一种用于染色窗膜的染色胶粘剂层的制备方法及染色窗膜技术

本申请提出了一种用于染色窗膜的染色胶粘剂层的制备方法，所述染色窗膜至少包括外聚酯层和内聚酯层，外聚酯层和内聚酯层之间设置有所述染色胶粘剂层；所述染色胶粘剂层由染色剂、胶粘剂、溶剂以及固化剂配制而成的染色配液固化而成。本申请通过染色配液的配方的改进以及配液工序的研究，通过先加入染色剂，然后加入溶剂，之后加入胶粘剂，最后加入固化剂，可以较为彻底地解决染色配液絮凝的问题。另外本申请还提供了包含上述方法制备的染色窗膜。

【技术实现步骤摘要】
一种用于染色窗膜的染色胶粘剂层的制备方法及染色窗膜
本申请涉及粘贴在建筑物的窗户玻璃或汽车的车窗玻璃表面上的窗膜
，尤其涉及一种具有颜色的染色窗膜，特别涉及一种用于染色窗膜的染色胶粘剂层的制备方法及染色窗膜。
技术介绍
基于遮阳、防爆、防紫外线、装修等需要，车辆和建筑物的门窗玻璃表面通常会粘帖各种功能的窗膜，例如遮阳窗膜、深色防爆窗膜等等。其中，各种具有颜色的染色窗膜的应用范围较为广泛。现有技术制备染色窗膜，有些是直接在薄膜原料中添加染料或者色母料进行热熔挤出，以制备具有颜色的芯膜。例如，CN108045041A公开了一种窗膜用隔热聚酯薄膜，所述薄膜为ABA型三层构造薄膜，其中芯层为透明或有色层，芯层两侧为隔热层，所述芯层的原料按质量百分比由0％-15％的色母粒和85％-100％的光学级PET切片组成，所述隔热层的原料按重量百分比由3％-39％的红外线吸收母粒和61％-97％的光学级PET切片组成。另外，CN106061729A的
技术介绍
提及采用一种或多种颜色染料染色基膜的方法，其通常是将透明的聚酯薄膜浸入在热染料载体的液本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于染色窗膜的染色胶粘剂层的制备方法，所述染色窗膜至少包括外聚酯层(2)和内聚酯层(4)，外聚酯层(2)和内聚酯层(4)之间设置有所述染色胶粘剂层(3)；所述染色胶粘剂层(3)由染色剂、胶粘剂、溶剂以及固化剂配制而成的染色配液固化而成，其特征在于，所述方法通过如下步骤防止配制而成的染色配液发生絮凝，所述步骤包括：将染色剂加入容器，搅拌25分钟；在容器中加入溶剂，搅拌25分钟；在容器中进一步加入胶粘剂，搅拌25分钟；最后在容器中加入固化剂，搅拌25分钟；最后获得粘度为80～300厘泊的染色配液。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于染色窗膜的染色胶粘剂层的制备方法，所述染色窗膜至少包括外聚酯层(2)和内聚酯层(4)，外聚酯层(2)和内聚酯层(4)之间设置有所述染色胶粘剂层(3)；所述染色胶粘剂层(3)由染色剂、胶粘剂、溶剂以及固化剂配制而成的染色配液固化而成，其特征在于，所述方法通过如下步骤防止配制而成的染色配液发生絮凝，所述步骤包括：将染色剂加入容器，搅拌25分钟；在容器中加入溶剂，搅拌25分钟；在容器中进一步加入胶粘剂，搅拌25分钟；最后在容器中加入固化剂，搅拌25分钟；最后获得粘度为80～300厘泊的染色配液。


2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述胶粘剂为丙烯酸胶粘剂，所述溶剂为丙烯酸乙酯，所述固化剂为三聚氰胺，所述染色剂为有机染色剂或无机染色剂。


3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，配制而成的染色配液的各组分的质量比分别是，染色剂：胶粘剂：溶剂：固化剂为15：100：100：(1.4～1.8)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：吴培服，王磊，吴迪，池卫，
申请(专利权)人：江苏双星彩塑新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32