一种树脂盖板制作用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术一种树脂盖板制作用切割装置，包括支撑底座、限位板、第一滑轮、滑杆、切割轮，所述支撑底座的上方连接有传输台，且传输台内部设置有滚轴，并且滚轴的上下两端连接有皮带，所述限位板位于传输台的上方，且限位板的一端设置有第一复位弹簧，并且第一复位弹簧的一端设置有按钮，所述第一滑轮位于限位板的下方，且第一滑轮和转动轴与连接绳相互连接，该实用新型专利技术能够方便对不同尺寸的树脂盖板进行切割，利用切割轮的相向移动进形尺寸的调节，从而满足对切割的需求，使用方便，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种树脂盖板制作用切割装置
本技术涉及切割装置
，具体为一种树脂盖板制作用切割装置。
技术介绍
树脂复合盖板主要是用环氧树脂，碳酸钙，玻璃纤维及其它助剂混合成复合材料，以钢筋为骨架制作的盖板，在生活中运用广泛；在现有的树脂盖板切割装置中，传统的切割装置只有固定的尺寸结构，导致不能满足对不同尺寸的树脂盖板进行切割，在一般的切割装置中，功能单一，需要不断的手动对单个的树脂盖板进行切割，导致工作的缓慢，降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种树脂盖板制作用切割装置，以解决上述
技术介绍
提出在现有的树脂盖板切割装置中，传统的切割装置只有固定的尺寸结构，导致不能满足对不同尺寸的树脂盖板进行切割，在一般的切割装置中，功能单一，需要不断的手动对单个的树脂盖板进行切割，导致工作的缓慢，降低工作效率。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种树脂盖板制作用切割装置，包括支撑底座、限位板、第一滑轮、滑杆、切割轮，所述支撑底座的上方连接有传输台，且传输台内部设置有滚轴，并且滚轴的上下两端连接有皮带，所述限位板位于传输台的上方，且限位板的一端设置有第一复位弹簧，并且第一复位弹簧的一端设置有按钮，所述第一滑轮位于限位板的下方，且第一滑轮和转动轴与连接绳相互连接，所述滑杆位于传输台的上方，且旋转电机安装于滑杆的顶部中间，并且旋转电机的一端连接有旋转轴，所述旋转轴的下方设置有涡旋转盘，且涡旋转盘的两端连接有弹簧绳，并且弹簧绳的两端连接有第二滑轮，所述第二滑轮的两端设置有第二复位弹簧，且第二滑轮与第二复位弹簧和弹簧绳连接，所述切割轮位于滑杆的下方两端，且切割轮与第二滑轮轴承连接。优选的，所述限位板设有两个，且其长度相等，且限位板的两端均匀分布有第一复位弹簧，并且第一复位弹簧与限位板构成伸缩结构。优选的，所述第一滑轮设有两组，且其每组设有两个，且第一滑轮与滑槽构成滑动结构。优选的，所述转动轴与滚轴构成转动结构，且连接绳相对反向缠绕于转动轴上。优选的，所述旋转轴与涡旋转盘构成旋转结构，且弹簧绳相对反向缠绕于涡旋转盘上。优选的，所述第二滑轮设有两个，且第二滑轮与滑杆构成滑动结构，且第二复位弹簧与第二滑轮构成伸缩结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种树脂盖板制作用切割装置；(1)能够方便对不同尺寸的树脂盖板进行切割，利用切割轮的相向移动进形尺寸的调节，从而满足对切割的需求，使用方便，提高工作效率；(2)通过传输台将树脂盖板进行传送，减少人工成本，利用滚轴进行滚动方便将树脂盖板进行运输，通过限位板有利于对树脂盖板进行限位，使运输过程中保持平稳运输，不发生偏移。附图说明图1为本技术侧面结构示意图；图2为本技术正面结构示意图；图3为本技术限位块移动结构示意图；图4为本技术第二滑轮移动俯视结构示意图。图中：1、支撑底座；2、传输台；3、滚轴；4、皮带；5、限位板；6、第一复位弹簧；7、按钮；8、第一滑轮；9、滑槽；10、连接绳；11、转动轴；12、滑杆；13、旋转电机；14、旋转轴；15、涡旋转盘；16、弹簧绳；17、第二滑轮；18、第二复位弹簧；19、切割轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种树脂盖板制作用切割装置，包括支撑底座1、限位板5、第一滑轮8、滑杆12、切割轮19，支撑底座1的上方连接有传输台2，且传输台2内部设置有滚轴3，并且滚轴3的上下两端连接有皮带4，限位板5位于传输台2的上方，且限位板5的一端设置有第一复位弹簧6，并且第一复位弹簧6的一端设置有按钮7，第一滑轮8位于限位板5的下方，且第一滑轮8和转动轴11与连接绳10相互连接，滑杆12位于传输台2的上方，且旋转电机13安装于滑杆12的顶部中间，并且旋转电机13的一端连接有旋转轴14，旋转轴14的下方设置有涡旋转盘15，且涡旋转盘15的两端连接有弹簧绳16，并且弹簧绳16的两端连接有第二滑轮17，第二滑轮17的两端设置有第二复位弹簧18，且第二滑轮17与第二复位弹簧18和弹簧绳16连接，切割轮19位于滑杆12的下方两端，且切割轮19与第二滑轮17轴承连接。