一种EPDM塑胶颗粒搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及搅拌装置的技术领域，特别是涉及一种EPDM塑胶颗粒搅拌装置，其能够有效提高物料搅拌效果，提高实用性；包括搅拌仓、连接架、搅拌电机、减速器、第一齿轮、第二转轴和两组第二齿轮，搅拌仓左端和右端的前侧和后侧均设置有连接座，四组连接座的底端均设置有连接杆，搅拌仓的内部设置有腔室，连接架横向安装在搅拌仓的腔室内部，连接架上设置有三组第一轴承，腔室的顶端右侧连通设置有输料管，并且输料管的底部输出端自上而下穿过连接架，输料管的顶部输入端连通设置有进料斗，搅拌仓腔室的顶端左侧连通设置有出料管，出料管上设置有控制阀，搅拌电机的底部输出端与减速器的顶部输入端连接。

【技术实现步骤摘要】
一种EPDM塑胶颗粒搅拌装置
本技术涉及搅拌装置的
，特别是涉及一种EPDM塑胶颗粒搅拌装置。
技术介绍
EPDM塑胶颗粒通常用于通用塑料，工程塑料，特种塑料的生产加工。在EPDM塑胶颗粒的生产加工过程中往往需要进行搅拌处理，而现有的搅拌装置的搅拌不充分，搅拌效果较差，实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种能够有效提高物料搅拌效果，提高实用性的EPDM塑胶颗粒搅拌装置。本技术的一种EPDM塑胶颗粒搅拌装置，包括搅拌仓、连接架、搅拌电机、减速器、第一齿轮、第二转轴和两组第二齿轮，搅拌仓左端和右端的前侧和后侧均设置有连接座，四组连接座的底端均设置有连接杆，搅拌仓的内部设置有腔室，连接架横向安装在搅拌仓的腔室内部，连接架上设置有三组第一轴承，腔室的顶端右侧连通设置有输料管，并且输料管的底部输出端自上而下穿过连接架，输料管的顶部输入端连通设置有进料斗，搅拌仓腔室的顶端左侧连通设置有出料管，出料管上设置有控制阀，搅拌电机的底部输出端与减速器的顶部输入端连接，减速器的底端与搅拌仓的顶端连接，减速器的底部输出端设置有第一转轴，搅拌仓腔室的顶端设置有第二轴承，第一转轴的外轴壁与第二轴承和连接架上的第一轴承的内部相固定，第一转轴上设置有镂空搅拌板，并且镂空搅拌板位于搅拌仓的腔室内部，第一齿轮安装在第一转轴的上部，搅拌仓腔室的底端左部和右部均设置有第三轴承，两组第二转轴的底端分别插入并固定至两组第三轴承的内部，并且两组第二转轴的外轴壁分别与连接架上的两组第一轴承内部相固定，两组第二转轴上均设置有搅拌杆，两组第二齿轮分别安装在两组第二转轴的上部，并且两组第二齿轮分别与第一齿轮啮合。本技术的一种EPDM塑胶颗粒搅拌装置，还包括两组保护罩，两组保护罩分别固定罩装在两组第三轴承的顶端外侧。本技术的一种EPDM塑胶颗粒搅拌装置，四组连接杆的底端均设置有底座。本技术的一种EPDM塑胶颗粒搅拌装置，还包括固定架，输料管通过固定架与搅拌仓的腔室内壁连接。本技术的一种EPDM塑胶颗粒搅拌装置，搅拌仓腔室的左端下侧设置有观察窗。本技术的一种EPDM塑胶颗粒搅拌装置，搅拌仓腔室的左端上侧设置有压力表。本技术的一种EPDM塑胶颗粒搅拌装置，还包括固定销，搅拌仓腔室的顶端左侧设置有检修口，并且检修口与腔室相通，检修口的顶端设置有防护盖，防护盖通过固定销与搅拌仓的顶端连接。本技术的一种EPDM塑胶颗粒搅拌装置，防护盖的顶端设置有把手。