一种密炼机的加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种密炼机的加料装置，包括装置主体，装置主体顶部设置有驱动电机，驱动电机底部设置有主动齿轮，主动齿轮两侧分别设置有从动齿轮，从动齿轮底部固定连接有搅拌轴，搅拌轴外周焕荣设置有搅拌桨，装置主体一侧内外壁贯穿设置有吸气口。该密炼机的加料装置，通过设置驱动电机，对原料进行搅拌，防止原料堵塞出料口；通过设置气泵，对混杂在原料内的粉尘进行吸收避免粉尘混杂在原料中影响产品质量；通过设置热力风机，热力风机通过进气管鼓入热空气，以对原料进行烘干处理，避免原料在后续热熔时产生气泡影响产品品质；通过设置电磁流量计对出料速率进行检测；通过设置振动器，防止原料出料时堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种密炼机的加料装置
本技术涉及密炼机
，具体为一种密炼机的加料装置。
技术介绍
密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼，密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种，有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化；加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。加料装置是密炼机的重要组成部分，是用户向密练机投入原料的通道。现有技术存在以下缺陷或问题：1、现有的密炼机的加料装置，在使用时，都是直接将原料输送到加料仓内，难以对原料进行除尘处理，由于原料在生产加工、运输、混合过程中会混入大量粉尘和杂质，若不处理会严重影响成型产品的质量，从而导致使用者在使用该装置进行密炼时，因为原料中的粉尘造成产品的质量较差。2、由于橡胶原料吸湿性较强，因此在产品成型前必须降低其含水量，避免后续热熔成型过程产生气泡影响产品的质量和使用寿命。3、现有的密炼机的加料装置结构功能较为单一，原料添加过程中容易堵塞出料口，造成加料速度慢，影响生产效率。技术内容本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种密炼机的加料装置，以达到提高加料速率，且有除尘除湿功能的目的。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密炼机的加料装置，包括装置主体，所述装置主体顶部设置有驱动电机，所述驱动电机底部设置有主动齿轮，所述主动齿轮两侧分别设置有从动齿轮，所述从动齿轮底部固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴外周焕荣设置有搅拌桨，所述装置主体一侧内外壁贯穿设置有吸气口，所述吸气口一侧设置有气泵，所述气泵底部设置有收集室，所述收集室底部设置有排污口，所述装置主体另一侧壁内外壁贯穿设置有进气管，所述进气管一端设置有热力风机，所述热力风机一端连接有抽气管，所述搅拌桨底部设置有出料口，所述出料口下端固定连接有出料管，所述出料管内部固定安装有电磁流量计，所述出料管一侧外壁固定安装有振动器，所述吸气口最外端固定安装有过滤网，所述装置主体顶部设置有加料口。作为本技术的优选技术方案，所述驱动电机通过导线与外部电源电性连接，所述驱动电机通过螺栓固定安装在装置主体顶部。作为本技术的优选技术方案，所述主动齿轮外径尺寸与从动齿轮外径尺寸相适配，所述主动齿轮与从动齿轮之间齿轮啮合传动，所述从动齿轮对称分布在主动齿轮两侧。作为本技术的优选技术方案，所述搅拌轴通过轴承固定安装在装置主体壳体上，所述搅拌桨呈螺旋状，所述搅拌桨固定焊接在搅拌轴外周侧。作为本技术的优选技术方案，所述气泵通过导线与外部电源电性连接，所述气泵底部设置有延伸至收集室内部的管路，所述气泵通过螺栓固定安装在收集室顶部，所述收集室通过螺栓固定安装在装置主体外壁。作为本技术的优选技术方案，所述热力风机通过导线与外部电源电性连接，所述热力风机通过螺栓固定安装在装置主体外壁。作为本技术的优选技术方案，所述电磁流量计通过导线与外部电源电性连接，所述振动器通过导线与外部电源电性连接，所述振动器通过螺栓固定安装在出料管外壁。与现有技术相比，本技术提供了一种密炼机的加料装置，具备以下有益效果：1、该密炼机的加料装置，通过设置驱动电机，驱动电机通过主动齿轮与从动齿轮之间齿轮啮合传动驱动搅拌轴转动，从而带动搅拌桨转动，搅拌桨对装置主体内部原料进行搅拌，有效防止了原料堵塞出料口造成出料速度慢的问题，提高进料速率。2、该密炼机的加料装置，通过设置气泵，气泵通过吸气口对装置主体内部混杂在原料内的粉尘进行吸收，进而回收贮存在收集室内部，通过排污口向外排出，以避免粉尘混杂在原料中影响产品质量。3、该密炼机的加料装置，通过设置热力风机，热力风机通过进气管不断向装置主体内部鼓入热空气，对内部原料进行烘干除湿处理，以此避免原料在后续热熔时产生气泡而影响产品品质。