限位板5设有两个，且其长度相等，且限位板5的两端均匀分布有第一复位弹簧6，并且第一复位弹簧6与限位板5构成伸缩结构，通过限位板5进行对树脂盖板进行限位，方便使树脂盖板在运输时保持平稳。第一滑轮8设有两组，且其每组设有两个，且第一滑轮8与滑槽9构成滑动结构，通过第一滑轮8方便对限位板5进行移动。转动轴11与滚轴3构成转动结构，且连接绳10相对反向缠绕于转动轴11上，通过连接绳10与转动轴11和滚轴3的转动方便对限位板5进行相向移动，方便进行限位。旋转轴14与涡旋转盘15构成旋转结构，且弹簧绳16相对反向缠绕于涡旋转盘15上，方便对第二滑轮17进行相向移动。第二滑轮17设有两个，且第二滑轮17与滑杆12构成滑动结构，且第二复位弹簧18与第二滑轮17构成伸缩结构，方便对第二滑轮17进行移动和复位。工作原理：首先，根据图1-4所示，接通电源开启与传输台2连接的电机运转，电机运作带动滚轴3进行转动，滚轴3通过两端绑定的皮带4进行滚动，然后将树脂盖板放置传输台2上进行运输，滚轴3转动带动底部转动轴11进行转动，连接绳10通过转动轴11的转动拉动连接两端的限位板5进行相向移动从而对树脂盖板进行限位，反之，转动按钮7使第一复位弹簧6受压变形，将连接的限位板5进行复位，当树脂盖板传送至切割轮19的下方时在不要进行尺寸调节时通过启动切割轮19的电机使切割轮19高速运转对树脂盖板进行切割，当在需要调节尺寸时，通过启动滑杆12上方的旋转电机13带动旋转轴14进行旋转，旋转轴14转动带动涡旋转盘15旋转，将缠绕在两端的弹簧绳16通过涡旋转盘15的旋转进行收卷，第二滑轮17通过弹簧绳16的拉力相向移动，反之，停止电机转动时，弹簧绳16在失去转动的作用下使两端的第二复位弹簧18进行复位，从而进行对尺寸的调节，这样一种树脂盖板制作用切割装置供人们使用，这就是该一种树脂盖板制作用切割装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种树脂盖板制作用切割装置，包括支撑底座(1)、限位板(5)、第一滑轮(8)、滑杆(12)、切割轮(19)，其特征在于：所述支撑底座(1)的上方连接有传输台(2)，且传输台(2)内部设置有滚轴(3)，并且滚轴(3)的上下两端连接有皮带(4)，所述限位板(5)位于传输台(2)的上方，且限位板(5)的一端设置有第一复位弹簧(6)，并且第一复位弹簧(6)的一端设置有按钮(7)，所述第一滑轮(8)位于限位板(5)的下方，且第一滑轮(8)和转动轴(11)与连接绳(10)相互连接，所述滑杆(12)位于传输台(2)的上方，且旋转电机(13)安装于滑杆(12)的顶部中间，并且旋转电机(13)的一端连接有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)的下方设置有涡旋转盘(15)，且涡旋转盘(15)的两端连接有弹簧绳(16)，并且弹簧绳(16)的两端连接有第二滑轮(17)，所述第二滑轮(17)的两端设置有第二复位弹簧(18)，且第二滑轮(17)与第二复位弹簧(18)和弹簧绳(16)连接，所述切割轮(19)位于滑杆(12)的下方两端，且切割轮(19)与第二滑轮(17)轴承连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种树脂盖板制作用切割装置，包括支撑底座(1)、限位板(5)、第一滑轮(8)、滑杆(12)、切割轮(19)，其特征在于：所述支撑底座(1)的上方连接有传输台(2)，且传输台(2)内部设置有滚轴(3)，并且滚轴(3)的上下两端连接有皮带(4)，所述限位板(5)位于传输台(2)的上方，且限位板(5)的一端设置有第一复位弹簧(6)，并且第一复位弹簧(6)的一端设置有按钮(7)，所述第一滑轮(8)位于限位板(5)的下方，且第一滑轮(8)和转动轴(11)与连接绳(10)相互连接，所述滑杆(12)位于传输台(2)的上方，且旋转电机(13)安装于滑杆(12)的顶部中间，并且旋转电机(13)的一端连接有旋转轴(14)，所述旋转轴(14)的下方设置有涡旋转盘(15)，且涡旋转盘(15)的两端连接有弹簧绳(16)，并且弹簧绳(16)的两端连接有第二滑轮(17)，所述第二滑轮(17)的两端设置有第二复位弹簧(18)，且第二滑轮(17)与第二复位弹簧(18)和弹簧绳(16)连接，所述切割轮(19)位于滑杆(12)的下方两端，且切割轮(19)与第二滑轮(17)轴承连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：邵宜强，邵亚平，
申请(专利权)人：江苏中水嘉铭环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32