一种再生塑料加工用挤压装置制造方法及图纸

技术编号:27924950 阅读:13 留言:0更新日期:2021-04-02 14:02
本实用新型专利技术公开了一种再生塑料加工用挤压装置,包括挤压箱,所述挤压箱的内部设有挤压筒,所述挤压筒的一侧外壁对称开设有固定槽,两个所述固定槽的内部均分别设有固定块,两个所述固定块相向的一侧外壁均分别开设有卡槽,两个所述固定块远离挤压筒的一侧外壁均分别固定连接有连接板,两个所述连接板相对的一侧外壁均分别固定连接有支撑板,两个所述支撑板相对的一端均固定连接有同一出料筒,所述出料筒的上表面和下表面均分别固定连接有凸板。本实用新型专利技术设计简单,操作方便,使得出料筒可以进一步的被固定住,不易使得出料筒与挤压筒发生脱离的情况,可以改变调节筒出料的厚度,无需更换其他设备,降低企业的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种再生塑料加工用挤压装置
本技术涉及再生塑料加工
,尤其涉及一种再生塑料加工用挤压装置。
技术介绍
再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料,是对塑料的再次利用。现有再生塑料加工用挤压装置在使用存在着不足,它的挤压筒的一侧外壁设有出料筒,通常采用固定栓将其与挤压筒进行固定,在长时间下,很容易使得导致出料筒和挤压筒之间产生松懈,最终很容易发生脱离的情况。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种再生塑料加工用挤压装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种再生塑料加工用挤压装置,包括挤压箱,所述挤压箱的内部设有挤压筒,所述挤压筒的一侧外壁对称开设有固定槽,两个所述固定槽的内部均分别设有固定块,两个所述固定块相向的一侧外壁均分别开设有卡槽,两个所述固定块远离挤压筒的一侧外壁均分别固定连接有连接板,两个所述连接板相对的一侧外壁均分别固定连接有支撑板,两个所述支撑板相对的一端均固定连接有同一出料筒,所述出料筒的上表面和下表面均分别固定连接有凸板,所述卡槽的内部滑动连接有卡块,所述卡块的上表面固定连接有连接柱,所述连接柱的顶端固定连接有挡板,所述挡板的上表面固定连接有拉环,所述卡块与固定槽之间固定连接有弹簧,所述弹簧与连接柱之间滑动连接,所述出料筒的内部固定连接有漏网板。优选的,所述凸板的内部设有固定栓,所述凸板通过固定栓与挤压筒之间固定连接。优选的,所述挡板位于挤压筒的上方,所述连接柱与挤压筒之间滑动连接。优选的,所述挤压箱的下表面固定连接有支撑座,所述支撑座的下表面固定连接有底板。优选的,所述出料筒的一侧外壁固定连接有调节筒,所述调节筒的上表面对称固定连接有导向杆,两个所述导向杆的外壁均分别滑动套接有导向套,两个所述导向套相对的一侧外壁均固定连接有同一个调节板,所述调节板与调节筒之间滑动连接,所述调节板的上表面固定连接有推板。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过设置有固定槽、固定块、卡槽、卡块和弹簧,使得出料筒可以进一步的被固定住,不易使得出料筒与挤压筒发生脱离的情况;2、本技术中,通过设置有调节筒、导向杆、导向套、调节板和推板,可以改变调节筒出料的厚度,无需更换其他设备,降低企业的生产成本;综上所述,本技术设计简单,操作方便,使得出料筒可以进一步的被固定住,不易使得出料筒与挤压筒发生脱离的情况,可以改变调节筒出料的厚度,无需更换其他设备,降低企业的生产成本。附图说明图1为本技术提出的一种再生塑料加工用挤压装置的结构示意图;图2为本技术提出的一种再生塑料加工用挤压装置的A处结构放大图;图3为本技术提出的一种再生塑料加工用挤压装置的实施例二结构示意图。图中:1、挤压箱;2、挤压筒;3、固定槽;4、固定块;5、卡槽;6、连接板;7、支撑板;8、出料筒;9、凸板;10、卡块;11、连接柱;12、挡板;13、拉环;14、弹簧;15、漏网板;16、支撑座;17、底板;18、调节筒;19、导向杆;20、导向套;21、调节板;22、推板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,为一种再生塑料加工用挤压装置的实施例一方案,包括挤压箱1,挤压箱1的内部设有挤压筒2,挤压筒2的一侧外壁对称开设有固定槽3,两个固定槽3的内部均分别设有固定块4,两个固定块4相向的一侧外壁均分别开设有卡槽5,两个固定块4远离挤压筒2的一侧外壁均分别固定连接有连接板6,两个连接板6相对的一侧外壁均分别固定连接有支撑板7,两个支撑板7相对的一端均固定连接有同一出料筒8,出料筒8的上表面和下表面均分别固定连接有凸板9,卡槽5的内部滑动连接有卡块10,卡块10的上表面固定连接有连接柱11,连接柱11的顶端固定连接有挡板12,挡板12的上表面固定连接有拉环13,卡块10与固定槽3之间固定连接有弹簧14,弹簧14与连接柱11之间滑动连接,出料筒8的内部固定连接有漏网板15。