一种水性速干连接料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水性速干连接料，包括以下重量份数的原料：45‑60份去离去水，70‑90份硅溶胶，100‑120份甘油，25‑30份聚乙烯醇，3‑5份硅粉，10‑15份醋酸树脂，0.02‑0.03份固色剂，0.05‑0.08份增稠剂，0.03‑0.04份消泡剂，余量为pH调节剂。采用本发明专利技术的水性速干连接料采用四色凹版印刷机在原纸上印刷，生产纸张的机速远远高于现有技术中的水性连接料，因此生产效率大大提升；在印刷厂上机印刷时不会发生反粘现象，印刷完一面可以直接印刷另一面，不需要静置干燥，也不需要频繁地更换收纸托盘，减少了工作人员的劳动强度；印刷完图案后可以直接装订捆包，无需放置干燥，物流快捷迅速，大大节省时间。

【技术实现步骤摘要】
一种水性速干连接料及其制备方法
本专利技术涉及油墨
，具体涉及一种水性速干连接料及其制备方法。
技术介绍
目前包装印刷产品使用的水性油墨中大多采用水性树脂作为连接料，选择适合的水性连接料是水性油墨的关键，其必须具备与着色剂亲和性好、印刷成膜后附着牢度高、耐磨、抗划伤、耐热性能好，光泽度高，并且要求印刷干燥时，水的释放性好、易交联成膜等性能。目前的水性连接料往往存在干燥速度慢的问题，由于水性连接料的不易干燥，导致在印刷油墨时，生产纸张的机速只能达到35-40m/min，所生产的纸张较为潮湿，在印刷厂上机印刷时最多300-500张必须更换收纸托盘，否则超过500张纸张重量过大造成油墨反粘到上一张纸张反面。通常印刷一面后静置3-5小时方可印刷另外一面，否则油墨未干透会影响印刷质量及反粘现象；纸张的湿度需要静止干燥1-2天的时间才能供给给客户，生产效率低下。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本专利技术的目的之一在于提供一种水性速干连接料，以克服现有技术中干燥速度较慢导致生产效率低下的问题。本专利技术的目的之二在于提供一种水性速干连接料的制备方法，该方法步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模化工业生产。本专利技术的目的之一是通过以下技术方案实现的：一种水性速干连接料，包括以下重量份数的原料：45-60份去离去水，70-90份硅溶胶，100-120份甘油，25-30份聚乙烯醇，3-5份硅粉，10-15份醋酸树脂，0.02-0.03份固色剂，0.05-0.08份增稠剂，0.03-0.04份消泡剂，余量为pH调节剂。进一步地，所述硅粉的粒径为4000-8000目。进一步地，所述硅溶胶的固含量为25-30wt%，且该硅溶胶中固体粒径为10-20nm。进一步地，所述的pH调节剂选自70wt%的硼酸、98wt%的草酸及85%wt的磷酸中的一种。本专利技术的目的之二是通过以下技术方案实现的：一种所述的水性速干连接料的制备方法，包括以下具体步骤：（1）在容器中加入去离子水将水温提升至30-40度；（2）再加入硅溶胶，将高速分散机的转速设定为5000r/min，搅拌1-1.5h，使去离子水与硅溶胶混合均匀；（3）加入醋酸树脂，将高速分散机的转速设定为5000r/min，搅拌30min；（4）加入pH调节剂，至溶液的pH值至6-7之间，利用高速分散机在转速为5000r/min的情况下继续搅拌1-1.5h；（5）加入甘油，利用高速分散机在转速为5000r/min的情况下搅拌40min；（6）加入聚乙烯醇，将高速分散机的转速设定为4500r/min对溶液进行搅拌，再用粘度测试仪测试，当粘度达到60-80秒时，再加入去离子水将粘度降至40秒；（7）加入硅粉，将高速分散机的转速设定为5000r/min进行，使硅粉在溶液中混合均匀，至用展色仪测试时纸张上的涂层无颗粒；（8）加入消泡剂，将高速分散机的转速设定为3000r/min，搅拌10-20min；（9）加入固色剂，将高速分散机的转速设定为3000r/min，搅拌20-30min；（10）加入pH调节剂至溶液的pH至5-6之间；然后加入增稠剂，将高速分散机的转速设定为3000r/min，搅拌1-2h；（11）停止搅拌自然冷却24h后得到半透明状的乳胶体。本专利技术的有益效果：a、本专利技术的水性速干连接料生产时容易干燥，导致在印刷油墨时，生产纸张的机速可以达到60-70m/min；b、本专利技术的水性速干连接料生产出来的纸张利用水分测试仪检测时数值为6-10g/m2，可以直接分切直接供给客户印刷使用，无需静置处理。c、本专利技术的水性速干连接料印刷的纸张具有极强的吸墨性，印刷厂在进行油墨印刷后15-20秒内用水分仪测试纸张的含水量即可达到8g/m2，印刷机收纸无需更换收纸托盘，油墨已经干燥，不受纸张数量增加影响，不会发生反粘现象。