一种塑料粒子切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种塑料粒子切割机，包括工作台，所述工作台上安装有挤出机以及设置在挤出机的挤出端的冷却机构，所述工作台一侧设置有切粒机构和下料机构，所述切粒机构包括支架，所述支架上通过挤压辊轴转动安装有两个挤压辊，所述支架上通过转轴转动安装有两个滚刀辊，所述滚刀辊向外安装有滚刀，两个所述滚刀辊的刀刃正对设置，所述支架上还安装有用于带动挤压辊和滚刀辊转动的动力机构，所述切粒机构的下端设置有料斗，所述料斗下端设置有下料机构。具有能够更好的进行切割，提高效率以及切割质量，降低废品率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子切割机
本技术涉及塑料粒子
，特别是涉及一种塑料粒子切割机。
技术介绍
塑料粒子，是生产各种塑料制品的原料。塑料粒子由塑料挤出机挤出料条，然后对料条进行切割，最后进行定量包装。塑料粒子是一种高分子材料，用于加工各种塑料制品，具有很好的性能。但是现有的塑料粒子切割机，切割机构和料条传送机构单独运作，导致切割的塑料粒子长度差别大，废品率高，或者难以切断。
技术实现思路
针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种能够更好的进行切割，提高效率以及切割质量，降低废品率的塑料粒子切割机。为了解决上述技术问题，本技术采用了如下的技术方案：一种塑料粒子切割机，包括工作台，所述工作台上安装有挤出机以及设置在挤出机的挤出端的冷却机构，所述工作台一侧设置有切粒机构和下料机构，所述切粒机构包括支架，所述支架上通过挤压辊轴转动安装有两个挤压辊，所述支架上通过转轴转动安装有两个滚刀辊，所述滚刀辊向外安装有滚刀，两个所述滚刀辊的刀刃正对设置，所述支架上还安装有用于带动挤压辊和滚刀辊转动的动力机构，所述切粒机构的下端设置有料斗，所述料斗下端设置有下料机构。这样，挤出机挤出料条，料条经过冷却机构冷却后，达到挤压辊位置，动力机构带动挤压辊和滚刀辊转动，挤压辊带动料条移动，滚刀棍对料条进行切粒，切粒之后的粒子落至料斗内，通过下料机构进行下料。通过动力机构带动挤压辊和滚刀棍同步动作，提高切粒效果以及切粒的均匀性。其中，所述动力机构包括安装在支架上的两个同步电机，两个同步电机的输出轴分别与挤压辊轴的一端固定连接，所述挤压辊轴和转轴端部正对安装有链轮，两个链轮通过链条传动连接。同步电机动作，通过链轮链条传动带动挤压辊和滚刀棍同步转动，稳定可靠。其中，所述下料机构包括倾斜设置在料斗下方的框架，所述框架向下安装有立柱，所述框架内固定安装有筛网，所述框架下端滑动有挡板，所述挡板上表面与筛网贴合，所述框架一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴水平设置，所述框架相对的两侧转动安装有丝杠，其中一根丝杠与驱动电机的输出轴固定连接，所述丝杠上旋接配合有螺母块，两个螺母块分别与挡板两侧固定连接。这样，粒子落下在料斗内，通过料斗对粒子进行集中，通过料斗进行下料，粒子落在筛网上，筛网的下料端设置有废料箱，即直径大于筛网直径的粒子。粒子通过筛网落下，通过驱动电机带动丝杠转动，丝杠带动挡板移动，实现对筛网的一侧的阻挡，可以方便更换接料小车，提高效率，无需停机。当一侧小车达到要求后，驱动电机带动丝杠转动，进而带动挡板移动，对本侧筛网进行阻挡，同时打开另一侧筛网，另一侧筛网进行下料。其中，还包括设置在框架下端的两个称重器。可以对小车进行称重，实现对粒子的称重，方便后期包装。具体的，称重器对小车称重在一定范围内，方便后期重新包装使用。其中，所述冷却机构包括固定安装在工作台上端的水槽，所述水槽内转动安装有支撑辊，所述水槽远离挤出机的一端固定安装有风环，所述风环通过风管向外连接有鼓风机，所述风环内侧设置有出气孔，所述工作台上还固定安装有支撑架和烘干机构，所述支撑架上端转动安装有两个导向辊。挤出机挤出料条后，进过水槽内的水冷却，支撑辊对料条进行支撑，然后鼓风机出风，通过风环的出气孔出风对料条的水进行吹下，然后进过导向辊导向后进入烘干机构。其中，所述烘干机构包括固定安装在工作台上的烘干箱，所述烘干箱相对的两侧分别设置有进口和出口，所述烘干箱内安装有热风环，所述热风环向外通过管道连接有热风机，所述热风环内侧设置有出风孔。热风机鼓出热风，经过热风环上的出风孔出风，对料条进行烘干，烘干箱对热风环进行保温，减少热量的散失。本技术的有益效果是：具有能够更好的进行切割，提高效率以及切割质量，降低废品率的优点。附图说明图1为本技术所述的一种塑料粒子切割机的结构示意图。