凸板9的内部设有固定栓,凸板9通过固定栓与挤压筒2之间固定连接,挡板12位于挤压筒2的上方,连接柱11与挤压筒2之间滑动连接,挤压箱1的下表面固定连接有支撑座16,支撑座16的下表面固定连接有底板17。首先将出料筒8通过凸块9上的固定栓,将出料筒8固定在挤压筒2上,与此同时,连接板6上的固定块4插入到固定槽3的内部,此时,松掉拉环13,卡块10在弹簧14的弹力的作用下,卡块10与卡槽5之间进行卡接,使得出料筒8可以进一步的被固定住,不易使得出料筒8与挤压筒2发生脱离的情况。相较于实施例一,实施例二采用了更为方便的结构以为调节筒18、导向杆19、导向套20、调节板21和推板22,可以改变调节筒18出料的厚度,降低企业的生产成本。参考图1-3,为一种再生塑料加工用挤压装置的实施例二方案,包括挤压箱1,挤压箱1的内部设有挤压筒2,挤压筒2的一侧外壁对称开设有固定槽3,两个固定槽3的内部均分别设有固定块4,两个固定块4相向的一侧外壁均分别开设有卡槽5,两个固定块4远离挤压筒2的一侧外壁均分别固定连接有连接板6,两个连接板6相对的一侧外壁均分别固定连接有支撑板7,两个支撑板7相对的一端均固定连接有同一出料筒8,出料筒8的上表面和下表面均分别固定连接有凸板9,卡槽5的内部滑动连接有卡块10,卡块10的上表面固定连接有连接柱11,连接柱11的顶端固定连接有挡板12,挡板12的上表面固定连接有拉环13,卡块10与固定槽3之间固定连接有弹簧14,弹簧14与连接柱11之间滑动连接,出料筒8的内部固定连接有漏网板15。凸板9的内部设有固定栓,凸板9通过固定栓与挤压筒2之间固定连接,挡板12位于挤压筒2的上方,连接柱11与挤压筒2之间滑动连接,挤压箱1的下表面固定连接有支撑座16,支撑座16的下表面固定连接有底板17,出料筒8的一侧外壁固定连接有调节筒18,调节筒18的上表面对称固定连接有导向杆19,两个导向杆19的外壁均分别滑动套接有导向套20,两个导向套20相对的一侧外壁均固定连接有同一个调节板21,调节板21与调节筒18之间滑动连接,调节板21的上表面固定连接有推板22。推动推板22向下移动,推板22推动着调节板21移动,调节板21在两个导向套20和两个导向杆19的作用下,它们向下移动,调节板21插入到调节筒18的内部,可以改变出料塑料的厚度,无需更换设备,降低企业生产成本。以上,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种再生塑料加工用挤压装置,包括挤压箱(1),其特征在于,所述挤压箱(1)的内部设有挤压筒(2),所述挤压筒(2)的一侧外壁对称开设有固定槽(3),两个所述固定槽(3)的内部均分别设有固定块(4),两个所述固定块(4)相向的一侧外壁均分别开设有卡槽(5),两个所述固定块(4)远离挤压筒(2)的一侧外壁均分别固定连接有连接板(6),两个所述连接板(6)相对的一侧外壁均分别固定连接有支撑板(7),两个所述支撑板(7)相对的一端均固定连接有同一出料筒(8),所述出料筒(8)的上表面和下表面均分别固定连接有凸板(9),所述卡槽(5)的内部滑动连接有卡块(10),所述卡块(10)的上表面固定连接有连接柱(11),所述连接柱(11)的顶端固定连接有挡板(12),所述挡板(12)的上表面固定连接有拉环(13),所述卡块(10)与固定槽(3)之间固定连接有弹簧(14),所述弹簧(14)与连接柱(11)之间滑动连接,所述出料筒(8)的内部固定连接有漏网板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种再生塑料加工用挤压装置,包括挤压箱(1),其特征在于,所述挤压箱(1)的内部设有挤压筒(2),所述挤压筒(2)的一侧外壁对称开设有固定槽(3),两个所述固定槽(3)的内部均分别设有固定块(4),两个所述固定块(4)相向的一侧外壁均分别开设有卡槽(5),两个所述固定块(4)远离挤压筒(2)的一侧外壁均分别固定连接有连接板(6),两个所述连接板(6)相对的一侧外壁均分别固定连接有支撑板(7),两个所述支撑板(7)相对的一端均固定连接有同一出料筒(8),所述出料筒(8)的上表面和下表面均分别固定连接有凸板(9),所述卡槽(5)的内部滑动连接有卡块(10),所述卡块(10)的上表面固定连接有连接柱(11),所述连接柱(11)的顶端固定连接有挡板(12),所述挡板(12)的上表面固定连接有拉环(13),所述卡块(10)与固定槽(3)之间固定连接有弹簧(14),所述弹簧(14)与连接柱(11)之间滑动连接,所述出料筒(8)的内部固定连接有漏网板(15)。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:何沛跃田玉平
申请(专利权)人:江苏沛思福板材有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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