方便电缆用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方便电缆用切割装置，包括支撑组件、调节组件和切刀组件；支撑组件包括一对对称设置的支撑弧板，一对支撑弧板拆装式的围成环形结构；每个支撑弧板上设有限位孔，一对限位孔的轴线重合设置；一对调节组件对应设置在一对限位孔内；每组调节组件包括支撑筒、调节杆和固定块，所述支撑筒固定设置在限位孔内、外侧端通过端盖密封，调节杆的一端螺纹安装在端盖上、另一端位于环形结构内并转动安装有固定块，固定块沿环形结构的径向方向移动；切刀组件设置在一对固定块上。本方便电缆用切割装置，结构简单，方便拆装和携带，实现对不同直径电缆不同位置的切割，效率更高。

【技术实现步骤摘要】
方便电缆用切割装置
本技术涉及电缆领域，具体涉及一种方便电缆用切割装置。
技术介绍
在轨道交通领域中，需要使用不同直径的电缆以满足不同使用环境；在电缆线路升级改造过程中，需要大量的更换电缆，因此产生很多的废旧电缆，并在更换过程中，需要将电缆进行切割，即将电缆表面绝缘层进行剥离，回收电缆皮和导电金属，实现资源的再利用。传统是采用手削方式分离绝缘层和导体，但这种方式存在效率低，而且也易刮伤线缆内芯的金属材质，工作效率低，远远不能满足生产需要，而一些电缆切割装置，体型较大，不方便移动和携带，往往需要将电缆截成几段，放入电缆切割装置内，将其进行剥离，而对于较重电缆仍需要搬运，无法实现针对性切割剥离。
技术实现思路
本技术提供一种方便电缆用切割装置，结构简单，方便拆装和携带，实现对不同直径电缆不同位置的切割，效率更高。为实现上述目的，本方便电缆用切割装置包括支撑组件、调节组件和切刀组件；所述支撑组件包括一对对称设置的支撑弧板，一对支撑弧板拆装式的围成环形结构；每个支撑弧板上设有限位孔，一对限位孔的轴线重合设置；所述调节组件为一对，并对应设置在一对限位孔内；每组调节组件包括支撑筒、调节杆和固定块，所述支撑筒固定设置在限位孔内、外侧端通过端盖密封，调节杆的一端螺纹安装在端盖上、另一端位于环形结构内并转动安装有固定块，固定块沿环形结构的径向方向移动；切刀组件设置在一对固定块上。进一步的，所述支撑弧板的边缘处设有锁紧板，锁紧板上设有通孔，螺栓通过通孔将一对支撑弧板固定。进一步的，还包括设置在支撑弧板上的导向组件，所述导向组件包括支撑架和导向套，导向套通过支撑架固定在支撑弧板上；一对导向套拼接成供电缆穿过的筒状结构，筒状结构的轴线与环形结构的轴线一致。进一步的，所述切刀组件包括上剥线轮和下剥线轮，上剥线轮和下剥线轮均通过支撑轴转动安装，并且其之间形成刀口。进一步的，所述支撑筒上设有沿径向布置的条型槽，支撑轴滑动设置在条型槽内。进一步的，所述下剥线轮的两侧均设有固定板，一对固定板的间距大于上剥线轮的宽度。进一步的，所述支撑轴的一端固定安装驱动马达；每个支撑弧板上设有支撑手柄。进一步的，还包括支撑平台，支撑平台上设有支撑座，支撑座上设有卡口，支撑组件嵌入设置在卡口中。与现有技术相比，本方便电缆用切割装置具有以下优点：(1)本技术由于支撑组件包括一对成环形结构的支撑弧板，可打开一对支撑弧板，将需要切割的电缆放置在一对支撑弧板之间，实现支撑组件的拆装，体积小更加方便携带，适用于不同位置的电缆切割；(2)本技术由于设置调节组件，转动调节杆带动固定块在支撑筒内沿环形结构的径向进行移动，使得相应固定块上的切刀组件进行调节，并通过移动支撑组件，支撑组件与电缆的相对移动实现切刀组件对电缆进行切割破除电缆绝缘层，因此实现对不同直径电缆的切割，另外切刀组件为滚轮式结构，上剥线轮嵌入设置在一对固定板板内，使得上剥线轮和下剥线轮对电缆对齐，切割时更加整齐；(3)本技术由于在支撑组件上设有导向组件，通过一对导向套将电缆进行导向限位固定，不仅避免在切割时，电缆摆动影响切刀组件对电缆切割深度，而且有效对电缆移动时的限位，防止切刀组件跑偏，避免对电缆内侧的导电金属损伤；(4)本技术由于本装置还可以包括支撑平台，通过将本装的支撑组件放置在支撑座的卡口上，将电缆穿过导向套的筒状结构和支撑弧板的环形结构，手动或者自动移动电缆实现对电缆的切割，因此实现多种切割方式，通用性更强。附图说明图1是本技术的整体主视图；图2是本技术的A-A方向切面图；图3是本技术的支撑组件示意图；图4是本技术的切刀组件示意图；图中：1、支撑弧板，11、限位孔，12、螺栓，13、锁紧板，2、导向组件，21、导向套，22、支撑架，31、支撑筒，32、调节杆，33、端盖，34、固定块，35、驱动马达35，36、条型槽，41、下剥线轮，42、上剥线轮，43、刀口，44、支撑轴，45、固定板、5、支撑手柄。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1、图2、图3所示，本方便电缆用切割装置包括支撑组件、调节组件和切刀组件；所述支撑组件包括一对对称设置的支撑弧板1，一对支撑弧板1拆装式的围成环形结构；每个支撑弧板1上设有限位孔11，一对限位孔11的轴线重合设置；所述调节组件为一对，并对应设置在一对限位孔11内；每组调节组件包括支撑筒31、调节杆32和固定块34，所述支撑筒31固定设置在限位孔11内、外侧端通过端盖33密封，调节杆32的一端螺纹安装在端盖33上、另一端位于环形结构内并转动安装有固定块34，固定块34沿环形结构的径向方向移动；切刀组件设置在一对固定块34上。进一步的，所述支撑弧板1的边缘处设有锁紧板13，锁紧板13上设有通孔，螺栓12通过通孔将一对支撑弧板1固定；进一步的，本装置还包括设置在支撑弧板1上的导向组件2，所述导向组件2包括支撑架22和导向套21，导向套21通过支撑架22固定在支撑弧板1上；一对导向套21拼接成供电缆穿过的筒状结构，筒状结构的轴线与环形结构的轴线一致；如图4所示，进一步的，所述切刀组件包括上剥线轮42和下剥线轮41，上剥线轮42和下剥线轮41均通过支撑轴44转动安装，并且其之间形成刀口43；进一步的，所述支撑筒31上设有沿径向布置的条型槽36，支撑轴44滑动设置在条型槽36内；进一步的，所述下剥线轮41的两侧均设有固定板45，一对固定板45的间距大于上剥线轮42的宽度；进一步的，所述支撑轴44的一端固定安装驱动马达35；每个支撑弧板1上设有支撑手柄5；进一步的，本装置还包括支撑平台，支撑平台上设有支撑座，支撑座上设有卡口，支撑组件嵌入设置在卡口中；本一种方便电缆用切割装置使用时，可将本装置直接拿放至需要切割的电缆上，即打开一对支撑弧板1，将电缆放置在一对支撑弧板1之间，作为一种技术方案，支撑弧板1上的边缘处设有锁紧板13，通过螺栓12穿过锁紧板13上的通孔将其固定，作为另一种方案，一对支撑弧板1的一端相互转动安装、另一端通过卡扣装置连接，因此实现支撑组件的拆装，更加方便，适用于不同位置的电缆处；由于设置调节组件，转动调节杆32时，调节杆32的一端带动固定块34在支撑筒31内沿环形结构的径向进行移动，因此通过转动一对调节杆32，使得相应固定块34上的切刀组件对不同直径的电缆进行接触，切刀组件可以直接为对应设置在固定块34上的薄的刀片型刀具，也可以为滚轮式的上剥线轮42和下剥线轮41，即将电缆经过上剥线轮42和下剥线轮41之间的刀口43处，当切刀组件为滚轮式结构时，支撑轴44可嵌入设置在支撑筒31上的条型槽36内，实现对固定板45、切刀组件上下移动的限位，防止其发生周向偏转；另外在下剥线轮41的两侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.方便电缆用切割装置，其特征在于，包括支撑组件、调节组件和切刀组件；/n所述支撑组件包括一对对称设置的支撑弧板(1)，一对支撑弧板(1)拆装式的围成环形结构；/n每个支撑弧板(1)上设有限位孔(11)，一对限位孔(11)的轴线重合设置；/n所述调节组件为一对，并对应设置在一对限位孔(11)内；每组调节组件包括支撑筒(31)、调节杆(32)和固定块(34)，所述支撑筒(31)固定设置在限位孔(11)内、外侧端通过端盖(33)密封，调节杆(32)的一端螺纹安装在端盖(33)上、另一端位于环形结构内并转动安装有固定块(34)，固定块(34)沿环形结构的径向方向移动；/n切刀组件设置在一对固定块(34)上。/n