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将物料通过进料斗和输料管倒入至搅拌仓的腔室内，然后打开搅拌电机，搅拌电机通过减速器带动第一转轴、镂空搅拌板和第一齿轮转动，转动的第一齿轮通过两组第二齿轮带动两组第二转轴、两组搅拌杆和两组第二齿轮进行转动，对搅拌仓腔室内的物料进行搅拌，使物料能够充分混合，最后打开控制阀，将混合后的物料通过出料管排出即可，从而能够有效提高物料搅拌效果，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是出料管与控制阀等连接的放大结构示意图；图3是第三轴承与保护罩等连接的放大结构示意图；图4是防护盖与固定销等连接的放大结构示意图；附图中标记：1、搅拌仓；2、连接座；3、连接杆；4、连接架；5、第一轴承；6、输料管；7、进料斗；8、出料管；9、控制阀；10、搅拌电机；11、减速器；12、第一转轴；13、第二轴承；14、镂空搅拌板；15、第一齿轮；16、第三轴承；17、第二转轴；18、搅拌杆；19、第二齿轮；20、保护罩；21、底座；22、固定架；23、观察窗；24、压力表；25、防护盖；26、固定销；27、把手。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示，本技术的一种EPDM塑胶颗粒搅拌装置，包括搅拌仓1、连接架4、搅拌电机10、减速器11、第一齿轮15、第二转轴17和两组第二齿轮19，搅拌仓1左端和右端的前侧和后侧均设置有连接座2，四组连接座2的底端均设置有连接杆3，搅拌仓1的内部设置有腔室，连接架4横向安装在搅拌仓1的腔室内部，连接架4上设置有三组第一轴承5，腔室的顶端右侧连通设置有输料管6，并且输料管6的底部输出端自上而下穿过连接架4，输料管6的顶部输入端连通设置有进料斗7，搅拌仓1腔室的顶端左侧连通设置有出料管8，出料管8上设置有控制阀9，搅拌电机10的底部输出端与减速器11的顶部输入端连接，减速器11的底端与搅拌仓1的顶端连接，减速器11的底部输出端设置有第一转轴12，搅拌仓1腔室的顶端设置有第二轴承13，第一转轴12的外轴壁与第二轴承13和连接架4上的第一轴承5的内部相固定，第一转轴12上设置有镂空搅拌板14，并且镂空搅拌板14位于搅拌仓1的腔室内部，第一齿轮15安装在第一转轴12的上部，搅拌仓1腔室的底端左部和右部均设置有第三轴承16，两组第二转轴17的底端分别插入并固定至两组第三轴承16的内部，并且两组第二转轴17的外轴壁分别与连接架4上的两组第一轴承5内部相固定，两组第二转轴17上均设置有搅拌杆18，两组第二齿轮19分别安装在两组第二转轴17的上部，并且两组第二齿轮19分别与第一齿轮15啮合；首先将物料通过进料斗和输料管倒入至搅拌仓的腔室内，然后打开搅拌电机，搅拌电机通过减速器带动第一转轴、镂空搅拌板和第一齿轮转动，转动的第一齿轮通过两组第二齿轮带动两组第二转轴、两组搅拌杆和两组第二齿轮进行转动，对搅拌仓腔室内的物料进行搅拌，使物料能够充分混合，最后打开控制阀，将混合后的物料通过出料管排出即可，从而能够有效提高物料搅拌效果，提高实用性。本技术的一种EPDM塑胶颗粒搅拌装置，还包括两组保护罩20，两组保护罩20分别固定罩装在两组第三轴承16的顶端外侧；通过设置两组保护罩，有效防止物料进入到两组第三轴承内，提高使用稳定性。本技术的一种EPDM塑胶颗粒搅拌装置，四组连接杆3的底端均设置有底座21；通过设置四组底座，有效增大四组连接杆与地面的接触面积，提高使用稳定性。本技术的一种EPDM塑胶颗粒搅拌装置，还包括固定架22，输料管6通过固定架22与搅拌仓1的腔室内壁连接；通过设置固定架，有效增强对输料管的固定，提高使用稳定性。本技术的一种EPDM塑胶颗粒搅拌装置，搅拌仓1腔室的左端下侧设置有观察窗23；通过设置观察窗，便于观察搅拌仓腔室内物料的搅拌混合情况，提高使用便利性。本技术的一种EPDM塑胶颗粒搅拌装置，搅拌仓1腔室的左端上侧设置有压力表24；通过设置压力表，便于对搅拌仓腔室内的压力变化进行实时观测，提高使用稳定性。