一种正硅酸乙酯粘结剂制备方法技术

本发明专利技术涉及一种正硅酸乙酯粘结剂制备方法，包括工作台、分离装置与加工装置，所述工作台上端固定安装有分离装置，分离装置上侧固定安装有加工装置，所述分离装置包括保温板一、加热板一、玻璃板一、进水管、出水管、处理架、半透膜、出料管、淤泥泵与耐热阀，所述加工装置包括玻璃板二、进料架、电机一、转动柱、搅拌架、限流板、直角板、双向螺纹杆与把手，本发明专利技术通过分离装置与加工装置相配合，加快正硅酸乙酯与沸腾的水反应的速度，并对反应后的胶体溶液进行过滤渗析，从而使胶体表面不存在离子以及杂质，整个加工过程中，蒸馏水可循环利用，从而降低水资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种正硅酸乙酯粘结剂制备方法
本专利技术涉及粘结剂制备领域，具体的说是一种正硅酸乙酯粘结剂制备方法。
技术介绍
粘结剂是磨料和基体之间粘结强度的保证，随着化工工业的发展，各种新型粘结剂进入了涂附磨具领域，提高了涂附磨具的性能，促进了涂附磨具工业的发展。粘结剂除了胶料外，还包括溶剂、固化剂、增韧剂、防腐剂、着色剂、消泡剂等辅助成分，粘结剂除了最常用的动物胶外，还包括合成树脂、橡胶和油漆，正硅酸乙酯粘结剂是利用正硅酸乙酯与沸腾的水反应产生的胶体加工而成。在对正硅酸乙酯粘结剂进行制备的过程中，由于胶体溶液的结构限制，导致在实际操作过程中，存在以下问题：(1)一般在对正硅酸乙酯与沸腾的水反应产生的胶体溶液中的胶体进行分离时，需要反复多次更换蒸馏水，更换后的水利用率较低，从而造成水资源的浪费。(2)在正硅酸乙酯与沸腾的水反应生成胶体溶液的过程中，胶体易附着在反应筒内壁，同时反应速度较慢，从而导致设备的加工效率较低。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种正硅酸乙酯粘结剂制备方法。本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种正硅酸乙酯粘结剂制备方法，其使用了一种正硅酸乙酯粘结剂制备设备，该正硅酸乙酯粘结剂制备设备包括工作台(1)、分离装置(2)与加工装置(3)，其特征在于：采用上述正硅酸乙酯粘结剂制备设备对正硅酸乙酯粘结剂进行制备时的具体方法如下：/nS1、通入原料：通过进料架(32)首先将水通入玻璃板二(31)内，此时通过加热板一(21)对水进行加热，从而使水沸腾，此时通过进料架(32)将正硅酸乙酯均匀进入沸腾的水中；/nS2、搅拌原料：通过电机一(33)带动搅拌架(35)对混合溶液进行搅拌，从而加快反应速度，直至混合溶液完全生成没有电解质的硅酸溶胶，即胶体溶液；/nS3、过滤分离：通过双向螺纹杆(38...

【技术特征摘要】
1.一种正硅酸乙酯粘结剂制备方法，其使用了一种正硅酸乙酯粘结剂制备设备，该正硅酸乙酯粘结剂制备设备包括工作台(1)、分离装置(2)与加工装置(3)，其特征在于：采用上述正硅酸乙酯粘结剂制备设备对正硅酸乙酯粘结剂进行制备时的具体方法如下：
S1、通入原料：通过进料架(32)首先将水通入玻璃板二(31)内，此时通过加热板一(21)对水进行加热，从而使水沸腾，此时通过进料架(32)将正硅酸乙酯均匀进入沸腾的水中；
S2、搅拌原料：通过电机一(33)带动搅拌架(35)对混合溶液进行搅拌，从而加快反应速度，直至混合溶液完全生成没有电解质的硅酸溶胶，即胶体溶液；
S3、过滤分离：通过双向螺纹杆(38)带动左右两侧的限流板(36)反向运动，从而使胶体溶液顺利进入玻璃板一(22)内，此时通过半透膜(26)对胶体与溶液进行过滤分离，同时通过出水管(24)将溶液进行排出；
S4、重复分离：通过进水管(23)将蒸馏水通入玻璃板一(22)内，从而对胶体进行清洗，直至胶体表面不存在离子；
S5、收集胶体：通过收集盒对完全分离后的胶体进行收集，并将其加工成正硅酸乙酯粘结剂；
所述工作台(1)上端固定安装有分离装置(2)，分离装置(2)上侧固定安装有加工装置(3)；
所述分离装置(2)包括保温板一(20)、加热板一(21)、玻璃板一(22)、进水管(23)、出水管(24)、处理架(25)、半透膜(26)、出料管(27)、淤泥泵(28)与耐热阀(29)，工作台(1)上端固定安装有保温板一(20)，保温板一(20)内端面固定安装有加热板一(21)，加热板一(21)下侧内端固定安装有玻璃板一(22)，玻璃板一(22)中部开设有环形凹槽一，环形凹槽一内通入水，玻璃板一(22)左端上侧固定安装有进水管(23)，玻璃板一(22)右端下侧固定安装有出水管(24)，出水管(24)末端固定安装有处理架(25)，处理架(25)末端与进水管(23)固定连接，玻璃板一(22)内端位于进水管(23)上侧固定安装有半透膜(26)，半透膜(26)下端与玻璃板一(22)固定连接，玻璃板一(22)中部固定安装有出料管(27)，出料管(27)下端固定安装有淤泥泵(28)，出料管(27)上端固定安装有耐热阀(29)；
所述加工装置(3)包括玻璃板二(31)、进料架(32)、电机一(33)、转动柱(34)、搅拌架(35)、限流板(36)、直角板(37)、双向螺纹杆(38)与把手(39)，加热板一(21)上侧内端固定安装有玻璃板二(31)，玻璃板二(31)中部开设有环形凹槽二，环形凹槽二内通入食用油，保温板一(20)上端左侧固定安装有进料架(32)，保温板一(20)中部上端通过电机座固定安装有电机一(33)，电机一(33)输出轴通过联轴器固定安装有转动柱(34)，转动柱(34)外端面沿周向均匀固定安装有搅拌架(35)，玻璃板二(31)下侧左右两侧对称以滑动配合的方式连接有限流板(36)，保温板一(20)外侧左右两端对称固定安装有直角板(37)，直角板(37)中部以螺纹连接的方式连接有双向螺纹杆(38)，双向螺纹杆(38)右端固定安装有把手(39)。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗阳，杨述，
申请(专利权)人：南京健翔新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32