固定设置于烘干箱(1)的内部,隔板(5)的右部设置有下料口,电机(6)固定设置于烘干箱(1)的顶部,转轴(7)设置于...

【技术特征摘要】
1.一种塑胶彩色颗粒加工用烘料机,包括烘干箱(1)、底柱(2)、进料管(3)和排料管(4),底柱(2)固定设置于烘干箱(1)的底部,进料管(3)设置于烘干箱(1)的顶部,排料管(4)设置于烘干箱(1)的底部;其特征在于,还包括隔板(5)、电机(6)、转轴(7)、搅拌杆(8)、底架(9)、加热箱(10)、进气口(11)、滤网(12)、横板(13)、加热装置(14)、连接管(15)、风机(16)、进风管(17)、布气管(18)、出风口(19)、筛网(20)和排气口(21),隔板(5)固定设置于烘干箱(1)的内部,隔板(5)的右部设置有下料口,电机(6)固定设置于烘干箱(1)的顶部,转轴(7)设置于电机(6)的底部,转轴(7)的底部自烘干箱(1)的顶部插入烘干箱(1)内并穿过隔板(5),搅拌杆(8)设置于转轴(7)的中部,底架(9)固定设置于烘干箱(1)的底部左侧,加热箱(10)固定设置于底架(9)的底部上端,进气口(11)设置于加热箱(10)左部,滤网(12)位于加热箱(10)内,横板(13)固定设置于加热箱(10)内,加热装置(14)固定设置于横板(13)的顶部,连接管(15)设置于加热箱(10)的顶部,风机(16)设置于加热箱(10)的顶部并与连接管(15)的顶部连接,进风管(17)设置于风机(16)的顶部,布风管设置于隔板(5)内并与进风管(17)的顶部连通,出风口(19)设置于隔板(5)的顶部,筛网(20)设置于出风口(19)内,排气口(21)设置于烘干箱(1)的左部。


2.如权利要求1所述的一种塑胶彩色颗粒加工用烘料机,其特征在于,还包括螺旋叶片(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员:马建松
申请(专利权)人:大东臣新材料武汉有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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