印完一面后可立即印刷另外一面。d、本专利技术水性速干连接料纸张印刷厂印刷后因为是速干，可以直接装订捆包，无需放置干燥，物流快捷迅速，大大节省时间。此产品投入市场后印刷厂及图文办公打印大大缩减时间。e、本专利技术的水性速干连接料的制备方法操作简单，可进行大规模生产。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。实施例1：一种水性速干连接料，包括以下重量份数的原料：60份去离去水，80份硅溶胶，100份甘油，25份聚乙烯醇，4份硅粉，10份醋酸树脂，0.02份固色剂，0.05份增稠剂，0.03份消泡剂，余量为pH调节剂。所述硅粉的粒径为7000目；所述硅溶胶的固含量为30wt%，且该硅溶胶中固体粒径为10-20nm。所述的pH调节剂为70wt%的硼酸。（1）在容器中加入40份去离子水将水温提升至35度；（2）再加入80份硅溶胶，将高速分散机的转速设定为5000r/min，搅拌1.2h，使去离子水与硅溶胶混合均匀；（3）加入10份醋酸树脂，将高速分散机的转速设定为5000r/min，搅拌30min；（4）加入硼酸调节溶液的pH值至6.5，利用高速分散机在转速为5000r/min的情况下继续搅拌1.2h；（5）加入100份甘油，利用高速分散机在转速为5000r/min的情况下搅拌40min；（6）加入25份聚乙烯醇，将高速分散机的转速设定为4500r/min对溶液进行搅拌，再用NDJ—8S型数字粘度测试仪测试，当粘度达到70秒时，再加入20份去离子水将粘度降至40秒；（7）加入4份硅粉，将高速分散机的转速设定为5000r/min进行，使硅粉在溶液中混合均匀，至用展色仪测试时纸张上的涂层无颗粒；（8）加入0.03份消泡剂，将高速分散机的转速设定为3000r/min，搅拌15min；（9）加入0.02份固色剂，将高速分散机的转速设定为3000r/min，搅拌25min；（10）加入0.06份硼酸至溶液的pH值至5.5；然后加入0.05份增稠剂，将高速分散机的转速设定为3000r/min，搅拌1.5h；（11）停止搅拌自然冷却24h后得到半透明状的乳胶体。实施例2：一种水性速干连接料，包括以下重量份数的原料：55份去离去水，70份硅溶胶，110份甘油，30份聚乙烯醇，5份硅粉，15份醋酸树脂，0.02份固色剂，0.06份增稠剂，0.03份消泡剂，余量为pH调节剂。所述硅粉的粒径为8000目；所述硅溶胶的固含量为30wt%，且该硅溶胶中固体粒径为10-20nm。所述的pH调节剂为98wt%的草酸。（1）在容器中加入40份去离子水将水温提升至35度；（2）再加入70份硅溶胶，将高速分散机的转速设定为5000r/min，搅拌1.2h，使去离子水与硅溶胶混合均匀；（3）加入10份醋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性速干连接料，其特征在于：包括以下重量份数的原料：45-60份去离去水，70-90份硅溶胶，100-120份甘油，25-30份聚乙烯醇，3-5份硅粉， 10-15份醋酸树脂，0.02-0.03份固色剂，0.05-0.08份增稠剂，0.03-0.04份消泡剂，余量为pH调节剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性速干连接料，其特征在于：包括以下重量份数的原料：45-60份去离去水，70-90份硅溶胶，100-120份甘油，25-30份聚乙烯醇，3-5份硅粉，10-15份醋酸树脂，0.02-0.03份固色剂，0.05-0.08份增稠剂，0.03-0.04份消泡剂，余量为pH调节剂。


2.如权利要求1所述的一种水性速干连接料，其特征在于：所述硅粉的粒径为4000-8000目。


3.如权利要求1所述的一种水性速干连接料，其特征在于：所述硅溶胶的固含量为25wt%到30wt%，且该硅溶胶中固体粒径为10nm到20nm。


4.如权利要求1所述的一种水性速干连接料，其特征在于：所述的pH调节剂选自70wt%的硼酸、98wt%的草酸及85%wt的磷酸中的一种。


5.一种如权利要求1-4任意一项所述的水性速干连接料的制备方法，其特征在于：包括以下具体步骤：
（1）在容器中加入去离子水将水温提升至30-40度；
（2）再加入硅溶胶，将高速分散机的转速设定为5000r/min，搅拌1-1.5h，使去离...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪元红，李晓东，汪正喜，
申请(专利权)人：河南千卡绘纸制品有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41