【技术特征摘要】
1.方便电缆用切割装置，其特征在于，包括支撑组件、调节组件和切刀组件；
所述支撑组件包括一对对称设置的支撑弧板(1)，一对支撑弧板(1)拆装式的围成环形结构；
每个支撑弧板(1)上设有限位孔(11)，一对限位孔(11)的轴线重合设置；
所述调节组件为一对，并对应设置在一对限位孔(11)内；每组调节组件包括支撑筒(31)、调节杆(32)和固定块(34)，所述支撑筒(31)固定设置在限位孔(11)内、外侧端通过端盖(33)密封，调节杆(32)的一端螺纹安装在端盖(33)上、另一端位于环形结构内并转动安装有固定块(34)，固定块(34)沿环形结构的径向方向移动；
切刀组件设置在一对固定块(34)上。


2.根据权利要求1所述的方便电缆用切割装置，其特征在于，所述支撑弧板(1)的边缘处设有锁紧板(13)，锁紧板(13)上设有通孔，螺栓(12)通过通孔将一对支撑弧板(1)固定。


3.根据权利要求1或2所述的方便电缆用切割装置，其特征在于，还包括设置在支撑弧板(1)上的导向组件(2)，所述导向组件(2)包括支撑架(22)和导向套(21)，导向套(21)通过支撑架...

【专利技术属性】
技术研发人员：田园，
申请(专利权)人：江苏省徐州技师学院，
类型：新型
国别省市：江苏;32