本技术的一种EPDM塑胶颗粒搅拌装置，还包括固定销26，搅拌仓1腔室的顶端左侧设置有检修口，并且检修口与腔室相通，检修口的顶端设置有防护盖25，防护盖25通过固定销26与搅拌仓1的顶端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种EPDM塑胶颗粒搅拌装置，其特征在于，包括搅拌仓(1)、连接架(4)、搅拌电机(10)、减速器(11)、第一齿轮(15)、第二转轴(17)和两组第二齿轮(19)，搅拌仓(1)左端和右端的前侧和后侧均设置有连接座(2)，四组连接座(2)的底端均设置有连接杆(3)，搅拌仓(1)的内部设置有腔室，连接架(4)横向安装在搅拌仓(1)的腔室内部，连接架(4)上设置有三组第一轴承(5)，腔室的顶端右侧连通设置有输料管(6)，并且输料管(6)的底部输出端自上而下穿过连接架(4)，输料管(6)的顶部输入端连通设置有进料斗(7)，搅拌仓(1)腔室的顶端左侧连通设置有出料管(8)，出料管(8)上设置有控制阀(9)，搅拌电机(10)的底部输出端与减速器(11)的顶部输入端连接，减速器(11)的底端与搅拌仓(1)的顶端连接，减速器(11)的底部输出端设置有第一转轴(12)，搅拌仓(1)腔室的顶端设置有第二轴承(13)，第一转轴(12)的外轴壁与第二轴承(13)和连接架(4)上的第一轴承(5)的内部相固定，第一转轴(12)上设置有镂空搅拌板(14)，并且镂空搅拌板(14)位于搅拌仓(1)的腔室内部，第一齿轮(15)安装在第一转轴(12)的上部，搅拌仓(1)腔室的底端左部和右部均设置有第三轴承(16)，两组第二转轴(17)的底端分别插入并固定至两组第三轴承(16)的内部，并且两组第二转轴(17)的外轴壁分别与连接架(4)上的两组第一轴承(5)内部相固定，两组第二转轴(17)上均设置有搅拌杆(18)，两组第二齿轮(19)分别安装在两组第二转轴(17)的上部，并且两组第二齿轮(19)分别与第一齿轮(15)啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种EPDM塑胶颗粒搅拌装置，其特征在于，包括搅拌仓(1)、连接架(4)、搅拌电机(10)、减速器(11)、第一齿轮(15)、第二转轴(17)和两组第二齿轮(19)，搅拌仓(1)左端和右端的前侧和后侧均设置有连接座(2)，四组连接座(2)的底端均设置有连接杆(3)，搅拌仓(1)的内部设置有腔室，连接架(4)横向安装在搅拌仓(1)的腔室内部，连接架(4)上设置有三组第一轴承(5)，腔室的顶端右侧连通设置有输料管(6)，并且输料管(6)的底部输出端自上而下穿过连接架(4)，输料管(6)的顶部输入端连通设置有进料斗(7)，搅拌仓(1)腔室的顶端左侧连通设置有出料管(8)，出料管(8)上设置有控制阀(9)，搅拌电机(10)的底部输出端与减速器(11)的顶部输入端连接，减速器(11)的底端与搅拌仓(1)的顶端连接，减速器(11)的底部输出端设置有第一转轴(12)，搅拌仓(1)腔室的顶端设置有第二轴承(13)，第一转轴(12)的外轴壁与第二轴承(13)和连接架(4)上的第一轴承(5)的内部相固定，第一转轴(12)上设置有镂空搅拌板(14)，并且镂空搅拌板(14)位于搅拌仓(1)的腔室内部，第一齿轮(15)安装在第一转轴(12)的上部，搅拌仓(1)腔室的底端左部和右部均设置有第三轴承(16)，两组第二转轴(17)的底端分别插入并固定至两组第三轴承(16)的内部，并且两组第二转轴(17)的外轴壁分别与连接架(4)上的两组第一轴承(5)内部相固定，两组第二转轴(17)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：马建松，
申请(专利权)人：大东臣新材料武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42