挤出机的切粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了挤出机的切粒装置，包括进料口、料腔和支座，所述进料口一侧表面设置有料腔，且料腔的下部表面焊接有支座，所述料腔端口的外表面通过滑柱滑动连接有切粒环，所述支座的一侧表面紧固安装有电机，且电机的输出端转动连接有齿轮，所述切粒环的外表面通过啮齿与齿轮啮合连接；本实用新型专利技术中，通过开启电机，促使电机输出端的齿轮转动，而料腔端口的切粒环外表面通过啮齿与齿轮啮合连接，使得电机带动切粒环转动，进而迫使切粒环内圈环绕焊接的多个切粒刀往复式削切料腔端口挤出的原料，实现挤出机的切粒，采用这种方式，能够根据电机的转速调节切粒环的转动频率，从而方便调节挤出料的切粒长度。

【技术实现步骤摘要】
挤出机的切粒装置
本技术涉及挤出机
，尤其涉及挤出机的切粒装置。
技术介绍
挤出机属于塑料机械的种类之一，其中，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。现有螺杆挤出机的口模通常开设多个出料孔同时出料，但是在切粒机构切粒的过程中，多个出料孔中挤出的原料由于无法得到有效的降温，容易粘连在一起，影响挤出机的生产效率和质量，同时，现有挤出机不方便调节切粒的长度，影响切粒的适用性。为此，提出了挤出机的切粒装置,具备方便切粒长度调节和防粘结的优点，进而解决上述
技术介绍
中的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的挤出机的切粒装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：挤出机的切粒装置，包括进料口、料腔和支座，所述进料口一侧表面设置有料腔，且料腔的下部表面焊接有支座，所述料腔端口的外表面通过滑柱滑动连接有切粒环，所述支座的一侧表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.挤出机的切粒装置，包括进料口(1)、料腔(2)和支座(3)，其特征在于：所述进料口(1)一侧表面设置有料腔(2)，且料腔(2)的下部表面焊接有支座(3)，所述料腔(2)端口的外表面通过滑柱(12)滑动连接有切粒环(8)，所述支座(3)的一侧表面紧固安装有电机(4)，且电机(4)的输出端转动连接有齿轮(5)，所述切粒环(8)的外表面通过啮齿(7)与齿轮(5)啮合连接，所述料腔(2)的端面设置有口模，所述切粒环(8)的内表面对应口模环绕焊接有多个切粒刀(13)。/n

【技术特征摘要】
1.挤出机的切粒装置，包括进料口(1)、料腔(2)和支座(3)，其特征在于：所述进料口(1)一侧表面设置有料腔(2)，且料腔(2)的下部表面焊接有支座(3)，所述料腔(2)端口的外表面通过滑柱(12)滑动连接有切粒环(8)，所述支座(3)的一侧表面紧固安装有电机(4)，且电机(4)的输出端转动连接有齿轮(5)，所述切粒环(8)的外表面通过啮齿(7)与齿轮(5)啮合连接，所述料腔(2)的端面设置有口模，所述切粒环(8)的内表面对应口模环绕焊接有多个切粒刀(13)。


2.根据权利要求1所述的挤出机的切粒装置，其特征在于：所述支座(3)远离电机(4)的一端紧固安装有小型鼓风机(6)，且小型鼓风机(6)的一端连通有软管(9)，所述软管(9)的一端连通有冷却座(10)，所述冷却座(10)的一侧表面对应切粒环(8)焊接有风筒(16)，且风筒(16)的端口罩接在切粒环(8)外围的边缘处。


3.根据权利要求2所述的挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世波，康志强，范伟伟，
申请(专利权)人：河南强宏镁业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41