图2为图1中下料机构的结构放大示意图。图3为图1中切粒机构和下料机构的左视图。图4为图1中B处的局部放大示意图。图5为图3中切粒机构的左视图，其中同步电机未画出。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。如图1-5所示，一种塑料粒子切割机，包括工作台1，所述工作台上安装有挤出机2以及设置在挤出机的挤出端的冷却机构，所述工作台一侧设置有切粒机构和下料机构，所述切粒机构包括支架，所述支架上通过挤压辊轴转动安装有两个挤压辊3，所述支架上通过转轴转动安装有两个滚刀辊4，所述滚刀辊向外安装有滚刀40，两个所述滚刀辊的刀刃正对设置，所述支架上还安装有用于带动挤压辊和滚刀辊转动的动力机构，所述切粒机构的下端设置有料斗5，所述料斗下端设置有下料机构。这样，挤出机挤出料条A，料条经过冷却机构冷却后，达到挤压辊位置，动力机构带动挤压辊和滚刀辊转动，挤压辊带动料条移动，滚刀棍对料条进行切粒，切粒之后的粒子落至料斗内，通过下料机构进行下料。通过动力机构带动挤压辊和滚刀棍同步动作，提高切粒效果以及切粒的均匀性。其中，所述动力机构包括安装在支架上的两个同步电机41，两个同步电机的输出轴分别与挤压辊轴的一端固定连接，所述挤压辊轴和转轴端部正对安装有链轮42，两个链轮通过链条43传动连接。同步电机动作，通过链轮链条传动带动挤压辊和滚刀棍同步转动，稳定可靠。其中，所述下料机构包括倾斜设置在料斗下方的框架6，所述框架向下安装有立柱，所述框架内固定安装有筛网61，所述框架下端滑动有挡板62，所述挡板上表面与筛网贴合，所述框架一侧固定安装有驱动电机63，所述驱动电机的输出轴水平设置，所述框架相对的两侧转动安装有丝杠64，其中一根丝杠与驱动电机的输出轴固定连接，所述丝杠上旋接配合有螺母块，两个螺母块分别与挡板两侧固定连接。这样，粒子落下在料斗内，通过料斗对粒子进行集中，通过料斗进行下料，粒子落在筛网上，筛网的下料端设置有废料箱66，即直径大于筛网直径的粒子。粒子通过筛网落下，通过驱动电机带动丝杠转动，丝杠带动挡板移动，实现对筛网的一侧的阻挡，可以方便更换接料小车，提高效率，无需停机。当一侧小车达到要求后，驱动电机带动丝杠转动，进而带动挡板移动，对本侧筛网进行阻挡，同时打开另一侧筛网，另一侧筛网进行下料。其中，还包括设置在框架下端的两个称重器65。可以对小车进行称重，实现对粒子的称重，方便后期包装。具体的，称重器对小车称重在一定范围内，方便后期重新包装使用。其中，所述冷却机构包括固定安装在工作台上端的水槽7，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料粒子切割机，其特征在于，包括工作台，所述工作台上安装有挤出机以及设置在挤出机的挤出端的冷却机构，所述工作台一侧设置有切粒机构和下料机构，所述切粒机构包括支架，所述支架上通过挤压辊轴转动安装有两个挤压辊，所述支架上通过转轴转动安装有两个滚刀辊，所述滚刀辊向外安装有滚刀，两个所述滚刀辊的刀刃正对设置，所述支架上还安装有用于带动挤压辊和滚刀辊转动的动力机构，所述切粒机构的下端设置有料斗，所述料斗下端设置有下料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子切割机，其特征在于，包括工作台，所述工作台上安装有挤出机以及设置在挤出机的挤出端的冷却机构，所述工作台一侧设置有切粒机构和下料机构，所述切粒机构包括支架，所述支架上通过挤压辊轴转动安装有两个挤压辊，所述支架上通过转轴转动安装有两个滚刀辊，所述滚刀辊向外安装有滚刀，两个所述滚刀辊的刀刃正对设置，所述支架上还安装有用于带动挤压辊和滚刀辊转动的动力机构，所述切粒机构的下端设置有料斗，所述料斗下端设置有下料机构。


2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子切割机，其特征在于，所述动力机构包括安装在支架上的两个同步电机，两个同步电机的输出轴分别与挤压辊轴的一端固定连接，所述挤压辊轴和转轴端部正对安装有链轮，两个链轮通过链条传动连接。


3.根据权利要求2所述的一种塑料粒子切割机，其特征在于，所述下料机构包括倾斜设置在料斗下方的框架，所述框架向下安装有立柱，所述框架内固定安装有筛网，所述框架下端滑动有挡板，所述挡板上表面与筛网贴合，所述框...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨刚，王超，
申请(专利权)人：重庆赛亿高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50