4、该密炼机的加料装置，通过设置电磁流量计能对出料管内部进料速率进行直观检测；通过设置振动器，通过振动器振动，防止出料管内部原料在出料时堵塞，加快出料速度。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术局部结构放大示意图；图3为本技术立体结构示意图。图中：1、装置主体；2、驱动电机；3、主动齿轮；4、从动齿轮；5、搅拌轴；6、搅拌桨；7、吸气口；8、气泵；9、收集室；10、排污口；11、进气管；12、热力风机；13、抽气管；14、出料口；15、出料管；16、电磁流量计；17、振动器；18、过滤网；19、加料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本实施方案中：一种密炼机的加料装置，包括装置主体1，装置主体1顶部设置有驱动电机2，驱动电机2底部设置有主动齿轮3，主动齿轮3两侧分别设置有从动齿轮4，从动齿轮4底部固定连接有搅拌轴5，搅拌轴5外周焕荣设置有搅拌桨6，装置主体1一侧内外壁贯穿设置有吸气口7，吸气口7一侧设置有气泵8，气泵8底部设置有收集室9，收集室9底部设置有排污口10，装置主体1另一侧壁内外壁贯穿设置有进气管11，进气管11一端设置有热力风机12，热力风机12一端连接有抽气管13，搅拌桨6底部设置有出料口14，出料口14下端固定连接有出料管15，出料管15内部固定安装有电磁流量计16（BF40），出料管15一侧外壁固定安装有振动器17（SK系列），吸气口7最外端固定安装有过滤网18，装置主体1顶部设置有加料口19。本实施例中，驱动电机2通过导线与外部电源电性连接，驱动电机2通过螺栓固定安装在装置主体1顶部，驱动电机2将电能转化为机械能，螺栓连接稳定且方便对驱动电机2进行拆卸；主动齿轮3外径尺寸与从动齿轮4外径尺寸相适配，主动齿轮3与从动齿轮4之间齿轮啮合传动，从动齿轮4对称分布在主动齿轮3两侧，齿轮啮合传动动力传输平稳；搅拌轴5通过轴承固定安装在装置主体1壳体上，搅拌桨6呈螺旋状，搅拌桨6固定焊接在搅拌轴5外周侧，螺旋搅拌方式更加柔和，加速流动减少搅拌过程原料受损伤程度；气泵8通过导线与外部电源电性连接，气泵8底部设置有延伸至收集室9内部的管路，气泵8通过螺栓固定安装在收集室9顶部，收集室9通过螺栓固定安装在装置主体1外壁，对装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密炼机的加料装置，其特征在于：包括装置主体（1），所述装置主体（1）顶部设置有驱动电机（2），所述驱动电机（2）底部设置有主动齿轮（3），所述主动齿轮（3）两侧分别设置有从动齿轮（4），所述从动齿轮（4）底部固定连接有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）外周焕荣设置有搅拌桨（6），所述装置主体（1）一侧内外壁贯穿设置有吸气口（7），所述吸气口（7）一侧设置有气泵（8），所述气泵（8）底部设置有收集室（9），所述收集室（9）底部设置有排污口（10），所述装置主体（1）另一侧壁内外壁贯穿设置有进气管（11），所述进气管（11）一端设置有热力风机（12），所述热力风机（12）一端连接有抽气管（13），所述搅拌桨（6）底部设置有出料口（14），所述出料口（14）下端固定连接有出料管（15），所述出料管（15）内部固定安装有电磁流量计（16），所述出料管（15）一侧外壁固定安装有振动器（17），所述吸气口（7）最外端固定安装有过滤网（18），所述装置主体（1）顶部设置有加料口（19）。/n

【技术特征摘要】
1.一种密炼机的加料装置，其特征在于：包括装置主体（1），所述装置主体（1）顶部设置有驱动电机（2），所述驱动电机（2）底部设置有主动齿轮（3），所述主动齿轮（3）两侧分别设置有从动齿轮（4），所述从动齿轮（4）底部固定连接有搅拌轴（5），所述搅拌轴（5）外周焕荣设置有搅拌桨（6），所述装置主体（1）一侧内外壁贯穿设置有吸气口（7），所述吸气口（7）一侧设置有气泵（8），所述气泵（8）底部设置有收集室（9），所述收集室（9）底部设置有排污口（10），所述装置主体（1）另一侧壁内外壁贯穿设置有进气管（11），所述进气管（11）一端设置有热力风机（12），所述热力风机（12）一端连接有抽气管（13），所述搅拌桨（6）底部设置有出料口（14），所述出料口（14）下端固定连接有出料管（15），所述出料管（15）内部固定安装有电磁流量计（16），所述出料管（15）一侧外壁固定安装有振动器（17），所述吸气口（7）最外端固定安装有过滤网（18），所述装置主体（1）顶部设置有加料口（19）。


2.根据权利要求1所述的一种密炼机的加料装置，其特征在于：所述驱动电机（2）通过导线与外部电源电性连接，所述驱动电机（2）通过螺栓固定安装在装置主体（1）顶部。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：王均炎，
申请(专利权)人：南通密炼捏合机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32